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罗茨风机负荷_罗茨风机

时间:2021-07-29 03:36  来源:万豪原创

罗茨风机负荷:罗茨风机允许满负荷运行吗?试运行时要注意!

  问题:罗茨风机允许满负荷运行吗?

  回答:罗茨鼓风机试运行时,不能满负荷试运行,满负荷试运行,会造成风机瞬间超压,会造成风机憋死损坏的情况。罗茨鼓风机的启动流程是:

  1、打开放空阀;

  2、打开闸阀;

  3、接通电源;

  4、风机正常启动;

  5、慢慢关闭放空阀;

  6、风机正常运行。

  罗茨风机满负荷运行可能会产生其他的问题,风量不足或者风压达不到要求,罗茨鼓风机使用及维护说明,可以锦工风机给大家整理的这些资料《罗茨鼓风机使用说明》。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨风机负荷:罗茨风机负荷大的原因_罗茨风机

  有关罗茨风机负载注意问题具体内容,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解

  罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤精度一致,建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯.

  负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管.与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气.

  负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;由于输送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送.

  负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送.

  有关罗茨风机负载注意问题的具体内容,详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机、熔喷布风机等产品,质量有保证,交货期短.

  问题:罗茨风机允许满负荷运行吗?

  回答:罗茨鼓风机试运行时,不能满负荷试运行,满负荷试运行,会造成风机瞬间超压,会造成风机憋死损坏的情况。罗茨鼓风机的启动流程是:

  1、打开放空阀;

  2、打开闸阀;

  3、接通电源;

  4、风机正常启动;

  5、慢慢关闭放空阀;

  6、风机正常运行。

  罗茨风机满负荷运行可能会产生其他的问题,风量不足或者风压达不到要求,罗茨鼓风机使用及维护说明,可以锦工风机给大家整理的这些资料《罗茨鼓风机使用说明》。

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  炭黑正压密相气力输送系统的组成工作原理及特点

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  18.5kw罗茨风机的参数有哪些?这么多,来看下!

  一、特点和用途

  ⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

  ⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

  ⒊转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  ⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

  二、工作原理和结构

  电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。

  该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。

  三、安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  四、维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  五、风机主要故障及原因

  1.风量不足

  ①叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ②配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2.电动机超载

  ①系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ②零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3.温度过高

  ①机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ②轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4.叶轮与叶轮之间发生撞击

  ①轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ②齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5.叶轮与机壳径向发生磨擦

  ①间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ②滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6.叶轮与墙板之间发生磨擦

  ①间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  原标题:造成罗茨鼓风机电流过大的原因

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统,是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况,那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么?

  1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了;罗茨鼓风机要定期保养的,缺油状态下工作,摩擦会增大,增大电机负荷,从而导致电流过大。

  2、鼓风机出风是否通畅;如果风拍不出去,压力会上升,同样增大电机负荷,从而导致电流过大。

  3、鼓风机自身质量问题;很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小维修和保养,是必不可少的有效方法之一。更多专业问题,请咨询.

  罗茨鼓风机结构 罗茨鼓风机输送 罗茨式曝气鼓风机

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罗茨风机负荷:罗茨风机负载类型_罗茨鼓风机

  有关罗茨风机负载注意问题具体内容,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解

  罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤精度一致,建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯.

  负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管.与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气.

  负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;由于输送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送.

  负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送.

  有关罗茨风机负载注意问题的具体内容,详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机、熔喷布风机等产品,质量有保证,交货期短.

