　　在工业生产中，物料输送是常有之事，输送装置有多种多样，但目前高浓度物料的输送常常是采用罗茨风机输送物料，罗茨风机输送物料为高浓度正压输送，物料在风机出口的正压管道上进入，管道内气压外喷导致物料无法进入管道的现象非常多，很多使用方都为之头痛和烦恼，管道正压泄漏后导致输送效率降低，且易堵塞管道，进入管道的物料被反喷影响正常的输送，生产效率低，其使用不尽人意，因此，罗茨风机输送物料设备上的改进与创新势在必行。

　　技术实现要素：

　　针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的是提供一种新型的罗茨风机输送物料装置，可有效解决现有技术中管道易堵塞、生产效率低的问题。

　　本实用新型解决的技术方案是，包括物料存储仓、螺旋推进器、接料斗和罗茨风机，物料存储仓下部的物料出口与螺旋推进器的进料口相连通，螺旋推进器的转动轴与电机的转动轴连接在一起，构成物料推进结构，螺旋推进器的出料口经管道与装在接料斗上口部的物料添加的转阀相连通，接料斗的下部进风口管道与罗茨风机的出风口相连通，接料斗下部的斜面状出口的管道与正压输送管道相连通，进风口管道、斜面状出口的管道、正压输送管道底部在同一平面上，构成物料被高速通过的气流吸入接料斗并经正压输送管道的输出结构。

　　本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，有效解决了管道堵塞引起的物料反喷，减少正压管道的压损，节约能耗，工作效率高，经济和社会效益显著。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构主视图；

　　图2为本实用新型的接料斗部位结构主视图（局部剖开）。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

　　由图1、图2所示，本实用新型包括物料存储仓1,、螺旋推进器2、接料斗6和罗茨风机7，物料存储仓1下部的物料出口与螺旋推进器2的进料口相连通，螺旋推进器2的转动轴与电机3的转动轴连接在一起，构成物料推进结构，螺旋推进器2的出料口4经管道与装在接料斗6上口部的物料添加的转阀5相连通，接料斗6的下部进风口管道5-1与罗茨风机7的出风口相连通，接料斗6下部的斜面状出口的管道5-2与正压输送管道9相连通，进风口管道5-1、斜面状出口的管道5-2、正压输送管道9底部在同一平面上，构成物料被高速通过的气流吸入接料斗6并经正压输送管道9的输出结构。

　　为了保证使用效果和使用方便，

　　所述的接料斗6侧壁上开有观察窗6-1，用于观察接料斗6内的物料情况。

　　所述的接料斗6为上大下小斜面的方形或圆形。

　　所述的茨风机7与进风口管道5-1之间经第一法兰8-1固定连接在一起。

　　所述的正压输送管道9与斜面状出口的管道5-2之间经第二法兰8-2固定连接在一起，构成方便拆装结构。

　　所述的斜面状出口的管道5-2与接料斗6的下部物料出口处的截面S2大于或等于进风口管道5-1的截面S1 ，且小于进风口管道5-1的截面S1的2倍（2S1>S2≥S1）。

　　所述的接料斗6的前后两个斜面上部与联接法兰（口部的肢体周边）间的夹角大于50°而小于80°。

　　本实用新型的工作情况是，由上述结构可以看出，∠A和∠B的度数必须大于50度而小于80度，S2的截面积大于等于S1而小于2S1，并在落料斗壁制作一个观察玻璃视窗，用于观察物料的下料情况，当物料由物料存储仓进入螺旋推料器中，物料在螺旋推进器的推进下，由出料口和转阀进入接料斗内，在斜面状出口的管道与S2截面部位的管口内会产生负压区C，进入接料斗内的物料会被高速通过接料斗下部的气流吸入正压输送管道，既不会引起物料反喷，也减少了正压输送管道的压损，接料斗下料和正压管道输送都顺畅无阻，不但提高了工作效率，经测试，效率提高3倍以上，而且还延长了设备的使用寿命，使用寿命延长5倍以上，节约能源30%-50%，是物料输送设备上的一大创新，经济和社会效益显著。

罗茨风机能通物料吗：气力输送罗茨风机选型

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。

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罗茨风机能通物料吗：罗茨风机负压的能吸物料么_罗茨风机

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　原标题：罗茨鼓风机在气力输送系统中的应用

　　一、气力输送装置特点：

　　在现代工厂中，很多企业都有用到气力输送装置。气力输送装置输送范围量大，效率高，是很多企业的首选。

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨鼓风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　图示：负压输送系统和正压输送系统：

　　二、正压和负压输送区别：

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　三、气力输送中罗茨鼓风机故障处理：

　　上海瑞柘环保设备集团有限公司生产销售罗茨鼓风机，噪音低，高效节能，使用寿命长！

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，如需转载，请注明出处！

　　在物料输送中，罗茨风机也经常被用到，罗茨风机早期的主要功能也是用于粮食输送，输送粮食选用罗茨风机，我们需要知道以下几点！

　　1、正压吹送还是负压吸送

　　在物料输送过程中，我们输送物料是采用的正压输送还是负压输送，这两种输送形式会采用的鼓风机类型是不同的，选型也不同，所以，需要我们进行提前确定。

　　2、输送物料信息

　　我们还需要对输送的物料信息进行了解，包括一些物料比重、密度等，还有具体的输送水平距离、垂直输送高度，有几个弯管，这些都需要进行了解。

　　3、风机选型计算

　　掌握了物料输送的具体信息之后，然后，我们需要做的是技术人员根据输送的具体信息，进行风机型号的计算，得出我们想要的两个数值，一个是风量，一个是压力，这样我们就可以对风机进行选型了。

