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罗茨风机装变频后过载如何处理_罗茨鼓风机

时间:2021-07-27 13:36  来源:万豪原创

罗茨风机装变频后过载如何处理:罗茨风机变频器经常出现过流故障怎么检查

  1.1 主回路常见故障分析。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时,通常以比较轻易测量的静电容量来判定电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5 Mω以下时,应考虑更换电解电容器。1.2 主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。假如是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判定是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判定IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。假如减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。1.3 控制回路故障分析控制回路影响变频器寿命的是电源部分,是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器,其原理与前述相同,但这里的电容器中通过的脉动电流,是基本不受主回路负载影响的定值,故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上,通过测量静电容量来判定劣化情况比较困难,一般根据电容器环境温度以及使用时间,来推算是否接近其使用寿命。电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源,这些电源一般都是从主电路输出的直流电压,通过开关电源再分别整流而得到的。因此,某一路电源短路,除了本路的整流电路受损外,还可能影响其他部分的电源,如由于误操作而使控制电源与公共接地短接,致使电源电路板上开关电源部分损坏,风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较轻易发现。逻辑控制电路板是变频器的核心,它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路,具有很高的可靠性,本身出现故障的概率很小,但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合,导致变频器出现EEPROM故障,这只要对EEPROM重新复位就可以了。IPM电路板包含驱动和缓冲电路,以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号,通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块,因而在检测模快的同时,还应测量IPM模块上的光耦。1.4 冷却系统冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短,临近使用寿命时,风扇产生震动,噪声增大最后停转,变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承,大约为10000~35000 h。当变频器连续运转时,需要2~3年更换一次风扇或轴承。为了延锦工扇的寿命,一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。1.5 外部的电磁感应干扰假如变频器四周存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有:变频器四周所有继电器、接触器的控制线圈上,加装防止冲击电压的吸收装置,如RC浪涌吸收器,其接线不能超过20 cm;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上,与主回路保持10 cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100 m),这时一方面可加大导线截面面积,保证线路压降在2%以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地,必须在专用接地点可靠接地,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器,减少输入高次谐波,从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器,以降低其输出端的线路噪声。1.6 安装环境变频器属于电子器件装置,对安装环境要求比较严格,在其说明书中有具体安装使用环境的要求。在非凡情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,非凡是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。除上述几点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于非凡的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采取设置空气加热器等必要措施。1.7 电源异常电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因,多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外,有些电网或自行发电的单位,也会出现频率波动,并且这些现象有时在短时间内重复出现,为保证设备的正常运行,对变频器供电电源也提出相应要求。假如四周有直接启动的电动机和电磁炉等设备,为防止这些设备投入时造成的电压降低,其电源应和变频器的电源分离,减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时,失压回复后,通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备,应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器,虽然在缺相状态,但也能继续工作,但整流器中个别器件电流过大,及电容器的脉冲电流过大,若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响,应及早检查处理。1.8 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压,有时也会造成变频器的损坏。此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器,应在控制时序上,保证真空断路器动作前先将变频器断开。2 变频器本身的故障自诊断及预防功能老型号的晶体管变频器主要有以下缺点:轻易跳闸、不轻易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高了变频器的可靠性。假如使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因,将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后,仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电机进行再启动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时,能自动调整运行曲线,能够对机械系统的异常转矩进行检测。

罗茨风机装变频后过载如何处理:罗茨风机装变频后过载如何处理_罗茨风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许一定范围内可以加以调节时流量之变动影响甚微,压力我们选择使用范围已经很宽,具有强制输气的特点。

  Roots blower is a volume rotary blower. Its biggest feature is that when the pressure is allowed to be adjusted within a certain range, the flow change has little impact. We have chosen a wide range of pressure, which has the characteristics of forced gas transmission in China.

  1,管道堵塞

  常见原因之一是管道阻塞,风机出口不畅,风不灭,压力升高,电机造成超压过载,导致罗茨风机电流表上升..

  1. Pipe blockage

  One of the common reasons is that the pipeline is blocked, the fan outlet is not smooth, the wind is not extinguished, the pressure is increased, the motor causes overpressure overload, and the current meter of Roots fan rises

  2,润滑的原因

  如果罗茨鼓风机的润滑油不足,风扇将继续无油运转。 叶轮失效摩擦和齿轮磨损增加,增加电机负荷,只会增加电机负荷,加速损耗。

  2. Reasons for lubrication

  If the roots blower is low on oil, the fan will continue to run without oil. The increase of impeller failure friction and gear wear will only increase the motor load and accelerate the loss.