  罗茨风机水泵类负载是典型的变转距负载,即风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,故在低速运行时,负载转距非常小。

  通常罗茨风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,当采用电机直接方式,由于转速无法调节,常用挡风板、阀门来调节风量或流量,这样罗茨风机不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

  采用变频调速器控制罗茨风机、泵类负载是一种理想的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理论依据:流量:q2/q1=n2/n1;扬程:h2/h1=(n2/n1)2;输入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:转速;h:扬程,p功率。举例:当前转速下降到额定转速80%时,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即当前速度下降到80%,所需要的功率只需要原来的51%。

  罗茨风机的风压、风量、功率与转速的关系:罗茨风机

  通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

  小型罗茨风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。

  大型罗茨风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——风机;电动机的转速 d1,d2——罗茨风机和电动机的皮带轮的直径。

  如要改变风机的转速,只要改变通罗茨风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。 当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。 当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可见,如果通风机的转速由n改变为nˊ时,罗茨风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。

  所以在增加罗茨风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的电机是否会过载。

  通风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。

  罗茨风机是恒转矩负载吗?要想知道罗茨风机是不是恒转矩负载我们需要先了解下什么是恒转矩负载。恒转矩负载指任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定,而与转速无关的负载。

  还有一种位势性转矩负载,负载转矩TL的极性不随转速方向的改变而改变。因此,恒转矩负载根据负载转矩的方向与旋转方向有关。位能性恒转矩负载特性应画在一四象限,起重类型负载中的重物多属这类负载。

  罗茨风机由于功率等于转速与转矩的乘积,所以风机的控制有两个自由度,但在不同的选择参数下罗茨风机的效率是不一样的,而恒转矩控制就是能够控制罗茨风机高效运行的一种方式。说得再直白点,变频调速就是因为输出功率发生变化,所以选择了变频变压的方式来节电,而该方式的特点是输出转矩近似保持恒定。

  所以时速1公里的汽车和时速100公里的汽车受的风阻是不一样的,1秒1转的风机和1秒50转的风机受的风阻也是不一样的。罗茨风及不是恒转矩负载。

  罗茨风机试运行一定不要进行负载检测,一旦存有故障,罗茨风机极易损坏,罗茨风机的试运行一定是在空载的情况下进行的!罗茨风机采购回来之后,我们在根据厂家指导的方法进行安装之后,还需要对罗茨风机进行一番的检查之后,才可以进行运转工作,那么罗茨风机运行前需要检查哪些内容呢?

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  锦工风机教大家罗茨风机使用前要注意事项:

  1、检查各零部件是否齐全正常;

  2、罗茨风机放置要平稳,避免罗茨风机出现倾斜等情况;

  3、检查地脚螺栓是否松动;

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  4、罗茨风机试运行,需要在空载的情况下运转;

  5、检查罗茨风机叶轮情况,检查是否存在转动不灵活的情况;

  6、检查电机的转向,保证电机转动方向符合正确输送方向。

  小结:通过以上几点您可以了解到,罗茨风机运转前所需要进行检查的内容,如果我们的罗茨风机是皮带带动,皮带的松紧度也是需要检查的,在运行2-3小时后然后检查一次皮带,运行2到3天再进行一次皮带的检查。

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罗茨风机负荷:罗茨鼓风机负荷大_罗茨风机

  一、罗茨风机负载特性:

  锦工罗茨风机属于一种容积式风机,其负载特性与螺杆式压缩机相似,罗茨风机的负载特性属于周期式冲击负载,即“平均恒转矩负载”,轴功率与转速的一次方成正比。在变频调速节能计算时可按转矩负载计算。转速的改变只改变风量,而不改变出口压力。

  二、罗茨风机使用前要注意事项:

  1、检查各零部件是否齐全正常;

  2、罗茨风机放置要平稳,避免罗茨风机出现倾斜等情况;

  3、检查地脚螺栓是否松动;

  4、罗茨风机试运行,需要在空载的情况下运转;

  5、检查罗茨风机叶轮情况,检查是否存在转动不灵活的情况;

  6、检查电机的转向,保证电机转动方向符合正确输送方向。

  三、组装:

  锦工罗茨风机组装前要先修复活更换损坏的零部件,清洗各精密零件,保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落,应更换相同厚度,材质的垫片。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机的组装顺序:将罗茨风机机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。将驱动端的墙板安装在机壳上;将转子从另一端推入机壳中;组装齿轮端侧墙板;并保证轴向总间隙,总间隙不够可选配机壳密封垫;组装罗茨风机两侧轴承座、轴承,决定叶轮轴向分配间隙;组装齿轮部分,甩油盘;注意按打上的标记进行仔细校对,齿轮锥面不能涂油,应清洗干净;组装齿轮箱。

