罗茨风机_罗茨鼓风机_罗茨真空泵_回转式鼓风机-锦工风机有限公司

您当前的位置:罗茨风机首页 > 新闻中心 >
风机产品中心
风机结构分类
风机用途分类
新闻中心

罗茨风机转子形状的_罗茨鼓风机

时间:2021-07-30 06:36  来源:万豪原创

罗茨风机转子形状的:一种新罗茨转子型线的构成方法

  罗茨转子是气体罗茨泵,罗茨鼓风机和罗茨流量计等仪器设备的核心部件,转子型线设计得合理与否决定了仪器的性能。本文提出了一种新的罗茨型线,完成该型线的数学建模,通过C语言编程得到一系列的型线上的啮合点的坐标,运用Solidworks得到完整的转子型线。本文还对新的罗茨型线进行分析,并与传统的罗茨型线进行比较,验证新型罗茨型线的优越性。

  罗茨转子是罗茨真空泵、罗茨鼓风机、罗茨压缩机和罗茨流量计等一系列应用罗茨原理工作的设备的核心部件。1854年,美籍以色列人Roots两兄弟在旋转鼓风机的基础上发明了一种新型鼓风机,即用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转风机,为了纪念这个发明,所以将这种类型的风机按两兄弟的名字命名为罗茨风机。1868年,德国的锦工(Aerzener) 机械公司在欧洲制造了第一台罗茨风机并于1930年开始制造罗茨式气量计。1954年,德国的Heraeus发明了罗茨真空泵。在中国,1957 年锦工鼓风机厂首先开始制造罗茨鼓风机。

  罗茨转子横断面的外轮廓称为转子的型线。目前常用的转子型线主要有三类:渐开线型、圆弧型和摆线型。圆弧是在罗茨转子设计中大量应用的曲线元,俄国工程师A. M. 卡兹在著作中多次提到圆弧转子型线。刘坤和巴德纯在对圆弧型型线研究时,引入了形状系数和峰顶系数,通过这两个系数来体现容积利用率的不同。Chiu-Fan Hsieh对不同峰顶系数的罗茨进行比较,得出了性能较好的罗茨曲线。真空技术网(认为渐开线型转子由圆弧和渐开线组成。圆弧型和摆线型由于面积利用系数低得不到广泛的应用。渐开线由于便于加工且密封性能好而被广泛采用。

  除传统的摆线型转子外,李建磊和叶仲和对内外圆弧加摆线型的转子进行研究。刘林林等则在传统的渐开线基础上加入摆线对转子的性能进行了改进。刘玉岱提出通过“圆弧一摆线一渐开线”的线型减小转子之间气体泄露量的方法。

  本文以基圆半径为70mm的罗茨转子为例,提出一种新型的罗茨流量计转子型线,并对该型线进行公式推导,将型线方程化,从而可用该方法可得出一系列不同基圆的新型罗茨曲线,并在此基础上研究了型线的啮合特性和面积利用率。

  本文以基圆半径为70mm 的罗茨型线为例,圆心作为为原点。水平向左为X轴正方向,竖直向上为Y轴正方向。由于型线是上下左右对称的,可以仅考虑第一象限的情况。新型罗茨转子型线的原理如图1 所示。对于第一象限的曲线可以把它分为两部分,以45°角为分界线, 45°以前即AB段是由四段圆弧所组成,45°以后的BC段由渐开线组成,CD为圆弧段。

  图1 新型罗茨型线图

  在实际设计中选用转子型线时,还应考虑:转子占的体积要小,转子要有良好的几何对称性,转子要有足够的强度且应该易加工。通过对罗茨型线的调研和研究,得到了一个系列的圆与圆的渐开线的组合的罗茨型线的分段公式。编程得到整体型线上的各个点坐标。通过对该组合型线的连续性及面积利用率进行分析,得到该型线具有良好的连续光滑性,且面积利用率比传统的渐开线型转子高。

