罗茨风机维修技术要求_罗茨风机

罗茨风机维修技术要求：梁山县周边罗茨风机维修技术要求

　　梁山县周边罗茨风机维修技术要求

　　济宁通洋机电设备有限公司，是国内比较的电机维修厂，专业维修大型高压电机维修（交）直流电机，进口国产大中型交直流电机发电机的维修与改造。承修矿用特大中小型电动机，多级深井泵，防爆泵，大型污水泵，YB、YBJ、DSB、YBB等系列矿用隔爆型三相异步电动机，电磁电机，调速电机、滚筒电机、防爆电机、锥形电机。承接低压配电柜制作、安装、（变频）供水设备安装工程。

　　在高压电机的日常维护中，除了需要按照正规流程来操作之外，我们还需要在高压电机运行过程中注意定期检查，做好电机维修的保养工作。这样做的目的，既可以减少意外的发生，还可以及时消除高压电机存在的一些小毛病，另外还可以保证电池的安全运行。

　　转速越高对同心度要求就越高。因此对于电机轴修复后保证同心度是关键要素，通常电机轴修复都需要在修复后经车床进行车削处理，以确保直线度，但在无法实现加加工的现状下，在线修复其确保同心的技术把控尤为重要。以往实现电机转子旋转或利用加工刀具旋转是发电机轴承位要达到原有同心和尺寸公差，或者修复后同心度和尺寸公差在允许公差范围以内的必要手段。水轮发电机维修对于发电机轴承位的维修，必须达到修复后同心度、修复后的尺寸公差以及修复后部件配合的精度要求，才能满足电机的运行要求。随着科学技术的进一步改革，我国的经济在迅猛增长，各行各业的的发展进程也在不断加快，其中包括电力行业的迅猛发展，而电力行业中，较为基础的是发电工作。

　　当机器发生故障时，一定要及时断电，要不然容易被高压电点击，造成安全意外，然后寻找专业人士来检查问题。当然我们也需要在平常的时候定期检查维护，机电公司的小编就告诉我们机电维护的小常识。要及时清理机电的灰尘，油等；检查线路是否松脱，有损坏，如果有，要及时更换；固定处是否固定牢固；电的其他运行部分是否接触，运行良好，如果没有，检查是否是润滑剂或机器不清洁的问题，排查问题；重要的是机电的绝缘能力，如果损坏，不仅影响工作，更会对人的安全造成威胁，这也是需要经常检查的一项。

　　变压器的日常维护方法：检查变压器的温度：温度计看变压器上层油温是否正常或是否接近或超过较高允许限额。当指示温度的玻璃温度计与压力温度计相互间有显著异常时，应查明是否仪表不准或油温确有异常。检查声响：变压器的电磁声与以往比较有无异常。工作人员通常对变压器的正常噪声已经听惯，如有异常声响是容易发现的。异常噪声发生的原因通常有下列几种：因电源频率波动大，造成外壳及散热器的振动。铁芯不良。紧固部分发生松动。绕组或引线对铁芯或外壳有放电现象。由于接地不良或某些金属部分未接地，产生静电放电。电机和控制设备的确需要一些日常的维护保养，不然，机电维修工就会全部失去存在的意义了。以往在工厂时候，对于流水生产线，领导是要求每天要巡视记录电机。

　　除了平时的检查，还需要进行定期的大型维修检查，彻底、全面的维护，一旦发现问题，及时处理。机电公司的小编告诉说，一般情况下，正确使用机器，并能好好维护高压电机，发现问题故障能及时解决，高压电机还是可以使用很长时间的。所以，高压电机每天的高压运转，资源的开发，才有我们时代的进步，我们也需要爱惜我们的“工作伙伴”。

　　济宁通洋机电设备有限公司，我们的电扇、电冰箱、电脑，处处都有电动机，不论是汽车上，还是工厂里。只要是需要动力的地方，就一定会出现电机的身影。这不仅让电机出现问题的几率增加，也给我们的生活带来了很多的困扰。在这些问题中，绕组短路是常出现的问题。所以电机修理在这个时候就显得尤为重要。重型电机维修由于电动机在使用过程中，电源电压在瞬间的变动过大，或者是单相运行，机械碰上等原因造成了绕组线外表的绝缘外皮损坏，绕组间、分绕组匝之间会造成短路。而当短路问题严重的时候，电动机不能正常启动，甚至在短路的线圈中，瞬间产生巨大短路电流，是的线圈在很短时间内发热烧毁。关于重型电机维修价格我们也是不好预算出来的，这个是需要查明原因才能给出的。电机故障一般是由于电动机质量较重。

