　　1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　二、风机的使用条件

　　1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

　　7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。

　　三、结构与材质表

　　四、安装与管路配置

　　1、风机配管参考图

　　注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！

　　单向阀的安装使用说明：

　　对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启—关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。

　　五、运转使用和检修保养

　　1、运转使用

　　①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

　　②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

　　③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　④风机应在铭牌标定的压力内工作。

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

　　2、操作规程

　　①开机（单机）

　　a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。

　　C、检查齿轮油是否到位。

　　d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

　　f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　②两台或多台风机并网开机

　　a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。

　　c、检查各风机齿轮油是否到位。

　　d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

　　f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；

　　注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　③两台或多台风机并网倒车

　　a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

　　b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

　　c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；

　　e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

　　f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。

　　g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。

　　④停车（关机）

　　a、正常运行风机，不准突然停机，

　　b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

　　c、关机需按照以上步骤进行。

　　开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关

　　3、放气阀-压力表使用

　　①放气阀的设定方法

　　原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。

　　设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，

　　请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。

　　注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。

　　② 压力表使用说明

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。

　　4、检修保养

　　（1）日常保养、检修

　　保养 / 检修

　　周期

　　备注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　压力

　　风量

　　噪音

　　振动

　　温度

　　电线

　　电流和电压

　　皮带张力和带轮偏正

　　齿轮油量

　　加到油标中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗过滤器

　　检查齿轮油

　　更换或补充

　　检查轴承黄油

　　更换或补充

　　更换窄V带

　　更换消声器的过滤器

　　更换轴承

　　拆缷时

　　更换骨架油封

　　拆缷时

　　更换齿轮箱密封圈

　　拆缷时

　　检查、更换齿轮

　　拆缷时

　　（2）吸入消音器的检修

　　打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯

　　V型带张力调整

　　当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

　　4、润滑油（脂）的选择和使用

　　（1）专用齿轮油

　　我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。

　　可换用齿轮油

　　CKC- N220中负荷工业齿轮油

　　运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃

　　（2）润滑脂常用牌号及理化性能

　　润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂

　　润滑脂

　　针入度

　　滴点℃

　　使用环境湿度℃

　　环境

　　性质

　　名称

　　代号

　　锂基润滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,湿

　　抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂

　　（3）推荐实际做法：

　　先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。

　　①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；

　　油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油

　　②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

　　（4）润滑油※润滑脂量

　　（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。

　　风机

　　型号

　　SR50

　　RSR65

　　SR80

　　RSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　RSR300

　　润滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　润滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析与排除

　　故障

　　原因

　　措施

　　用手能正反转

　　电机损坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　转子堵住

　　拆开修理

　　内含杂物

　　拆开修理

　　打滑、V型带太紧或太松

　　调整皮带的张力

　　皮带轮不正

　　将皮带轮调正

　　皮带轮与皮带罩摩擦

　　调正皮带罩

　　轴承油缺乏或老化

　　重新换油

　　齿轮油缺乏或老化

　　重新换油

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　地基强度不够

　　加强地基强度

　　管道共鸣

　　通过消音器、支架等消除

　　排气压力异常上升

　　见*注示

　　地脚螺栓太松

　　上紧

　　转子干扰

　　拆开修理

　　机壳内有杂物

　　拆开修理

　　单向阀坏

　　更换

　　过热

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　管道漏气

　　拧紧连接口

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　皮带打滑

　　调整皮带张力

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　*排气压力

　　突然上升

　　阀门关闭

　　充分打开阀门

　　水位上升

　　调整水位

　　进气管堵塞

　　清除杂物

　　管道堵塞

　　清除杂物

　　阀门坏或拧反方向

　　更换或反方向拧

　　气流过强

　　降低转速或排气

　　漏油

　　齿轮油过多

　　加油到油标中央（停转时）

　　不转

　　用手能正反转

　　开关或线路连接不良

　　正确连接或检修

　　保险丝没连或单根线

　　检查修理或更换

　　电源异常

　　改善供电设施

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　轴承坏

　　更换轴承

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　反转

　　连接错误

　　检查接头

　　过热

　　过载

　　调整排气压

　　电源异常

　　改善供电设施

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　转速过低

　　电源异常

　　改善供电设施

　　过载

　　调整排气压

　　七、相关技术资料

　　（1）冷却水技术参数

　　机型

　　Type

　　冷却水压力

　　Cooling water

　　冷却水温度

　　Cooling Water temperature

　　冷却水要求

　　Cooling water requirements

　　冷却水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷却水压力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷却水温度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　2 冷却水进口前应配置调节阀。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、标准附件（随机配件）