罗茨风机转子形状的:专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

  转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成,有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件,从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件,必要时采用不锈钢制造。小转子也可将叶轮与轴做成一个整体,采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量,往往将叶轮头部做成空心结构。

  如下图所示,转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭叶之分。

  两叶转子均为直叶,三叶转子有直叶和扭叶两种形状。就声学性能而言,三叶优于两叶,扭叶优于直叶。但因加工条件所限,实际应用中以直叶转子居多。叶轮横断面的图形称为叶型,其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成,通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例,下图示出了圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

罗茨风机转子形状的:各种形状的两叶圆弧型转子罗茨鼓风机的比较

  一、三种圆弧型转子一对罗茨鼓风机转子的相互啮合,相当于两个相同的节圆相切并且作纯滚动。文1介绍了福建顺昌水泥厂进口的罗茨鼓风机圆弧型转子型线的设计(图1)。在这台圆弧型转子罗茨鼓风机中,转子节圆以外的齿峰齿形(如圆弧A;B;C;和圆弧C。D。E。)为圆弧、而转子节圆以内的齿谷齿形(如转子1的ClD;E;)则为另一转子齿峰圆弧(转子2的圆弧C。D。E。)的包络线。本文称这种圆弧型转子的型线为外圆弧及其包络线型。文1)还提到:当转子齿顶圆半径r。与中心距a之比增大时,转子腰部宽度变窄,转子形状成瘦长形,转子与机壳之间的空腔面积加大,风量则随之变大。但是,对于外圆弧及其包络线型的圆弧型转子,当ra08349时,节圆以内的齿谷包络线将自我交叉,如文l)的图3所示,从而使两转子无法时时保持接触,使升压和风量都大大下降。这一结论已在文约得到了严格的证明,图1就是此类转子当r。a08349时的形状。圆弧型转子罗茨鼓风机的转子型线除了如图1所示的外圆弧及其包络线型以外还有其它两种形式:一种是内圆弧及其包络线型,另一种是内外圆弧加摆线型。为了全面了解罗茨鼓风机圆弧型转子型线的设计方法以及便于比较各种型线的圆弧型转子罗茨鼓风机的优缺点及应用范围,有必要介绍这两种圆弧型转子型线的设计方法。二、内圆弧及其包络线型如图2所示,转子节圆以内的齿谷齿形(如转子1的圆孤A;B;C;和转子2的圆弧C。D。E。)为圆弧,而转子节圆以外的齿峰齿形(如转子1的C;D;E;)则为另一转子齿谷圆弧(转子2的圆弧C。D。E。)的包络线。因为两转子形状全等,且弧A;BlC;与弧A。B。C。共轭,弧C1D;E;与弧C。D。E。共轭,点A;、B;、C;、D;、E;分别与点A。、B。、C。、D。、E。共轭。所以B。O。C。一CzO、O;一O。O;C;一C;O;B;一45“。设中心距为a,节圆半径为厂,转子顶圆半径为r。,齿谷圆弧半径为。,齿谷圆弧中心F到转子中心O的距离为b。于是在3O。C。Fi中,由余弦定理得:r‘一个b‘一Zrbcos45”一r卜(凡D)’一(。。十bZr)‘由此可解得:b一(4r。r一。;一3r2)2r。一(4一M)rj和rr一r。一Zrb根据a(一Zr)和r。,可从上两式求出b和I’I。在转子1上团结一坐标系兄,Y;。显然,转子1齿谷圆弧A;B;C;的方程为:x’十(yb)’一(rr)‘。转子1齿峰C;DlE;是转子2齿谷圆弧C。D。E。的包络线。为了求出转子卫齿峰C;D;E;的方程,将转子1顺时针、同时转子2逆时针转过任意角度a,然后将转子卫、转子2及机架三者团结,最后将整个机构绕点O;逆时针转回a,则转子1恢复原位,转子2和机架O;O。的位置如图3所示。两节圆在P点相切,两转子型线在G点啮合。在图3中,机架(入O。倾斜角为a,转子2的短轴O。Fi的倾斜角为Za。因为C。D。E。为圆弧,所以过G点的齿廓公法线必过转子2齿谷圆弧中心FZ。根据齿廓啮合基本定律,过接触点的公法线必过节点P,所以G、P、Fi三点共线。延长O。Fi,过O;作GPFz的平行线,两条线交于H点,因为O。PPO;一厂,所以O。F。一F。Hb。在直角三角形O;HI中,tgg。HIOlI(O。JO。K)(HIOlK)一(ZbsinZaZrslna)(ZbcosZaZrcosa)(l)因为O;HGPFz,所以GFzL一p。于是,G点在坐标系X;OlY;中的坐标(XC、YG)为;XCOIK一FzLFzMZTCOSQ一bcosZancosg(2)人一O人一O。L十GM一Zrsln。一kIn2。rrst。g(3)式门

