　　2、同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后，缓慢关在用机出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。

　　3、渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨风机切换操作。

罗茨风机设两个接触器：罗茨风机启动6个步骤帮助你正确启动！

　　经常使用维护罗茨风机的客户，对于设备启动较为熟悉，对于罗茨风机不是很熟悉的客户，那就从这篇文章开始吧，罗茨风机如何开启前必须熟悉的操作规程：附视频

　　1、检查罗茨风机油箱，是否在所标注的位置，过少过多都不可以。油箱检查很重要，我们之前有接触的客户，在采购回罗茨风机之后，润滑油未加直接启动，最终导致叶轮损坏卡死，电机烧毁，整个设备也就毁坏了。

　　2、检查泄压阀是否开启，如果处于关闭状态，请手动打开；

　　3、如使用变频罗茨风机，还需要对变频控制柜进行检查，通电之后检车控制柜是否存有报警的情况。

　　4、盘动皮带轮，看皮带轮是否正常转动；

　　5、检查皮带的松紧程度，皮带传动的罗茨风机，不能太紧也不能太松；

　　6、检查设备是否紧固，罗茨风机的各个螺栓需要检查，并保证紧固，且设备处于水平位置。

　　还有一些客户询问一些关于罗茨风机启动的问题，下面小编汇总一下：

　　1、罗茨风机试运行启动时能带载吗？

　　小编：罗茨风机试运行需要在空载的情况下试运行，如果设备存有故障，在有负载的情况下，会造成设备的损坏。

　　2、罗茨风机启动之后需要检查哪些东西？

　　小编：罗茨风机在启动之后，需要检查的内容包括：仪表、噪音、振动、温度等，如有异常的振动噪音、温度过高、压力过大，应当立即停止罗茨风机，检查设备。

　　3、罗茨风机能频繁启动停止吗？

　　小编：切忌在负压的情况下频繁启动停止，如果存在有问题，应当在排除以后再进行启动。

　　4、罗茨风机如启动之后损坏，该怎么办？

　　小编：如果是人为操作故障，一般厂家是不会免费维修的，如果是质量问题，一般厂家会进行保修服务，而如果我们选择经销商，售后服务可能会有延迟，售后保障有困难，所以，小编建议广大客户尽量选择厂家直销。

　　小结：如果您选购的罗茨风机是锦工品牌，有任何问题可以联系您的专职服务人员，如果您有采购问题，可以拨打我们的官方客服

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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罗茨风机设两个接触器：罗茨风机工作原理3个重点3张图完美解读！

　　罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式，选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

　　1、结构形式

　　一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，小编特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　2、工作原理

　　罗茨风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。

　　叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。

　　罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：

　　3、注意事项

　　罗茨风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。

　　在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。

　　为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！

　　罗茨风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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罗茨风机设两个接触器：配套罗茨鼓风机安装在鼓风机房控制柜面板上须设有电源、运行、故障-

　　材质

　　搅拌机轴：SUS316不锈钢

　　浆板支架：SUS304不锈钢

　　浆板：硬木

　　桥架：SUS304不锈钢

　　紧固件：SUS304不锈钢

　　水下轴支架：SUS304不锈钢

　　水下轴套：聚四氟乙烯

　　2.6.4 控制系统

　　（1）电源为一路进线。配套的电控柜保护功能齐全，除设置电机过载、缺相、欠电压、短路、断路等保护外，还应设置电机温升报警保护。

　　（2）控制柜设工作方式选择开关，可选择就地控制，远程控制两种工作方式。

　　柜内断路器需加装通/断状态指示辅助接点（一常开）和故障脱扣指示辅助接点（一常开）；接触器应设有一个常开辅助接点；热继电器设有一个常开辅助接点；

　　辅助接点的两端都要引到二次输出端子上，且将所有连接辅助接点上端口的端子短接。通过控制线传至PLC。

　　（3）控制柜面板上须设有电源、运行、故障等项指示灯及启、停按钮。

　　（4）电控柜接到设备故障信号后，立即进行声光报警，同时切断电源，故障显示保留。

　　（5）电控柜室外安装，需达到IP65防护等级。

　　2.6.5 设备的防腐

　　不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。

　　运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。

　　2.6.6 设备的可靠性及耐久性要求

　　设备质保期为设备验收合格运行后至少1年。整机使用寿命不低于10年。

　　2.6.7 供货范围

　　满足设备安装、运行所需的整套装置，包含但不限于：搅拌机、桥架、轴、浆板、水下轴承。

　　安装所需的所有紧固件。

　　从控制箱到所有系统组件间的连接电缆及管线等。

　　能完成所有正常运行的监测及控制功能所需的配件。

　　提供随机备品备件和工具以及正常运转3年所需备品备件，并提交详细清单及价格，供发包人审查确定。

　　2.6.8 制造商需提供的资料

　　（1）完整详细的系统描述；

　　（2）搅拌机的设计、尺寸和安装运行要求；

　　（3）有关电路系统图；

　　（4）制造商认为需要提供的其它文件。

　　2.7 低速潜水推进器（进口设备）

　　2.7.1 主要技术参数

　　安装部位：水解池

　　主机数量： 4台（包含提升装置、底座及导轨）

　　叶轮直径： 2500mm

　　叶轮转速： 42～56rpm

　　水深： H=5m

　　电机功率： ≤4.5kW(保证池内最不利点流速不低于0.3m/s)