　　鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：

　　通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

　　2、专用附件（按客户要求另行订制）

　　放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

罗茨风机调流量原理：罗茨风机流量控制算法的实现与应用

　　罗茨风机以其升压高、流量大的特性在工业应用中占有非常重要的地位,但是目前多数罗茨风机都是采用直接启动或软启动驱动的方式,这种方式使系统操作维护简单但不节能。变频器驱动罗茨风机已经渐渐成为罗茨风机的主要驱动方式。笔者就变频器驱动罗茨风机流量控制提出一种算法,根据罗茨风机的流量特性在PLC中实现了罗茨风机的出口流量控制。1罗茨风机简介罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧(图1)。风机内腔不需要润滑油,结构简单、运转平稳、性能稳定,适应多种用途,其应用遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃及高炉冶炼等领域[1]。图1罗茨风机工作原理图本相同的,而采用变频技术进行罗茨风机调节则可以获得40%左右的节能效果[3]。公式Q=KN是罗茨风机的基本流量计算公式,但是不能简单地利用这个公式来计算罗茨风机的流量,必须考虑环境温度、大气压力及升压变化等因素。通常将罗茨风机流量Qs定义为标准吸气状态(绝对压力101.325kPa、温度20、相对湿度50%),介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量,这样在非标准状态下的流量必须进行换算。进气流量用基准状态(温度为0、绝对压力为101.325kPa)下的流量Qn表示时,根据厂家提供的风机性能表,实际进气流量Qs按下式计算:Qb=(Qth-Qsa)273+Ts273+2029M(1)Qs=Qth-Qb(2)式中Ts吸入气体温度,;Qb气体内泄漏量,m3/min;Qth理论流量,m3/min(根据要求升压下的进口流量,由性能表查得);Qsa标准吸入状态下的实际流量,Nm3/min(选型后性能表所示的流量)。3罗茨风机流量算法求解由于罗茨风机的流量和转速成正比,在工程应用中可以将风机转速和流量曲线表示成线性关系,这样可以得到如图2所示的转速-流量曲线坐标图。图中P1,P2,P为风机出口压力,n1,n2,n为转速,A,B,C分别表示不同出口压力下的转速流量曲线。其中A为出口压力为P2(P2>P1)时的转速流量曲线,B为出口压力为P1(P2>P1)时的图2流量计算图示说明转速流量曲线。根据罗茨风机的特性出口压力高时流量较低,出口压力低时流量较高。C为出口压力为P(P2>P>P1)时的转速流量曲线,它是实际要计算的流量曲线,相对应的转速n(n1>n>n2)和P的交点就是实际需要的计算流量,这样就能根据n和风机的出口升压来计算出风机的流量,图中P1/Q1表示在升压为P1时转速n1所对应的流量为Q1。首先根据几何关系可以得到如下公式:Qn1=P2-PP2-P1(Q1-Q2)+Q2(3)此公式可以得出在n1转速下升压为P时风机的进口流量Qn1。然后根据计算得到的Qn1得到如下公式:Qn=Qn1-Q2-Q3n1-n2(n1-n)(4)这样便可以得到在升压为P、风机转速为n时的风机进口流量Qn,这里的Qn就是式(1)、(2)中的Qsa。根据式(3)、(4)对应查风机厂家提供的风机参数性能表,便能够计算出实际应用时的风机流量(表1)。表1罗茨风机的流量特性表Nm3/min转速r/min理论流量m3/min排气压力kPa9.819.629.439.24958.868.678..653.363.012.712.462.212.01–14505.884.594.243.943.693.443.243.09-17507.095.805.455.154.94.654.454.34..106.816.466.165.915.665.465.31

罗茨风机调流量原理：罗茨风机的风量调节方法

　　罗茨鼓风机风量是可以根据用户需求进行调整的，而调节的方法主要可以分为三类：调整电机转速、调整变频器、调整旁路阀门，很多用户

　　虽然知道调节方法但是在实际操作中还是容易出现问题，另外阀门的调整一定要注意是旁路阀门还是出口阀门亦或是其它管道，如果调节错

　　误不仅不会起到调整风量的作用还会导致电机损坏情况的发生。今天德哈哈就来为大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节的方法，以及容易操作

　　出错的情况讲解。

　　1、调节电机转速

　　风机转速越高，流量越大，这个想必大家都能理解，单位时间内，罗茨风机压缩的空气越多，流量就越大。

　　2、调节电机变频器

　　其实调节变频器改变的还是转速，所以，原理与上面条相同。其中，调节皮带或者皮带轮来改变风量，原理都是一样的，都是对转速产生了影

　　响，进而影响了风量。

　　3、调整旁路阀门

　　阀门,可以调节风机风量的损失量，打开的越大，空气外泄越多，风量就会降低，而旁路阀门开启的越小，气体外泄越少，风量越大。

　　二、错误调节风量姿势

　　1、调节出口阀门或者管路

　　罗茨风机安装好之后，不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节，原因是：出口管路或者阀门进行调节，罗茨风机的负压就会发生变化，

　　影响风机的正常使用，超压过大，可能会造成电机的损坏。

　　2、调节风机“叶片”

　　在罗茨风机行业，风机的“叶片”叫做“叶轮”，而叶片的用词多用在离心风机行业，只要在罗茨风机行业，提到了叶片，文章内容大多从离心风机技

　　术资料篡改而来，原因是：离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同，构造也不同，离心风机的扇叶成片状，而罗茨风机的转子是轮的形式。

　　3、进气流量调节

　　进气流量调节，有人提出通过改变进气口来进行风量调节，可是罗茨风机风量调小封进口消音器，如果是风量调大该怎么调整？罗茨风机可以通过

　　双级串联来增锦工量，这是完全可行的，但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大，通过调整进口风量来调小风量会造成资源浪费，所以说：

　　通过调节罗茨风机进口处调节风量是不合理的，如果是合理的，那只能更换风机。

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