罗茨风机能用于干粉料输送吗_罗茨鼓风机

罗茨风机能用于干粉料输送吗：章丘罗茨风机：用于粉体输送的罗茨风机的特点

　　罗茨风机得到了越来越广泛地应用，尤其是在粉体输送行业，得到了众多厂家的认可。那么，罗茨风机在粉体输送中有哪些特点和注意事项呢？今天，章丘罗茨风机厂家就来为大家介绍一下：

　　一、粉体输送对罗茨风机管道的要求

　　1、罗茨风机的管道应连接严密，不得漏气；

　　2、管道内部要清洁、无异物，同时防止杂物进入；

　　3、管道材料应能承受排气温度和压力；

　　4、管道上要安装单向阀，防止回流高压气体进入，毁坏风机；

　　5、如果有多台风机并列运转的情况，那就必须在各分管道上设置闸阀；

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，应在空载起动后再逐渐关闭排空阀；

　　7、罗茨风机停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　二、粉体输送对罗茨风机的要求

　　1、保持机身清洁

　　粉体输送行业在使用罗茨风机时，需要保证风机的进风口清洁，避免造成阻塞，或者风机内部进入大量的粉尘颗粒。

　　在使用过一段时间之后，需要对罗茨风机进行检查，然后清除表面及内部的粉尘颗粒。

　　2、避免环境过于干燥

　　粉体输送行业的工作环境应注意空气的温湿度，避免空气太过干燥，引发安全事故。

　　3、保持风机电压稳定

　　在罗茨风机在使用过程中，应当保持电压稳定，不得出现高压低压频繁切换的情况，对罗茨风机造成损害。

　　4、保持润滑油充足

　　如果罗茨风机的润滑油不足，就会机械配件之间摩擦加大的情况，增加设备的损耗，所以，应随时注意罗茨风机的油耗，及时进行补充。

　　三、罗茨风机在粉体输送中的优势

　　1、噪音低，振动小。罗茨风机进、排气口采用螺旋形状，避免了旧式风机排风时，瞬间爆发的脉动噪音和振动。同时，风机采用了阴抗复合型消音器，进一步降低了噪声。

　　2、绝热效率和容积效率高，更加节能。转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

　　3、采用高精度、高硬度的同步齿轮，不仅使风机寿命得到延长，还有效降低了噪声。

　　5、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘。罗茨风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而输出空气清洁。

　　以上就是章丘罗茨风机厂家分享的“用于粉体输送的罗茨风机的特点”，希望对大家有所帮助，如果大家还有关于罗茨风机的疑问，也随时欢迎在我们网站留言。

罗茨风机能用于干粉料输送吗：罗茨风机粉料输送安装_罗茨风机

　　今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、风量计算

　　1、由气固比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　二、计算风压（压损）

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　三、风机选型

　　根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　原标题：粉体输送罗茨风机使用时注意事项

　　粉体输送罗茨风机使用时注意事项

　　粉体输送罗茨风机降低噪音的措施：

　　1.在罗茨风机排风口处安装消声器，内置消声插片。

　　2.对罗茨风机风机增设隔声罩，解决机壳及电机噪声。(风机隔声罩除要满足隔声需求外，还需满足风机本身设备的通风散热等需求)

　　3.对风机基础进行整体隔振处理。

　　罗茨风机的噪音因素罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能，罗茨风机的优势在于压头高、流量受阻力影响小，供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。

　　粉体输送罗茨风机常见故障：

　　1.风机油箱内油太多,太稠,大脏；

　　2.风机过滤器或风机消声器堵塞；

　　3.风机运行压力高于铭牌规定值；

　　4.风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大；

　　5.风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　解决方法:

　　1.降低油位或挟油；

　　2.清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器；

　　3.降低通过鼓风机的压差；

　　4.修复风机叶轮间隙；

　　5.风机房开设通风口,或用风机强制通风，降低室温；

　　粉体输送罗茨风机注意事项：

　　1.保持身体清洁：

　　粉体输送行业是一个粉尘较多的行业。使用罗茨风机时，必须确保进气口清洁，避免阻塞或将大量灰尘颗粒进入内部。使用一段时间后，我们必须检查罗茨风机并清除表面和内部的灰尘颗粒。