  3,滥用

  在操作过程中,电流过载也可能是一个问题。 例如,如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开,则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧,应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。

  3. Abuse

  During operation, current overload may also be a problem. For example, if the check valve is installed reversely and the gate valve is not fully opened, this operation may cause the motor to burn instantaneously, and the operation shall be carried out as specified during the operation. Don’t be careless and cause unnecessary trouble.

  4,风扇本身的问题

  罗茨鼓风机厂有其自身的质量管理问题。 安装一个风扇时,许多重要零件的间隙差,会引起额外的摩擦。 此外,某些产品零件可能会出现损坏,电动机工作负载能力可能会通过增加,并且保险丝会烧断。

  相信大家也应该知道,看完上面的罗茨风机在当前工作过的原因,所以在日常使用中,为了避免故障罗茨鼓风机,我希望你能按照使用方法正确的步骤和操作。

  4. Problems of fan itself

  Roots blower factory has its own quality management problems. When installing a fan, the gap of many important parts is poor, which will cause additional friction. In addition, some product parts may be damaged, the working load capacity of the motor may be increased, and the fuse may burn out.

  I believe you should also know the reason why the above roots blower has worked at present, so in daily use, in order to avoid failure of Roots blower, I hope you can follow the correct steps and operation of the use method.

  词标签:罗茨鼓风机,罗茨风机

  文章

  原标题:罗茨风机烧电机的几种原因

  罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因:

  一、电机缺相运行

  这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

  二、轴承损坏。

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本 身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

  三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  四、受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五、其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率

  就使用情况来看:

  1、缺相运行,电机噪音大,发热,时间稍长会发热烧毁。

  2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别,现场实际为角接380v,导致电机烧毁。

  3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承,运行时发热、电机扫镗烧毁。

  4、变频控制,长时间低频运行,未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

  5、若是制动电机,制动器故障打不开或未或未完全打开, 导致电机烧毁。

  6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

  7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

  8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

  9、过载。如缺相,电源电压过低,机械故障,功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机电气配线的注意事项和电流过载和清洁空气过滤器的原因

  罗茨风机电气配线的注意事项:

  1.我们应该找有持有电工操作证的专业人员。

  2.我们在配线时应该按照电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。

  3.采用与电机功率相符合的接线材料。

  4.为防止触电事故,地线必须接地。

  5.为防止电机被烧坏,必须设置漏电断路器和过载保护装置。

  6.先卸下全部三角带,点动电机以确认电机的旋转方向和皮带置上的旋转方向指示标记是否一致,如不一致请调换接线,然后再把全部三角带装上。

  罗茨风机电流过载的原因:

  1.管道堵塞

  常见原因之一是管道阻塞,风机出口不畅,风不灭,压力升高,电机造成超压过载,导致罗茨风机电流表上升.

  2.润滑的原因

  如果罗茨风机的润滑油不足,风机将继续无油运转。叶轮失效摩擦和齿轮磨损增加,增加电机负荷,只会增加电机负荷,加速损耗。

  3.滥用

  在操作过程中,电流过载也可能是一个问题。例如,如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开,则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧,应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。

  4.风机本身的问题

  罗茨风机厂有其自身的质量管理问题。安装一个风机时,许多重要零件的间隙差,会引起额外的摩擦。此外,某些产品零件可能会出现损坏,电动机工作负载能力可能会通过增加,并且保险丝会烧断。

  罗茨风机清洁空气过滤器的原因:

  设备与风机底座的距离太近,或者其刚度太小,将产生相同的结果。现在已经弄清了故障原因,可以采取相应的措施来有效避免风机产生的共振现象。

  因此,请检查空气过滤器是否脏污。如果脏了,请拆下空气过滤器,拧下蝶形螺母,拆下盖子,清洁过滤器海绵,然后将其浸入肥皂水中。罗茨风机润滑剂的功能,如何自动循环。

  经过风机制造商的检查和分析,确定了导致风机共振故障的几种可靠性因素。一方面,可能是风机的水泥基础太轻,灌浆不良或平面尺寸太小,导致设备基础与基础分离。但是,地脚螺栓松动,基座连接不牢固,基础刚性不足。另一方面,可能与风机底座或蜗壳的刚度有关;否则,连接到风机的进水管和出水管可能没有支撑并且很软。由关联引起的。

  润滑系统是一种循环装置,可利用罗茨风机运行时产生的压力差自动供油,因此旋转鼓风机无法在空载下运行。

  锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机电机过载和缺相运行时的故障和处理方法

  高压罗茨风机的七大特点:

  1.具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

  2.少油或无油运转,输出的空气是干净的;

  3.相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。

  4.如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

  5.相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转噪音的较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;

  6.免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

  7.高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,10年是完全没有问题的。

  高压罗茨风机电机过载运行时的故障和处理方法:

  1.故障现象

  高压风机长期处于高压力区运行,导致电机轴功率增大,电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内,是电机处于超负荷运行,或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

  2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;

  3.故障原因及处理方法

  (1)当高压风机长期处于高压力区运行时,应适当地卸压或更换功率合适的电动机。

  (2)异物吸入高压风机内,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理异物,使之转动灵活。

  (3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。

  (4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

  高压罗茨风机电机缺相运行时的故障和处理方法:

  1.故障现象

  电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

  2.检查结果

  拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

  3.故障原因及处理方法

  (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

  (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

  (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

  (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

  (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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罗茨风机装变频后过载如何处理:罗茨风机过载运行了该怎么办?

  罗茨风机如出现负载运行的话,会是什么效果,在负载运行过程中,需要注意什么呢?对不了解这个问题的朋友,会有所帮助。

  一般情况下,如是额定负载的话,那是非常正常的,如是超负载的话,那就完全不正常了。比如在罗茨风机工作运行一切正常,是不能完全的关闭进排气口的阀门的,更不用说超负荷的运行了,这更不准了。有些工厂用的是鼓风机,那么鼓风机的话,最好不要满负荷的突然停车,是逐步的来卸载后在停车,这可避免机器的损坏。由于它的特性,更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中,这对机器油安全影响,当遇到这种情况需采取冷却措施。

  有的时候,会看到润滑油飞溅出来,那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置,发现油量到了最低限,要立即给罗茨风机加满润滑油,以免出现事故。如发现负载的话,需要循循渐进的调整负载,直到达到标准为止,不可一次性的调节到额定负载,还能用旁边装有管道或阀门进行控制。

  其实,在使用罗茨风机的时候,无论是它的进口位置还是排气口的位置,旁边都需要有人留心注意,一旦发现问题,要立即来解决,以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题,这非常关键。

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罗茨风机装变频后过载如何处理:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  原标题:罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法

  污水处理站常用罗茨鼓风机为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。在使用过程中,难免会发生罗茨曝气风机电动机过载故障,从而影响污水站的正常运行。

  一、罗茨风机的工作原理

  罗茨鼓风机,又称罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。罗茨风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时,与壳体之间捕捉的一定量的空气,自吸入侧移送至吐出侧,压向高压端。吸入侧之空气,如图a和图b所示,叶轮旋转至与壳体的最小间隙时所捕捉的空气经由图c和图d步骤,被移送至吐出口开口处,在图e所示状态下吐出。

  二、罗茨曝气机过载的原因

  三叶罗茨鼓风机常见故障现象有:风量不足,电动机过载,温度过高,异常声音或振动超限,叶轮与叶轮之间发生撞击,叶轮和机壳径向发生摩擦,叶轮与墙板之间发生摩擦,齿轮损坏,轴承损坏,漏油,电动机不转,电动机过热,排气压力上升,风机无法转动。

  1. 电动机过载原因

  (1)进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)。

  (2)出口系统压力增加。

  (3)静、动件发生摩擦。

  (4)齿轮损坏。

  (5)轴承损坏。

  2.分析和检查

  (1)对进口过滤器进行检查, 是否存在污堵,是否造成温升现象。

  (2)查看罗茨风机出口压力是否大于风机设计的额定压力。

  (3)对罗茨风机静、动件进行检查,间隙符合是否要求。

  (4)对罗茨风机主、从动齿轮进行检查。

  (5)对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检,并使用振动检测仪进行振动检测,是否存在异常。然后检修员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查,好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施是否缺少排气管口,导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。

  另外,在检查的过程中,还要查看地下曝气风机室温度、电动机端盖温度、环境温度和电动机端盖温度是否符合要求。

  三、故障处置方法

  (1)由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施,若上方完全封闭只留有检修人孔,盖有人孔盖,可以在人孔盖上开口并加装钢网,使气体顺畅排出。

  (2)在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器,排出多余的气体,降低出口压力。

  (3)在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气,降低环境温度和设备的温升。

  若污水处理站罗茨曝气机出现停车故障现象,可根据以上原因进行排查,解决故障,保障设备的稳定运行。

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