　　正常使用，罗茨鼓风机的出口都会安装一个逆止阀，所以当电机接反，会出现入口受堵，负压升高，电机会过载。从构造上来讲是叶轮是可以反转的，只是使用配套时的安装会有点不同，罗茨鼓风机反转，轻者打叶轮（叶轮间隙调校有受力面和非受力面之分，反转会导致非受力面接触）；轴承损坏（这个不必多言）。重者齿轮断齿（俗称根切）。华·东风机之前更新过的知识>罗茨风机反向转动的危害!

　　2、罗茨风机使用原则

　　罗茨风机在操作时请遵循“空载启动减载停机”原则。茨风机在正传的情况下一般是不允许突然反转的，二叶的风机反转会导致转子立刻打烂。三叶风机也会出现齿轮打坏，解决此问题的最好办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。

　　一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。

　　3、倒转试验案例

　　有网友为了验证罗茨风机的倒转可行性，还进行了试验：用两台罗茨风机并联做实验，当使用一台时，由于阀门关的不是太紧，会有一部分气体直接吹入另一条不使用的风机，产生风机倒转，速度还比较快，在使用时出现过电机电线烧毁的情况，原因不明。

　　锦工风·机建议：两台风机并联运行，一台运行过程中，由于管路上的阀门存在窜气，引起另一台风机的倒转。如果你的风机存在倒转，那么你在启动倒转的风机时会使此风机的启动电流很大，存在烧毁电机的可能。解决方法很简单，就是维修或更换管路上的阀门，杜绝风机倒转。

　　总结：罗茨风机与罗茨真空泵相反，一个是正转吹气，一个是倒转吸气，两者的工作原理虽然一样，但在设计时会有所不同，并且两者的选型也存在一定的差异，真空泵的技术要求会高一些，罗茨风机倒转出现直接烧毁电机的情况多常见，如果存在倒转先例，风机在后期使用中，风量和压力也会逐渐出现误差。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机试验：罗茨风机行业标准

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机第 1 部分：技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、压力、湿度和气体组份）。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证：a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。c）温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适当选定，以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验

罗茨风机试验：罗茨鼓风机的性能试验方法

　　原标题：罗茨鼓风机的性能试验方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　1 范围

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。

　　本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送

　　特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

　　为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量测量装置用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

　　GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机第 1 部分：技术条件

　　3 定义

　　3. 1 标准吸气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。

　　3. 2 吸入状态

　　吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。

　　3. 3 规定吸入状态

　　按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。

　　3. 4 标准排气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。

　　3. 5 规定转速

　　在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。

　　3. 6 环境压力

　　在鼓风机附近测得的大气绝对压力。

　　3. 7 吸气压力

　　标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。

　　3. 8 排气压力

　　标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。

　　3. 9 吸气温度

　　标准吸气位置气体的滞止温度。

　　3. 10 排气温度

　　标准排气位置气体的滞止温度。

　　3. 11 环境温度

　　在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。

　　3. 12 实际容积流量

　　在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、

　　压力、湿度和气体组份）。

　　3. 13 轴功率

　　驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外

　　部传动损失。

　　3. 14 容积比能

　　鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。

　　4 测量设备、方法和精度

　　4. 1 压力测量

　　4. 1. 1 总则

　　4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。

　　4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。

　　4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。

　　4. 2 温度测量

　　4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入

　　管中或套管内测量温度。

　　4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入

　　适当的液体。

　　4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。

　　4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。

　　4. 2. 5 应采取措施以保证：

　　a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。

　　b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜

　　插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。

　　c）温度计套管不得扰乱正常的流动。

　　4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料

　　应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。

　　4.3 湿度测量

　　如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度

　　为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。

　　4. 4 转速测量

　　采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的测量

　　4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：

　　测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa

　　试验方法

　　试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、

　　转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、

　　振动和运行状况。

　　1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压

　　力下进行试验。

　　2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况

　　3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。

　　4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发

　　生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确

　　性。

　　5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适

　　当选定，以保证获得所要求的精度。

　　6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部

　　位的温度。

　　7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验.

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罗茨风机试验：罗茨鼓风机的结构和试验_罗茨风机

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　　罗茨鼓风机主要由机壳、墙板、主轴、从动轴、传动齿轮和同步齿轮及一对8字形叶轮等组成.

　　(1)机壳墙板采用灰口铸铁,经过特殊热处理.

　　(2)叶轮采用灰口铸铁,经过特殊热处理,叶轮装配前经静,动平衡调试完毕

　　(3)主从轴采用45号钢制造,并经过调质处理,主从轴两端均用滚动轴承支撑,其驱动端端采用的是可调轴承,以保证主,从轴在受热膨胀时沿轴向自由伸展.

　　(4)墙板采用中空全封闭型,在轴承座端部装有相对的两道骨架氟橡胶油封以达到封油之目的.

　　(5)两侧墙板下带有排油气丝堵,在正常运行时，可以通过打开丝堵看有无油、气排出来确定机封是否泄漏，及漏量大小。

　　(6)齿轮采用齿轮毂,齿圈结构,采用20Cr经过渗碳淬火处理磨齿加工.

　　(7)密封部:采用双端面机械密封，一个端面密封气体部分，另一个密封油部分。机封的冷却及润滑有外部设置密封液站提供.

　　前文我们讲解过罗茨鼓风机的详细结构，如果从整体方面来解读，需要解读到各个分类中，罗茨鼓风机的一般结构有以下几部分组成：电机、机头、底座、进出口消音器，这是针对小型号来说的，而对于其他分类中的罗茨鼓风机，如：逆流冷却风机、双油箱风机，在机头方面又会有所区别。下面我们来细说一下：

　　1、罗茨风机的机头部位

　　机头是指罗茨风机除去电机和底座及消音器的部件，又机壳围建而成，其中包括机壳、叶轮、油箱、齿轮、皮带轮、轴承等。这也是罗茨风机的主要组成部分，在使用过程中，也是需要极力保养的部分。

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　　2、罗茨鼓风机的电机

　　电机的选择我们可以根据技术参数要求进行选择，如普通电机、防爆电机、电机品牌等，如有特殊要求，可以提前告诉厂家。电机型号的大小是与罗茨风机机头的规格想匹配的，机头的规格则有我们的技术参数决定，技术参数需要多大流量和压力的风机，那么相对应的，罗茨风机的电机也是固定的。

　　3、罗茨鼓风机的其他配件

　　罗茨鼓风机的其他配件有：进出口消音器、底座、止回阀、冷却器、消音房等，这都属于附属配件，有些附属配件我们可以自己采购，也可以直接从厂家采购。

　　小结：罗茨鼓风机的整体结构不同，结构组成也有所区别，您如果对于罗茨风机的整体结构不甚了解，可以点击至首页，查看罗茨风机的分类，每个分类下的罗茨鼓风机结构区别非常明显，如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线