　　2.环境不易太干燥：

　　在粉尘运输行业，由于工作环境的缘故，空气大部分是干燥的。为了车间安全，罗茨鼓风机使用的环境不能太干燥，必须保证合理的温度和湿度。

　　3.粉体输送罗茨风机电压必须稳定：

　　粉体输送罗茨风机在使用过程中，必须保持稳定的电压，并且不得出现高压低压频繁切换的情况。由于罗茨风机的损耗，电压不稳定性非常大。

　　4.不得出现少润滑油的情况：

　　在没有润滑油的情况下，机械零件之间的摩擦会增加，设备的损耗也会增加，因此，如果油量少，则必须及时添加。

　　5.长期使用，不维护：

　　无论使用哪种机械设备，都需要维护。如果不进行维护，设备的损失将成倍增加。因此，必须定期维护设备。

　　6.粉体输送罗茨风机噪声控制：

　　粉体输送罗茨风机超过1450转后，风机将产生明显的噪音。如果在粉体输送行业中使用罗茨鼓风机，则应考虑噪音对员工的影响。

　　一件产品，我们可以从很多方面对它进行评价，如：外观、材质、质量、使用年限、配套服务等，这些都会影响到我们的使用感受，罗茨鼓风机属于机械设备，我们对其相应的评价应该从其主要的参数来进行评价，因为这几个参数能够直接关系到罗茨风机的质量和使用感受。

　　1、风压选型准确

　　风压选型准确能够直接影响我们的使用，在物料输送上，如果风压不够，物料输送高度就达不到，直接影响到我们的使用，如果风压差的不是很多，风机勉强工作，但是对风机会有较大的损伤，时间久了风机会存在高温、风量不足、风压不足的问题。

　　2、风量选型准确

　　风量选型准确，才能保证我们的物料输送吨数，如果一台风机风量不足，那么对物料输送就会产生影响。这样的设备会给我们带来很多麻烦，工作效率低下，时间成本浪费过大。

　　3、排料能力

　　排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有试验研究认为，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。

　　物料输送罗茨风机多配合其他设备使用，罗茨风机主要启动气力输送源，为物料提供流通动力，很多罗茨风机厂家在为客户进行选型时，多根据自己以往经验来进行选型，而缺乏选型经验的业务员对于我们的损害是极大的，我们锦工风机专业生产罗茨风机17年，维修过的物料风机千千万，很多都是因为选型不对造成了损害，联系到我们进行维修。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　锦工粉体输送罗茨风机基本参数

　　其次就是原理，当粉尘已经在催化燃烧产生浓烈气味时，罗茨风机分解成可燃气体，作为气体解压，气体将催化燃烧的产物注入装置，经过预热、气化、吹空气、引风和运行三个阶段的工艺过程后即可开始启动，并通过吹空气来提高可燃气体的产量。

　　尽管回旋式鼓风机的成本比较高，但它的节能效果是优于其它的压缩式手摇吹灰器的。本文以一台常见的回旋式鼓风机回旋式吹灰器为例，来讨论一下其中对节能、保温的优缺点。回旋式鼓风机的工作原理，按原理可分为：一个转子对中或两个转子之间的转动；一个向两个转子之间的转动。

　　除此之外，环境的温度，空气湿度的情况还要根据自身环境的变化来决定，如：环境太热、湿度太高、气温太低、湿度太低都会影响到新风系统的运行。这样在改造新风系统的时候，既需要考虑一定的空气湿度，更需要考虑可以自然调节。

　　锦工粉体输送罗茨风机基本参数

　　在风机或发动机的排气过程中会发出较尖的噪音，而比较高的噪音，会影响吹灰负荷，同时会进入发动机加速。三、使用原则安全、高效和高效使用时必须清洁。

　　随着工业生产技术水平的提高，空气吸附技术在提高生产效率和处理噪声等方面越来越有效。

　　奥氏体不锈钢在使用过程中要求不锈钢具有金属光泽，不锈钢的晶莹剔透；油漆性能良好，保证了颜色通常不易褪色。共封冷却系统，能较好地控制发酵温度，从而能***大限度的提高冷却温度。

　　锦工粉体输送罗茨风机基本参数

　　罗茨鼓风机的工作原理是 罗茨式鼓风机工作原理 蒸汽罗茨鼓风机

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罗茨风机能用于干粉料输送吗：罗茨风机输送粉料装置_罗茨风机

