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罗茨风机维护保养手册_罗茨鼓风机

时间:2021-07-24 23:16  来源:万豪原创

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  随着经济的发展,越来越多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料输送、电镀、印染厂等工业。长时间的运行,罗茨风机难免会出现受损情况,我们要更加做到罗茨鼓风机的检查和维护工作,提前发现问题,并解决问题。

  1、罗茨风机的拆卸

  (1)风机主要部件结构,从风机机组上卸掉所有附件,包括过滤器、皮带轮(或联轴器),同时排放齿轮箱中的润滑油。

  (2)拆除齿轮油箱及调整螺钉,松掉齿轮锁紧螺母,卸下齿轮,在齿轮啮合部位两侧划线标记,以方便回装。

  (3)拆除机壳两侧侧板上的定位销,卸掉驱动的轴承锁紧螺母,从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。

  (4)分离叶轮与油箱侧的侧板。

  (5)利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出,避免损坏侧板上轴承箱体内表面。

  2、测量及检查

  (1)检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理。

  (2)检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说锦工机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理。

  (3)检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。

  (4)利用塞尺检查轴承间隙情况,参照轴承使用手册,对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换,避免出现叶轮挂壳,异常发热现象。

  (5)测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度,以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

  3、回装

  罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反,其中最主要的步骤是风机叶轮间隙的调整,这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法,检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内,才能保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整主要包括:叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。

  首先,叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的,只要销孔完好无缺,就能确保该间隙值。

  其次,叶轮与墙板间隙是通过调整风机定位端轴承的轴向位置来加以实现。

  再次,叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中最困难的,此时风机已经组装成体,通过机壳进出风口无法精确判别风机两叶轮的相对位置,精确的间隙值难以测定,自然也就不能判断风机的间隙是否符合安装要求,通常用以下两种方法来解决:

  (1)最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列,将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置,从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D,理论上该处间隙的最大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C,当塞入的赛尺厚度δ

  (2)错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置,安装同步齿轮,此时风机多不正常运转;然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图,改变啮合位置,主动齿轮不变,从动齿轮向左或冇错一格安装,以两叶轮摩擦最少为准;最后,将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离,直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈,锁紧螺母即可。

  3.1日常维护

  (1)定期清洗风机过虑器的滤网,保证风机进风通畅,避免风机异常发热。

  (2)定期更换风机齿轮箱的润滑油,检查油箱油位、油温情况,一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录,同时补充润滑油。

  (3)定期给风机轴承加注润滑脂,更换磨损严重的窄Ⅴ带。

  3.2日常检查及监测

  (1)温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升,轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦,应立即停机检査。

  (2)振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动,发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

  (3)声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响,发现异响时,做好相关记录,及时通知相关技术人员进行初步检查。

  (4)游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况,造成风机振动超标、异响,应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙,更换磨损部件,调整间隙值至规定范围,满足设备安全、稳定运行的要求。

  (5)现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。

  罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳,做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护可以增加其寿命。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

罗茨风机维护保养手册:污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书

  污水处理离不开罗茨鼓风机,水厂养殖离不开罗茨鼓风机。近年来,罗茨鼓风机在市场上逐渐流行,并被应用到很多行业中。那么罗茨鼓风机究竟有什么神奇的作用能被这么多的行业广泛应用呢?下面让我们一起了解一下罗茨鼓风机的性能和特点吧。

  性能一,罗茨鼓风机内部藏有*,还配有消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。

  性能二,罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。

  性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,性能稳定,动力更为强劲。

  性能四、罗茨鼓风机安装简便,安装方式灵活多变。风机容积利用率大,容积效率非常高,而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷,同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。

  性能五、罗茨鼓风机清洗简单,易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱,建议运行8小时后更换全部润滑油。应该是每年要给风机大修一次,来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书的特点

  ⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线,形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口,随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。

  ⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

  ⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书主要介质:

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书结构:

  按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书运行调节:

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书维护保养要求:

  简介

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  污水处理罗茨鼓风机维修保养手册以及操作规程使用说明书故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  罗茨鼓风机操作注意事项:

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

罗茨风机维护保养手册:罗茨风机保养说明9条重点内容需要仔细阅读!锦工风机

  罗茨鼓风机的日常维护保养,内容如下:

  1、经常保持鼓风机表面及其周围的淸洁,应无灰尘和油垢,经常检査各部位连接螺栓的紧固程度,并将已松动的螺栓拧紧。

  2、经常检査轴承温度有无过热现象,鼓风机轴承允许温度有关规定。

  3、检查齿轮箱及减速器油位情况,润滑油位应保持在规定的刻度线上,不应过多或过少,并应经常检查轴封装置有无漏气现象,输送煤气、氢气等易燃易爆的气体时,应定期用测爆仪进行监测,气体渗漏量应保持在允许的范围内。hdfj 11.COM

  4、检查鼓风机润滑系统的运行是否正常,正确选择润滑油(脂)规格,按润滑制度规定的周期,定期的加油和换油,并定期分析润滑油的质量,通常三个月分析化验一次。添加润滑油时,应执行“三级”过滤制度,以保持润滑油的清洁。

  5、带有齿轮油泵的鼓风机,应经常检奄油泵的运行状况,油管路有无堵塞现象。

  6、经常注意鼓风机的运行声音,检査压力、流量是否平稳,运行中机壳内有无摩擦、过热及不正常的运转声音。

  7、仪表联锁、安全阀等,应保持灵敏、准确,并定期校验。

  8、毎班按规定时间作好记录、记录项目包括:鼓风机运行的额定电流、气体出口温度、出口风压、出口风量及轴承温度等。

  9、建立各种维护保养制度,例如:鼓风机操作交接班制度和循回检查制度等。

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罗茨风机维护保养手册:罗茨鼓风机保养和维护手册

  罗茨鼓风机保养和维护手册

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、罗茨鼓风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨鼓风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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