罗茨风机行业标准有哪些_罗茨鼓风机
罗茨风机行业标准有哪些:罗茨风机最新行业标准
根据工业和信息化部2021年公告,罗茨风机最新行业标准已经批准发布:
1、JB/T 8941.1-2021《一般用途罗茨鼓风机 第1部分:技术条件》;
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.1-1999
2、JB/T 8941.2-2021《一般用途罗茨鼓风机 第2部分:性能试验方法》;
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,可参照本标准进行性能试验。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.2-1999
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
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罗茨风机行业标准有哪些:罗茨风机的主要规格型号
原标题:罗茨风机的主要规格型号
罗茨鼓风机具有结构合理、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点,所以在许多行业都广泛应用,下面给大家介绍一下罗茨鼓风机的主要规格型号。
罗茨风机主要规格:
风机口径:40–300 mm
风 量:1.0m3/min – 140 m3/min
压 力:2000mmAq– 8000mmAq
电机功率:0.55kw – 355kw以上
罗茨鼓风机标准附属配件:
·主机
·电机
·通用底座
·皮带护罩
·风机皮带轮、电机皮带轮、皮带
·出入口消声器
·防雨帽
·安全阀
·压力表
·配套螺丝
·防震脚垫
·软接头
罗茨风机优势:
(1)每种型号的罗茨风机都有性能表和标准规格,易于选择风机型号。
(2)包括附件在内,风机主体实行标准化。有完善的批量生产体制,能够随时满足你的要求。
(3)因为有良好的结构,又使用加工改良过的消声器,风机的运转音比过去低得多。
(4)转子是经过全面加工的精密产品。加工制作时已经取得了完全的动平衡,几乎没有振动。
(5)采取小型设计,安装面积小。
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罗茨风机行业标准有哪些:罗茨风机行业标准
装配要求 4. 4. 1 鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格,对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格,零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配。 4. 4. 2 应保证齿轮定位准确可靠,互换性好。 4. 4. 3 鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定。 4. 4. 4 鼓风机外露零部件结合处应平整。机壳与墙板的结合处,剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 5 mm。 4. 4. 5 鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。 4. 4. 6 鼓风机清洁度应符合表 2 的规定。 表 2 mg 叶轮直径 mm 齿轮箱(主油箱) 副油箱 单个轴承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 >250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 >500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 >750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓风机清洁度检查部位 a)齿轮箱(主油箱):包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件。如果齿轮箱兼作油箱,润 滑油应包括在内; b)副油箱:包括油箱内腔及润滑油; c)轴承:包括轴承座、轴承盖内壁、轴承及润滑油(脂)。 4. 4. 8 鼓风机清洁度检查方法 将指定为抽查对象的产品可拆部分拆开,用干净毛刷、汽油(或煤油)逐件分别清洗要求检查的部 位,将清洗液分别用滤纸过滤,然后烘干,将脏物分别称重,脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。
罗茨风机行业标准有哪些:金昌罗茨风机行业标准有哪些
金昌罗茨风机行业标准有哪些
罗茨风机厂家
在实际工作中,曾遇到因罗茨鼓风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。一家山东企业,选用高炉风机,根据其输送介质组成、使用工况等具体要求,综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买,共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标,厂家*终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中,问题百出,*后不得不重新选用其他密封形式的风机。
由于罗茨鼓风机具有多种密封结构,各种密封形式又各具特点,因此在选用罗茨鼓风机时,除选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送CO2或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机,如L系列填料密封风机或RR系列填料密封风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用,且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体,可选用K型机械密封风机(单机械密封),否则,就须选用N型机械密封(四机械密封)风机
罗茨风机
六,合理设计通风机的联合工作
通风机并联与串联工作时,由于风机性能要有所降低,运行工况复杂,因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机,因两台并联系统的压损过大时,起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台锦工机组合袋滤室时,对应袋滤室也应封闭,分割成并联系统进行过滤。
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七,风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时,因选型确定进口气温不确切,而采用瞬时气温或大量漏风,引起急剧温降或盲目提高气温,造成实际运行中气温低于选型气温较多,结果造成运行风机内效率降低和功率增大,导致设计额定流量减少。
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八,滤袋单室过滤风量的划分不宜过大
除尘系统的多室组合结构的袋滤室,常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业,一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%,这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加,导致系统阻力增加,结果造成主机风量减少,全压内效率下降
罗茨鼓风机工况点是指风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。
要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能*大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
罗茨鼓风机它是一种典型的容积式鼓风机,它依靠转子容积的改变,将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机相比较,它具有压头高、流量受阻力影响小、供风稳定等优点,但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。
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