罗茨风机转子形状的:罗茨风机转子形状_罗茨鼓风机

  如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化,以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比,它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点,但在使用过程中效率低,噪音高。

  由于风机噪声大,恶化了劳动条件,污染了职业环境,因此在化工厂,特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此,人们越来越关注风机的噪声,探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

  离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上,提出了降低噪声的各种途径,并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

  三叶罗茨风机发生噪声的机理:

  噪声源

  1.罗茨风机

  2.罗茨风机包含多种噪声源。

  3.进排气口气动噪声;

  4.机械噪声,如套管、电击和轴承。

  5.振动辐射的固体声音。

  在局部噪声中,入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强,在机械正常运行的条件下,机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析,其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

  1、扭转噪声

  扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的,通过调整间隙,从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时,形成叶片的表层,吸力侧的附面层容易加厚,并且有许多涡流。在叶片后缘,压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中,气流的压力和速度远低于主流气流区域。

  因此,当任务轮反转弯头时,叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质,导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀,噪音就越大。

  2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时,湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4:一是表面的气流由紊流边界层构成,叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体,因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动,第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声,第四是由两个涡流构成的噪声。

  三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外,由于脉冲角产生的噪声不太清楚,进入流的湍流强度并不特别。可以认为,风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的,即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

  原标题:罗茨风机工作原理动画,罗茨鼓风机工作原理图,罗茨风机原理

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下罗茨风机工作原理,本文清晰明了,让您一分钟一目了然了解罗茨鼓风机。

  我们先从罗茨鼓风机名字的说起吧,据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机,在当时的影响非常大,这也为风机时代开辟了新路,后来世人将这种风机以他们的名字命名,就叫罗茨鼓风机,这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢?与其他风机又有什么不同呢?

  三叶罗茨风机工作原理示意图

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的’啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机工作原理示意图

  旧的罗茨鼓风机,无论两叶型、三叶型,转子顶端向排风口一线打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩,从而产生剧烈的压力变化,形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。详细了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比文章

  螺旋形状的要点说明。

  A 转子:进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。

  B 转子:进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。

  A 转子:进风侧子处于闭合了一些的状态,斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。

  B 转子:进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中,三角孔循序打开的状态。

  A 转子:进风侧和排风侧都处于闭合状态,但排风侧处于即将打开的状态。

  B 转子:进风侧刚刚进入闭合行程,处于循序闭合的状态,排风侧已循序打开,即将到达全开状态。

  罗茨风机工作原理动画

  我国罗茨鼓风机的发展,大致分为五个阶段:

  第一阶段:仿造、消化吸收到自行设计制造,50年代我国风机行业基本上是按照苏林的图纸生产,到了60年代,我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品,但是当时制造出的罗茨鼓风机品种比较单一,性能点较少,不利于用户的选型,但这一阶段,为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。

  第二阶段是全国联合设计阶段。为了提高罗茨鼓风机的设计、制造质量,扩大罗茨鼓风机的性能范围,同时为了方便用户的选型和使用,作好风机节能产品的发展、推广工作, 各主要生产厂家组成了联合设计组,于1982年正式开展工作,历时近十年,设计实现了L型罗茨鼓风机,有利地推动了罗茨鼓风机生产厂家的技术进步和发展。