罗茨风机维修技术要求：罗茨风机的检修工艺标准.pdf

　　罗茨风机的检修工艺标准

　　8.1 设备规范

　　设 备 名 型号 数量 规范 制 造 厂

　　称 家

　　罗 茨 风 JIS8 1 台 进 汽 温 度 40 ℃ 进 汽 压 力 长 沙 鼓

　　机 0 101.3Kpa 升压 风 机 厂

　　58.8Kpa 流量 5.8m3/min 有 限 责

　　任公司

　　8.2 检修前的准备工作

　　8.2.1 了解风机的运行情况，认真的统计

　　8.2.2 熟悉设备的性能和检修工艺，做好检修所需的备品的使用

　　的材料，工具的准备工作

　　8.2.3 办理工作票，在确认了一切的安全措施已完成后，方可进

　　行检修工作

　　8.3 检修工艺

　　8.3.1 拆除传动三角带的防护罩，拆除进出口短节

　　8.3.2 松开电机的紧固螺丝和滑轨调节螺钉 , 取下传动三角带 , 按

　　规定放置

　　8.3.3 拧下齿轮箱的放油堵头，放尽齿轮箱的油

　　8.3.4 拆除齿轮箱与后堵板的连接螺丝，取下齿轮箱

　　8.3.5 用专用的工具拆下齿轮档圈，止动垫片和锁紧螺母，拆下

　　齿轮前注意标记

　　8.3.6 拆除轴承及调整螺钉，拆除轴承锁紧螺母和止动垫圈，卸

　　下的轴承和骨架油封 ，测量各部位间隙并做记录

　　8.3.7 将前后墙板与机壳连接的螺丝拆除，取下前、后墙板

　　8.3.8 取出叶轮部位

　　8.3.9 拆卸注意事项

　　8.3.9.1 所有的连接和嵌合件一定要刻上配合标记，特别是齿轮

　　8.3.9.2 不要损伤零部件，尤其是配合表面

　　8.3.9.3 所有的垫片在拆卸的时，都要测定其厚度

　　8.3.9.4 拆卸后的部件特别是轴承，应注意避免灰尘

　　8.3.10 组装

　　8.3.10.1 将驱动侧的墙板安装在机壳上，

　　8.3.10.2 将齿轮部 , 由齿轮侧装进机壳内

　　8.3.10.3 将齿轮侧墙板装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时

　　可选配机壳密封垫

　　8.3.10.4 安装前后轴承，组装前轴承时 , 箱内应填充 1/2-1/3 的

　　轴承空间的润滑油

　　8.3.10.5 安装齿轮，安装齿轮箱

　　8.3.10.6 将驱动侧的轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖

　　8.3.10.7 调整间隙 , 打定位销

　　8.3.10.8 装皮带轮和其它的附件

　　8.3.10.9 安装皮带并进行调整

　　8.3.11 组装中的注意事项

　　8.3.11.1 检查被拆卸的零件的而已无损伤特别是配合部件如有

　　进行修复或更换

　　8.3.11.2 轴承应清洗干净，涂上润滑油安装中工具、手等都应

　　干净

　　8.3.11.3 将配合部位的灰尘彻底的清除，然后涂上油

　　8.3.11.4 密封垫如有破损， 、则应更换相同的厚度的垫片

　　8.3.12 间隙调整方法

　　8.3.12.1 叶轮与机壳的间隙（ a1.a2.a3 ）的调整是通过机壳与

　　墙板的定位销孔来保证的，故拆卸风机时，孔销不能损坏

　　8.3.12.2 叶轮 – 叶轮间隙的调整，将叶轮转到间隙示意图位置，

　　装时按拆前的齿轮标记对正后， 把两齿轮压入轴上， 再依次的装

　　入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将螺母销紧上，从出入口

　　用塞尺检查间隙，并将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回

　　转以便接触在上， 用铜棒轻轻的敲打叶轮间隙较大的部位， 使齿

　　轮与轴的锥部位配合相对的移动，

罗茨风机维修技术要求：罗茨鼓风机检修及维护要点

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　1.工作原理

　　罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。

　　2.1 性能参数

　　罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　2.2 技术要求

　　输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：

　　2.2.1介质

　　进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

　　2.2.2设计要求

　　①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

　　②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。

　　2.2.3制造要求

　　①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

　　②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。

　　③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

　　3.风机结构

　　S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

　　3.1 机壳、墙板

　　机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。

　　3.2 叶轮部

　　叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。

　　3.3 齿轮

　　齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。

　　4.风机的日常巡检及保养

　　4.1运行中风机

　　①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。

　　②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。

　　③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。

　　④检测轴承温度，风机出口温度。

　　4.2备用状态风机

　　由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。