　　新华粉体气力输送系统嘉兴气力输送专用罗茨风机嘉兴气力输送专用罗茨风机

　　罗茨风机生产厂家，厂家直销，保证质量，欢迎咨询

　　我们知道气力输送系统在输送粉煤灰的时候，可能会遇到一些问题，比如常见的堵管现象，特别是在下雨天，天气潮湿，粉料容易在管道堆积，产生堵塞的情况，各大机械工程师和设计师在不断的分析和研究后，发现气力输送系统的堵塞原因，希望一下原因可以有所帮助到大家，能够更好的解决问题。在使用气力输送设备过程中，可能会遇到工作人员的不专业操作或者操作的顺序颠倒，引起堵塞。粉煤灰里面含有杂质，比如粉煤灰物料里面有石头、木块或者铁丝等。粉煤灰比较潮湿，我们知道潮湿的粉料具有粘性，输送会变得更加困难。管接头错边，这种是安装错误，或者是设备长时间未使用或者维护保养形成管道内壁粗糙，引起局部阻力增大和堵塞。变送器出口过小或出口阻力过大。

　　正压稀相气力输送系统是利用罗茨风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。整个输灰系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、料封泵、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨风机，由其产生空气流，空气流经过气力输送泵，使旋转供料器供给下来的物料被及时吹送入气力输送泵喷射口。物料经由输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。

　　2020年以来，更是出了气力输送料封泵，同时也不断的与海外技术相结合，不断加强技术交流和学术沟通，对蓝鑫环境在气力输送料封泵行业中的影响力打下了基础。气力输送料封泵一般配罗茨风机使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%，具有耗电量小、投资少等优点；料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费，并具有结构简单、维护方便等优点；料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。料封泵输送距离可达500M，提升高度达50M，料封泵是一种综合性价比更高的输送备。料封泵用于：火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料输送，比重≤1.6以下的粉状物料使用。料封泵设备投资小。

　　【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！

　　▲气力输送风机

　　▍产品介绍：

　　气力输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

　　▍技术指标：

　　流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa；

　　电机功率：0.55kw-400kw。

　　▍产品参数：

　　▍产品示意图：

　　▍选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　▍主要用途：

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　▍气力输送风机生产流程：

　　▍产品包装与发货：

　　▍公司简介▍

　　山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。

　　企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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　　一件产品，我们可以从很多方面对它进行评价，如：外观、材质、质量、使用年限、配套服务等，这些都会影响到我们的使用感受，罗茨鼓风机属于机械设备，我们对其相应的评价应该从其主要的参数来进行评价，因为这几个参数能够直接关系到罗茨风机的质量和使用感受。

　　1、风压选型准确

　　风压选型准确能够直接影响我们的使用，在物料输送上，如果风压不够，物料输送高度就达不到，直接影响到我们的使用，如果风压差的不是很多，风机勉强工作，但是对风机会有较大的损伤，时间久了风机会存在高温、风量不足、风压不足的问题。

　　2、风量选型准确

　　风量选型准确，才能保证我们的物料输送吨数，如果一台风机风量不足，那么对物料输送就会产生影响。这样的设备会给我们带来很多麻烦，工作效率低下，时间成本浪费过大。

　　3、排料能力

　　排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有试验研究认为，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。

　　物料输送罗茨风机多配合其他设备使用，罗茨风机主要启动气力输送源，为物料提供流通动力，很多罗茨风机厂家在为客户进行选型时，多根据自己以往经验来进行选型，而缺乏选型经验的业务员对于我们的损害是极大的，我们锦工风机专业生产罗茨风机17年，维修过的物料风机千千万，很多都是因为选型不对造成了损害，联系到我们进行维修。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　目前在粉粒体气力输送中比较常用的物位控制有料位开关/计、称重系统，本文将重点向大家介绍这两种方式。

　　一、料位开关/计

　　料位开关、料位计是料位测量仪表的一种统称，一般地，料位开关采用开关量测量，而液位计则采用连续量测量的方式。具体可细分如下：

　　1、阻旋料位开关：阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当未接触物料时，马达正常运转，当叶片接触物料时，马达停止转动，检测装置输出一接点信号，同时切断电源停止转动。通过调节叶片的形状和大小以及弹簧的扭力可以测量不同比重大小的粉粒体料。阻旋料位开关在饲料输送行业有着大规模的应用。

　　2、电容式料位开关：电容式料位开关是基于电容技术，将无线电频率施加在探头上，对周围的环境进行连续分析，由于所有介质的介电常数和导电性均不同于空气，当探头接触到介质时所引起的微小电容量的变化被电路检测并转换成开关信号输出。电容式料位开关可依据不同粉料的介电常数值，微调电位器开关来检测不同的物料，其主要用于干燥性物料的测量。

