罗茨风机转子磨损_罗茨风机

罗茨风机转子磨损：罗茨风机磨损修复技术

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　一、设备简介

　　罗茨鼓风机为容积式回转风机，输送的风量与转数成比例，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，制造方便，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　二、常见问题与传统解决办法

　　1、部件裂纹、破裂

　　设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

　　2、传动部件磨损

　　传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。

　　传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

　　3、腐蚀冲蚀

　　我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

　　针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。

　　三、高分子复合材料技术应用优势

　　高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取得了突破性的进展，除用于连接、密封、堵漏、绝缘外，还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复，也可用于修补设备上的各种缺陷，如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是：受热少、无热影响和变形；不须专门设备，工艺简单，易于掌握，节省工时，可进行现场作业，避免拆卸，减少停机时间，降低劳动强度，施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法，是设备维护的有效手段。

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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罗茨风机转子磨损：罗茨风机转子轴轴径磨损原因及解决方法

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。设备的长期运作，经常会造成罗茨风机转子轴轴径磨损的情况。

　　一、罗茨风机转子轴轴径磨损原因分析：

　　1.轴承壁不干净或油脂不干净。例如轴承保持小钢材的彻底清洁，并且轴承滚动到过高的温度，从而损坏工作。

　　2.罗茨风机叠加电动机端盖后，由于大的过盈量或超过标准的椭圆度，导致轴承球间隙变小或不均匀，导致轴承在运行过程中的摩擦力增加，直至燃烧前温度急剧上升。

　　3.由于定子和转子铁心的轴对齐错误或在轴加工后精度不足，温度会升高，直到轴承“以不同方式安装”为止，因为轴承的内圈和外圈不在同一切削面上。

　　4.混合几种类型的油脂会损坏轴承。

　　5.轴承体存在质量问题，例如滚道腐蚀，旋转不灵活，间隙太小和保持架变形。

　　二、罗茨风机转子轴轴径磨损解决方法：

　　1.用氧气乙炔对轴径进行烤油处理;

　　2.用磨光机将待修复的轴径进行打磨处理;

　　3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

　　4.安装修复工装并紧固，确保工装的轴向位置正确;

　　5.材料固化后打开工装并对修复部位进行修磨处理;

　　6.测量确保轴承与轴径配合的过盈公差要求;

　　7.完成修复后依次热装轴承内圈等零部件，开机运行。

　　三、罗茨风机日常保养方法：

　　罗茨风机也不能安装在易燃，易爆和腐蚀性气体区域。否则，结果非常严重。

　　在运行过程中利用鼓风机的压差自动将润滑剂输送到变送器，然后将润滑剂滴入气缸以减少摩擦和噪音并防止气缸的气体回流。

　　安装罗茨风机时，应注意周围环境坚固，表面相对平坦。它应尽可能安装在相对稳定的地方。

　　由于鼓风机在运行过程中会发热，因此温度会升高，因此此时的工作环境温度不要过高。

罗茨风机转子磨损：罗茨风机轴磨损的修复方法

　　原标题：罗茨风机轴磨损的修复方法

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　因为受设备运行环境等因素的影响，罗茨风机经常出现轴磨损问题。很多企业设备管理者在遇到罗茨风机轴磨损问题后，会选择传统的补焊或刷镀后机加工等方法修复，但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。并且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　随着科技的不断发展进步，一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法的一些缺陷， 这里主要为大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料修复技术，该技术在罗茨风机轴磨损修复方面具有以下优势：该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠；利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。

　　某企业罗茨风机在使用过程中出现轴磨损问题，转速为1485r/min，轴颈为70mm，磨损深度为2-3mm，磨损宽度为30mm，温度100℃左右。我们索雷的工程师在短短几个小时内便解决了罗茨风机轴磨损问题，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

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罗茨风机转子磨损：罗茨风机零件磨损程度和转速的计算方法

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机零件磨损程度和转速的计算方法

　　罗茨风机的优点：

　　1.具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸气不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨风机转速的计算方法：

　　罗茨风机的传动方式有直连和皮带连接两种，通常选用的是皮带传动，因为直连的风机，风机的转速和电机的转速是同步的，而普通的4级电机的转速1470转，选用其他技术的电机成本又高所以大家一般选用4级的电机，采用皮带传动的方式既经济又耐用。

　　采用三角带传动就面临这一个问题，罗茨风机的转速与电机的转速不同可以用以下公式计算：电机转速*电机转速=风机转速*风机转速

　　通过这个公式不难看出只要罗茨风机皮带轮的尺寸恒定，而罗茨风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来，罗茨风机的转速也一定好，电机的转速也是恒定的，那么计算出电机带轮的尺寸就轻而易举了。

　　罗茨风机零件磨损程度：

　　1.初期磨损阶段初期磨损阶段为物质磨损的阶段，此时鼓风机零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱炭层，由于罗茨风机零件的运转，互相磨擦力的作用很快被磨平。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。这时，设备可以表现出较高的生产效率，不过这一段时间较短。

　　2.正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段，一般罗茨风机零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备可以有很高的生产率及加工质量，此阶段时间较长。

　　3.急剧磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段，此时正常磨损关系已被破坏，使得磨损剧烈增加，后导致不锈钢鼓风机零件损坏，设备停车。罗茨风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。罗茨风机鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。而在此以前，设备的精度、性能和生产率都大为降低。所以，一般是不允许罗茨风机零件使用到剧烈磨损阶段的，在罗茨风机零件趋向于正常磨损阶段后期时就应加以修复或更换，此阶段时间也较短。

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