　　4.3开车前需检查

　　①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

　　②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

　　③盘车是否正常。

　　④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

　　⑤核实风机的旋转方向是否正确。

　　5.风机的检修

　　5.1 S系列风机间隙量调整

　　5.1.1轴向间隙的调整

　　①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

　　②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

　　5.1.2转子与壳体之间的间隙。

　　如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 　　5.1.3转子之间的间隙调整

　　将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。

　　5.2风机检修规则

　　5.2.1准备工作

　　①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。

　　②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。

　　③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。

　　④落实安全措施。

　　5.2.2检修注意事项

　　①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

　　②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

　　③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。

　　5.3零件修换原则

　　5.3.1必要性原则

　　凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。

　　5.3.2可靠性原则

　　选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。

　　5.3.3经济型原则

　　可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

　　6.结语

　　罗茨鼓风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

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罗茨风机维修技术要求：长宁罗茨风机维修技术要求兴晃重工

　　打扫方法为转换。主从动轴曲折超限，打扫方法为校直或转换轴。超额定压力运转，打扫方法为检讨超压原因后打扫。罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦空隙超值。游隙增大滚动轴承磨损打扫方法为调整空隙罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢，打扫方法为肃清杂质和结垢。

　　长宁罗茨风机维修技术要求兴晃重工罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖

　　我们在检查的时候，要检查风机，也要及时检查我们的输送管道。罗茨风机的风量骤然下降时，要仔细看下风机的压力表，看是否出现超压，出现超压，要及时进行停机，如果没有超压运行，那么检查管道，检查风机。罗茨鼓风机在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在正常使用6个月后传动及轴承部位应增补或是更换油脂，假如安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。会造成资源浪费漏气严重风量自然也会降低如果我们的输送管道存在漏气的情况罗茨鼓风机合用于连续工作答应反正运转，在运行过程中假如泛起沿轴向漏风或是漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。主张由专业修缮人员停止维修.风机是我们在往常的日子中多见的，但是风机经过不时的翻开，也有不一样的品种之分，锦工罗茨风机的任务原理也有所不一样，上面就锦工风机，离心风机。风扇转速与风量成正比，即风量越大，风扇转速越高。三叶罗茨鼓风机的压力特性主要有以下几个方面：在一定压力范围内，系统变化会影响压力大小。当压力变化时，流量变化很小，因为罗茨风机具有强制通风的排气特性。需要压力才能更换系统。简而言之：更改出风口的尺寸。较大的钱和较小的提振。许多朋友在使用高压罗茨鼓风机时都会遇到密封件磨损的问题，但他们不知道是什么原因造成的，因此没有实用有效的方法来解决。

　　150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来。罗茨风机设备组装前应先修复或更换损坏的零件后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。采用隔声罩办法，就是将整个风机机组用密闭的厢声罩围包起来。其技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。当前，国表里均以采用风冷办法为遍及。首要的冷却方式有：自扇通风冷却法，负压吸风冷却法，罩内空气轮回通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

　　各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。三叶罗茨风机外形美观，结构紧凑，节能。具有体积小，重量轻，噪声低，运行稳定，使用寿命长的特点。它广泛应用于：陶瓷，建材，造纸，化肥，纺织，煤炭，水泥，电力，石化，采矿，钢铁，水产养殖，污水处理，气力输送，制粉等行业。主张由专业修缮人员停止维修.风机是我们在往常的日子中多见的，但是风机经过不时的翻开，也有不一样的品种之分，锦工罗茨风机的任务原理也有所不一样，上面就锦工风机，离心风机。

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