  第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段,各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进,使罗茨鼓风机的性能得到了完善。

  第四阶段是罗茨风机活跃阶段。随着罗茨风机应用的行业越来越多,罗茨风机的市场需求也越来越大,这也刺激了罗茨鼓风机的发展。市面上出现了很多罗茨鼓风机的生产厂家,技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。

  第五阶段是罗茨风机的提高阶段。在众多的罗茨风机的生产厂家中,锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力,在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅,成为罗茨鼓风机行业的领头羊。

  其生产的锦工牌罗茨鼓风机机构合理,风量大,噪音低,节能环保,性能优良,使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年,一台能顶两台用。采用高品质电机,耐高温防火材料,品质卓越,动力强劲。内部带有消音器,独配消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业,并成为多数知名企业的合作品牌。

  锦工罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  转子是罗茨风机的关键部件,转子质量的好坏直接关系到罗茨风机是否能够正常运转。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机转子拆卸方法。

  一、壳体结合面的拆卸

  1、罗茨风机墙板与主、副油箱,墙板与机壳之间,密封性高,转子结合紧。当罗茨风机拆卸时,不能硬撬,以免损坏结合表面。

  2、罗茨风机相互结合的部件之间,通常在连接法兰上对称分布着两个供拆卸时使用的工艺螺孔。在螺孔中旋入螺钉,均匀反复地拧动螺钉可将结合面顶开。

  二、转子的拆卸

  1、罗茨风机转子应谨慎拆卸,不能碰坏或刮伤转子,尤其注意保护好转子的螺纹和轴径部位。

  2、当机壳为整体构造的罗茨风机机壳时,可先把齿轮和轴承等零件从转子上拆卸下来,两端卸前、后墙板,拆卸风机转子。

  3、规格较小的风机转子,徒手就可将其从机壳中卸出;重量较大的转子,利用绳子将其一端托住并向外拖动,同时在另一端施加推力,慢慢将其推移出来。

  4、采用水平中分结构的罗茨风机,先拆卸主、副油箱,卸去上机壳和上墙板堵板,从下机壳中起吊转子直至将其移到机外。

  罗茨风机转子拆卸方法有哪些?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  原标题:罗茨鼓风机结构

  罗茨鼓风机结构

  查看

  锦工罗茨风机

  匠心如锦,功成利他,智慧造风

  查看

  锦工罗茨风机

  匠心如锦,功成利他,智慧造风

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  3.罗茨风机结构

  JGR系列风机采用转子支撑形式结构,转子一端固定,另一端游动。固定端采用定位轴承,其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧,使其外圈与轴承座压紧,则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端,轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动,以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

  3.1 机壳、墙板

  机壳、墙板均由高强度铸铁铸成,机壳为整体卧式设置,其外表面有合理布置的筋块,起加强和散热作用。

  3.2 叶轮部

  叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成,为三叶型叶轮,并具有复合型线,采用精密数控机床加工,叶轮和轴经热套或冷压结合,转子经过动平衡,精度达到G2.5级,保证风机运转平稳、振动小。

  3.3 齿轮

  齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一,选用优质铬锰钛合金钢,经渗碳淬火处理具有足够的强度,由高性能专用磨齿机精磨齿面而成,其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结,建议通过高压注油泵进行压力装拆,保证了齿轮与转子的同心与自锁。

  3kw罗茨鼓风机 进口三叶罗茨鼓风机 海鹏罗茨鼓风机 罗茨鼓风机工作的原理是

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

  上一篇: 罗茨风机转子异响_罗茨风机

  下一篇: 罗茨风机转子形状的_罗茨风机

生化罗茨鼓风机 负压罗茨鼓风机 汕头罗茨鼓风机 低噪音罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


专注罗茨风机制造_万豪风机
版权所有:Copright © www.sdblower.com 山东锦工机械有限公司 鲁ICP备11005584号-7 2008-2023 地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83837205传真:0531-83256366 E-mail: sdroo@163.com
罗茨鼓风机_罗茨风机服务电话