　　3、射频导纳料位开关：射频导纳料位开关是从电容式料位开关发展而来的，其新增了防挂料电路，适用于轻微粘附性物料（例如气力输送飞灰）的测量。

　　4、音叉料位开关：音叉料位开关的探头基于音叉式设计，采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测。不接触物料时，音叉在谐振频率下产生自由振动，当音叉与被测物料接触时，音叉的振动振幅明显减小，压电检测器件的输出信号幅度随之减小，信号变化由智能电路检测分析并输出一个开关信号。适用性较广，可对低密度物料测量，但需避免用于易挖空、结块的物料测量。

　　5、振棒料位开关：工作原理与音叉料位开关类似，二者主要在探头结构上有差异。振棒料位开关主要应用在仓泵以及分料仓，具有较广的适用性，可以测量绝大部分物料，但需注意粘附性物料对振动探头端部的整体包裹导致误报警现象。

　　6、雷达物位计、重锤式料位计等：此类为连续量输出料位计，可以对物料进行连续检测，主要应用在大型的原料仓、分料仓和成品仓等。

　　上述所列举的料位开关、料位计主要应用在粉粒体气力输送中的供料系统、料仓系统，这类系统对于物料的监测属于在某一范围值内物位的控制是较为粗放的存储量的控制，主要起着防溢罐、避免干运行等作用，最根本的要求是保证料位到达固定安装点位置后能准确的输出报警信号。下图所示为料位开关在气力输灰的仓泵系统中的具体应用。

　　二、称重系统

　　相较于用料位计控制料仓的存储量，在粉粒体气力输送中的配料仓、掺混料仓，涉及到多种物料混合配比的精度要求，例如在PVC配混生产过程中都采用自动称重系统等。除此之外在粉粒体气力输发送罐上也有大规模的应用，其主要安装在发送罐安装支架上和上料仓支座上，依据称量变量的电信号控制物料，从而启动其他输送装置。

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罗茨风机能用于干粉料输送吗：罗茨鼓风机气力输送系统

　　罗茨风机气力输送系统

　　我们保证所提供的设备采用的标准及承担的义务,在设计和制造中采用中国国家标准或相应国际标准。对设备进行清洁、喷漆、包装和储存。设备适应当地的地理条件，并对所有设备进行表面处理，重视防雨、防锈保护。

　　不存在任何设计、制造、材料等方面的问题，并且所提供的设备适合于其指定的使用目的。关键部件寿命担保正值。

　　主要设备说明：

　　（一）、旋转供料器：

　　旋转供料器是一种应用在电力、建材、化工、冶金、水泥、石油、医药、食品加工、农业、等领域的气力输送设备。主要作用于粉煤灰、石灰石粉、氧化铝粉、碳酸钙、PVC粉、有机硅粉、土木砂、谷物饲料、洗衣粉、咖啡粉、木屑纸屑等粉状物料输送。

　　旋转供料器由抽气室、加速室、主阀、电机减速机、防护装置等五个主要部分组成；旋转供料器，内部是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落。是使用罗茨鼓风机所产生的气流在加速室内产生加速作用，将粉状物料输送至终端料仓。在水平输送距离150m，提升高度40m范围内使用效果最佳。 旋转供料器在整个输送过程中不受气侯条件和温差的影响，实现了“一点至多点”，和“多点至一点”的输送。气力输送贾工为您打造的气力输送系统，根据您输送现场的工况情况布置输送管道；安装输送设备和附属设备；调试输送系统和培训操作人员。

　　产品特点：

　　1. 实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式;

　　2. 输送过程不受气侯条件和温差的影响;

　　3. 输送过程无粉尘污染;

　　4. 运行性能稳定，质量可靠。

　　（二）、罗茨风机：

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，高效节能，精度高，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便。

　　罗茨风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

　　（三）、脉冲布袋除尘器：

　　DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，该除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　型号：DMC24 DMC36 DMC48 DMC60 DMC72 DMC84 DMC96 DMC120

　　过滤面积：18㎡ 27㎡ 36㎡ 45㎡ 54㎡ 63㎡ 72㎡ 90㎡

　　处理风量：2160—-20800m3/h

　　过滤风速：2–4m/s

　　净化效率：99–99.5（%）

　　备注：可根据用户现场情况定做各种不同外形及型号。

　　（四）真空释放阀：

　　508型压力真空释放阀适宜布置于储灰库顶部，在灰库进气、排气超压和不正常的温度变化时，保护储灰库不受过量的正压和负压的影响，密封性好，动作可靠，使用寿命长，是灰库一种必备的保护装置。