　　4、多数情况

　　多数情况下，很多朋友没有具体参数就过来咨询需要多大的风机，这种情况，还是需要进行详细计算才能得出的。

　　锦工风机是山东地区的气力输送系统、鼓风机生产厂家，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线

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　　如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的在线客服，也可以拨打我们的全国免费客服热线。如果您需要一家鼓风机供应商，对于锦工风机存在任何资质疑问，可以在我们的官方网站多浏览一下，我们给大家提供的图片均为实拍，锦工风机也接受大家实地考察验证，欢迎大家前来实地考察~

　　锦工负压稀相气力输送系统是输送颗粒型、粉状型、块状型物料的常用输送设备之一，易于取料，可用于从低处、深处、狭窄取料点以及由多处向一处集中送料的场合，适用于取料不发尘的场合。山东锦工拥有多年负压稀相气力输送行业经验，可针对具体气力输送项目做出精确的输送参数确定和管道优化设计，以降低气力输送中的各种气力输送因素影响。锦工根据负压吸送气力输送系统的原理开发出多组分吸料计量称，满足不同客户的需求。

　　锦工负压气力输送系统主要由气力输送风机、取料装置、上料器、管道、卸料装置等结构取出，其工作原理：

　　1、锦工负压气力输送系统主要采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，气源设备装在系统的末端；

　　2、气力输送系统取料装置部件通常采用吸料枪、体积喂料机；

　　3、风机运转后，抽风整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差吸入空气进入熟料管，物料和一部分同时同时被吸嘴吸入，并被输送到真空上料器中；

　　4、在真空上料器中，物料和空气分离，被分离出来的物料从真空上料器底部卸出；

　　5、未被分离出来的微细粉粒随输送气流进入排尘器中净化，净化后的空气经除尘器排入大气中。

　　1、锦工负压稀相系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点；

　　2、系统易于取料，适用于从低处、深处、较为狭窄的取料点取料，可用于要求取料不发尘的场合，可实现多出上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适应性广，用途广泛，粉体、颗粒物均可顺利输送；

　　3、系统造价低，制造维护要求低，系统运行稳定、工人可操作性强、运行成本低、管路物料残留少，负压稀相气力输送系统尤其适用于一般气流干燥工艺过程中输送和食品行业的食品物料输送；

　　4、系统气源位于末端，润滑油或水分等不会混入被输送的物料中，负压稀相气力输送系统输送物料更清洁；

　　5、系统由于输料管内部为负压，因此及时系统管道产生磨损和存在间隙时，被输送物料也不会发生泄漏，此外，由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压力，水分更易蒸发，所以对水分多的物料较压送式更容易输送；

　　6、系统输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度，因此负压气力输送系统尤其适用于对温度敏感的热敏性物料；

　　7、系统输送为连续式输送，亦可间断，管道内无物料积存，采用负压气力输送系统输送物料对环境污染小；

　　锦工气力输送系统有吸送式和压送式两大类，主要有正压浓相、负压浓相、正压密相、负压密相、负压稀相、正压稀相气力输送系统六大系列。负压稀相气力输送系统采用低气压力的气流进行输送，也叫真空吸送。锦工气力输送系统均可量身定做，为您设计性价比高的气力输送系统，保障您的实际效益。

　　山东锦工负压稀相气力输送系统主要采用负压罗茨泵作为动力源，管道输送压力量低真空状态，管道风速约10～35/秒，物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压，终点压力在-10～-50KPa之间，管道真空度沿气力输送管道逐渐增高。

　　LGSR50型

　　9.8-70

　　0.5-2

　　0.75-4

　　LGSR65型

　　9.8-70

　　1-2.5

　　0.75-5.5

　　LGSR80型

　　9.8-100

　　2.5-4

　　2.2-7.5

　　LGSR100型

　　9.8-100

　　3-6

　　3-11

　　LGSR125型

　　9.8-100

　　5-9.5

　　5.5-18.5

　　LGSR150型

　　9.8-100

　　10-22

　　7.5-37

　　LGSR175型

　　9.8-50

　　19.65-34

　　11-55

　　LGSR200型

　　9.8-100

　　27-56

　　15-110

　　LGSR250型

　　9.8-100

　　60-90

　　30-160

　　LGSR300型

　　9.8-100

　　90-130

　　37-200

　　LGSR350型

　　9.8-100

　　80-116.82

　　55-160

　　罗茨鼓风机规格罗茨式鼓风机维修罗茨鼓风机增氧

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罗茨风机能通物料吗：罗茨风机输送物料的计算_罗茨风机

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　风量计算：

　　由气灰比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气灰比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　计算风压（压损）：

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　lP1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂。本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　lP2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损：

　　喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　lP3为输灰管道总阻损。

　　P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　lP4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。

　　则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　风机选型：

　　根据上述计算结果，查罗茨风机样本（××鼓风机厂），所选风机型号为RE—250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！

　　▲气力输送风机

　　▍产品介绍：

　　气力输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

　　▍技术指标：

　　流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa；

　　电机功率：0.55kw-400kw。

　　▍产品参数：

　　▍产品示意图：

　　▍选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　▍主要用途：

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　▍气力输送风机生产流程：

　　▍产品包装与发货：

　　▍公司简介▍

　　山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。

　　企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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　　原标题：罗茨风机厂家罗茨风机是物料输送系统气动源

　　物料输送系统气动源-罗茨风机拥有先进技术，运用先进的CAD辅助设计，研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品，该产品具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。以下为大家介绍一下罗茨风机在饲料行业的应用饲料行业加工中会用到罗茨风机，主要用于输送饲料、烘干等。

　　罗茨风机应用在物料输送系统上的选型，物料输送和烘干饲料都要看你的量多大，输送需要提供比重、输送量、管径、高度、距离、等参数。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了这些参数，再经过专业的技术计算，就可以为用户提供准确的型号，和所要的电机功率。

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