  四、罗茨风机工频与变频

  由于罗茨风机的工频运行方式是电机工频全速运行,依靠出口放风阀来调节所需风量大小,所以其消耗的电功率基本与风量的大小无关,始终维持在较高的水平;既然罗茨风机的负载特性属恒转矩性负载,其轴功率与转速的一次方成正比,其节电率的计算与采用液力耦合器调速相似,即:节电率=变频器效率-转速比。

  五、罗茨风机压力

  罗茨风机的压力是靠风机的阻力来决定的,当管道中的阻力越大,罗茨风机的压力也就随着增大。可以说是客户所看到罗茨风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值,如果外界没有给罗茨风机施加阻力那么罗茨风机也就没有了压力。可以说罗茨风机就像弹簧那样,当你越用力按时,那么当你松开时它弹跳的也就越高。罗茨风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的,当超过电机的负荷时,电机会出现电动停车,这是电机的热保护,也就超过了罗茨风机的负荷,这样必须要更换大型号的电机。

  六、风机用途:

  锦工罗茨风机规格型号多样,有负压风机;双油箱罗茨风机;曝气风机、高压风机、氧化风机;柴油动力罗茨风机等多种类型,用途广泛,可用于甲醛合成、特殊气体输送、污水处理、水产养殖、农药化工等领域。

  原标题:罗茨鼓风机怎样才能避免超负荷运行

  罗茨鼓风机在运行过程中,会出现超负荷运行现象,从而影响工作的效率,那么,我们如何才能减少这种现象呢?下面锦工厂家为您大体说说:

  首先要缓慢地进行调节,带上负荷缓慢调节,指导额定功率,不允许一次调节至额定负荷。

  额定负荷,就是指进、排气口之间的静压差,在排气口压力正常的情况下,须注意进气孔压力变化,以免超负荷。

  风机在正常运转的过程中,请勿完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

  由于罗茨风机的结构特征,不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口,会改变进气孔温度,从而机器的安全。若要采取回流调节的话,则必须采用冷却措施。

  鼓风机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,90%邮箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行过程中,要常注意润滑油情况及油量的位置。

  若三叶罗茨鼓风机要停车时,不要在满负荷的情况下停车,必须逐步卸负荷后再停车,以避免免损坏机器。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

  原标题:造成罗茨鼓风机电流过大的原因

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统,是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况,那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么?

  1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了;罗茨鼓风机要定期保养的,缺油状态下工作,摩擦会增大,增大电机负荷,从而导致电流过大。

  2、鼓风机出风是否通畅;如果风拍不出去,压力会上升,同样增大电机负荷,从而导致电流过大。

  3、鼓风机自身质量问题;很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小维修和保养,是必不可少的有效方法之一。更多专业问题,请咨询.

  问题:罗茨风机负荷过大怎样解决?

  回答:罗茨风机负载过大,对于电机会存在较大的威胁,电机烧坏的同时 ,还可能造成风机的各项问题,针对这个问题,锦工风机有以下解决方案,供大家参考:

  1、增加旁路泄压

  对于我们使用的主管道进行改造,增加一些放空的旁路阀门,降低风机的负载,采用这样的方法,需要我们风量足够,因为开通旁路阀门,必然会降低风机的风量,风量足够用的情况下,可以采用该种方法。

  2、更换电机

  因风机处于超压状态,风机的电机选择时,又是根据额定参数选型的,所以,当风机一旦超压之后,电机的负载超过额定值,必然会发生损坏,所以,更换一台更大功率的电机可以解决超压的问题,要根据自身风量的情况,电机的转速等进行选择,选择太大型号的风机,必然会造成能源的浪费。

  罗茨风机风机叶轮实拍图

  3、返厂更换风机

  在选型的初期,我们把型号选择错了,可以和厂家进行协商更换一台合适型号的风机,这要比我们单独采购电机更换,可能更划算一些,尤其是在安装方面,会避开很多繁琐的工作。

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