　　工作方式： 24小时连续运行或间歇运行

　　电机防护等级： IP68

　　电机绝缘等级： F

　　环境温度： -10℃到40℃

　　2.7.2 主要结构及技术要求

　　用于水解池中进行混合污水低速搅拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。

　　每台潜水推进器应配备AISI304不锈钢导轨和AISI304不锈钢提升绳，使之自由升降。为保证水流的稳定性，推流器下支架应为不锈钢结构，混凝土底座将不被接受。

　　潜水推进器可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。推进器底部支架作为潜水推进器整体部件之一，潜水推进器的整体重量都作用在这个支架上，并且这个支架必须可承受潜水推进器形成的推力。由于水深较深，推进器底部支架（不包括导轨）必需有四个独立支脚。将推力传到导轨上的设计将不被接受。所配备的不锈钢提升绳应足够满足起吊要求。应保证潜水推进器及其附件和电缆在20米水深无泄漏现象，并具有连续潜水的功能。

　　每台推进器应整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。推进器主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，它可使两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面压紧。

　　A. 桨叶

　　螺旋桨应采用内部有金属加强筋的玻璃纤维一体铸造结构，2个叶片必须铸造成一体，外涂环氧树脂或聚氨酯，叶片应是水力平衡的无堵塞的后掠设计，应进行动平衡试验。螺旋桨用螺栓及锁紧垫圈与轴紧固相连。

　　B. 轴

　　螺旋桨轴和电机轴应为分体结构，中间通过齿轮箱相连，并与搅拌的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢420制造。

　　C. 轴承

　　电机端轴承为圆柱滚子轴承，齿轮箱端轴承为一单列向心推力球轴承；传动轴在另外两个轴承上转动，齿轮箱端轴承为圆柱滚子轴承，螺旋桨端轴承为一单列向心推力球轴承。轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

　　D. 机械密封

　　采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。任何型式的一道机械密封加一道或两道唇型密封将不被接受。

　　机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

　　两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

　　制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

　　机械密封必须采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。投标时必需注明密封供应商名称。

　　E. 冷却系统

　　潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。

　　F. 电机

　　电机应为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动10次。能连接泵送温度最高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

　　.5.2.1 立式桨叶分离机

　　由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂，以防砂子沉积。

　　沉砂池气提式吸砂机的设计、制造、安装应保证用户的技术使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能减少维修工作量。

　　机械搅拌装置由搅拌桨叶、驱动管轴（叶片驱动杆）及驱动装置等组成。

　　（1）搅拌器

　　为了使除砂机效率达到最高，沉砂池的立式浆叶搅动造成轴向涡流形式。为能适应不同时期的运行工况，桨叶数不少于四叶，旋转水流的方式靠以14～15rpm的转速旋转的搅拌器来保持。即能造成污水中有机物和砂粒的分离，利用池底旋流的向心力将沉砂推移入中心砂斗内。

　　（2）驱动装置

　　驱动装置由齿轮箱、齿轮电机、轴承和机座组成。传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮减速箱二级减速，圆柱齿轮减速箱采用齿轮式滚动回转支承结构，与空心轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。

　　齿轮减速电机防护等级IP55，绝缘等级F级，电源为3相，380V，50Hz，额定功率高于最大实耗功率的10%以上。电机有良好的润滑和密封，适用于户外安装。电机功率为0.75KW，电源为380V，3相，50Hz，最小服务系数为1.15。

　　减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58~62。

　　应设过力矩保护装置，电机减速机超负荷时不受损伤，自动停机报警。

　　2.5.2.2 排砂装置

　　排砂装置为气提式，包括鼓风机、空气冲洗管、提砂系统等。

　　空气冲洗系统用来以分离沉淀在沉砂井内的原生物。该系统由固定在沉砂井底部的空气冲洗头与空气冲洗头联接的空气排出管组成。

　　吸砂装置中的鼓风机、电动机、吸砂管路、气管、阀门和接头等都相匹配，衔接良好，可保证其良性循环。

　　2.5.2.3 砂水分离器

　　由不锈钢制成的砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。

　　（1）砂水分离槽和螺旋输砂槽应封闭式一体化结构，由不锈钢支架支撑，并固定在混凝土的土建基础上。设备商提供的产品应具有结构紧凑、重量轻、工作可靠、维修工作量少等特点。

　　（2）水槽在溢流前，应分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%。

　　（3）输送槽宜为U型断面，槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其直径为280mm，安装角度为22～25o，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖密封。其结构设计应保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体应具有足够的强度和刚度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。

　　（4）砂水分离机的壳体、输砂器壁厚应有足够的余量，以满足耐磨的要求。

　　（5）螺旋轴承具有可靠的密封和良好的润滑性。

　　（6）输出砂粒的含水率低于60%。

　　（7）螺旋输送器顶端装有驱动齿轮箱。输出速度是10 rpm。驱动装置的齿轮设计符合ISO标准，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，电机适用于户外，防护等级为IP55，电压等级为三相、380V、50HZ，F级绝缘，输出功率0.37kW。

　　减速机轴承有良好的润滑，工作寿命（B10）不低于小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62，可以提供连续的工作。

　　2.5.3 材质

　　●立式桨叶分离机

　　浆叶： SUS304不锈钢

　　空心立轴： SUS304不锈钢

　　齿轮：合金结构钢

　　箱体： SUS304不锈钢

　　螺栓等紧固件： SUS304不锈钢

　　●砂水分离器

　　槽体： SUS304不锈钢

　　紧固件： SUS304不锈钢

　　螺旋体 A36特种钢

　　盖板 SUS304不锈钢

　　●其他

　　工作桥：　　　　　SUS304不锈钢

　　栏杆： SUS304不锈钢

　　走道板：铝合金

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