　　标准透气值(Pa)： 真空220 压力769

　　最大透气值(Pa)： 真空880 压力2636

　　使用温度(℃)： ≤80

　　（五）高低料位计：

　　射频导纳料位计的结构分为主电极和补偿电极两部分。在主电极与补偿电极间分别施加一组RF射频信号，因而具有很好的抗粘料、挂料特性，是取代电容料位开关的新型物/液位测量产品。

　　对于探头上的挂料问题，采用一种新的探头结构，五层同心结构：最里层是中心测杆，中间是中心屏蔽层，最外边是接地的安装螺纹，用绝缘层将其分别隔离开来。由于屏蔽层与容器壁之间存在电势差，两者之间虽有电流流过，但是该电流不被测量，不影响测量结果。这样就将测量端保护起来，不受挂料的影响。只有容器中的物位确实上升接触到中心测量杆时，通过被测物料，中心测杆与地之间形成被测电流，从而实现克服物料粘附对物位测量的影响。

　　特点：

　　1、通用性强：适用于各种场合，可检测颗粒、飞灰、粘稠物料；

　　2、先进的抗粘附电路设计，可以消除物料的粘附而产生虚假错误信号；

　　3、失电保护模式：低位或高位故障报警。现场可调。

　　4、安装调整容易；不怕粘料、挂料；稳定性好，不受温度影响

　　5、延时输出可调；可选耐温最高可达:550℃；高低位失效保护功能

　　技术参数：

　　1、电源电压：220CAC±15% 50Hz；24VDC±5%；

　　2、消耗功率：4W；

　　3、输出信号：继电器输出双刀双掷（DP/DT）；5A（阻性）、220VAC；

　　4、环境温度：-40～70℃；

　　5、灵敏度设置：0.5～500pF(可调)；

　　6、延时时间：0～30秒可调(开或关)；

　　7、失电保护模式：低位或高位故障报警，现场可调。

　　8、安装形式：⑴法兰安装：按用户提供的法兰标准；

　　（六）气化装置：

　　气化装置为料仓、灰斗、平底、锥底料仓的辅助件，气化板常用型号QHB300×150，通常安装在储料仓底部、灰斗侧部位等，接通经过预热的空气后该装置可使粉状物料流态化，增加物料的流动性，使物料卸料流畅，避免搭桥起拱。

　　气化风机通常选用罗茨风机，风量小风压稍大。气化空气应为热空气，在系统中应装设空气加热器，加热器应靠近灰库布置。该装置由气化板和气化箱槽组成。底部的管接头用来接通气源、热空气吹入箱槽中，经碳化硅烧结成形的气化板过滤，形成均匀、细密气流，使沉下的物料气化后输出。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行整形调整，消除所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直；多孔板是我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板布。

　　气化板主要技术参数：

　　透气孔：41-56μm> 透气度：3.6-10.0m3/min2·h·mmH２O

　　透气能力：0.73 m3/min2(压力2kpa) 气孔率：28∽40%

　　抗压强度：>35Mpa 抗折强度：>15Mpa

　　使用温度：≤160℃

　　（七）空压机：

　　空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

　　由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5–0.6MPa时压力开关自动联接启动。

　　备注：现场有高压空气时可利用现有高压空气；需压力4-7kg 风量0.9m3/min。

　　（八）电加热器：

　　电加热器是将电能转换为热能的过程，是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。电加热器应用场合主要有：化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

　　功能特点：

　　⒈ 积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。

　　⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

　　⒊加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。

　　⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

　　⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

　　⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

　　⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

　　⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

　　（九）蝶阀：

　　蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制粉体、水、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

　　按驱动方式分：(1)电动蝶阀；(2)气动蝶阀；(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀。

　　（十）干灰散装机：

　　干灰散装机适用于电力、建材、化工等行业，把干粉状物料装入车船或罐车中。可与库下给料设备联锁运用，实现自动化控制，装车效率高，简便节能，不冒灰，无扬尘。

　　1、内伸缩下料筒为钢质结构，外伸缩为除尘布袋。产量100-200吨/小时。

　　2、料满控制器采用微压控制器，克服了经常因堵塞而影响控制信号的弊端。

　　散装机的组成部分：

　　下料管、升降减速机 、升降电机、升降绳轮、钢丝绳、信号风机、排风管、内伸缩筒、内伸缩筒连接绳、外伸缩布袋、散装头、排尘风机、控制柜。

　　（十一）陶瓷耐磨管及弯头：

　　（十二）灰库本体：

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