罗茨风机结构形式_罗茨鼓风机
罗茨风机结构形式:三叶罗茨风机的结构形式、风量及工作原理,锦工资讯中心,罗茨风机
罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl,式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理论风量为qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m;
L–腰形转子的长度m;
n——转子转数rpm;
ηv——容积效率,一般ηv=0.75-0.85。
从理论分析可知,只要电动机能带动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450rpm。
取鼓风机进、出口断面,列出包含有鼓风机机械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩,其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中:——吸气空间的绝对压力,h;
c——气体的等熵指数。
在全压中,动压所占的比重较小,可以忽略表示风机的压强,则鼓风机的有效功宰户。为
g\——鼓风机的风量
卸——鼓风机的静压
1.优点
(1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;
(2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐
(3)占地面积小,便于布置和安装;
(4)转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;
(5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题;
(6)运行可靠,维护方便,耐用。
三叶罗茨风机的工作原理:
罗茨风机选型对照表:
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罗茨风机结构形式:收藏!罗茨风机结构及工作原理的解剖图!
原标题:收藏!罗茨风机结构及工作原理的解剖图!
罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
1、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:
2、工作原理
罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:
3、注意事项
罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。
在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。
为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!
罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。
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罗茨风机结构形式:罗茨风机的结构和工作原理_罗茨鼓风机
关于三叶罗茨鼓风机,锦工风机小编已经给大家汇总了很多很多知识了,没有1000篇也有900篇了,今天锦工风机针对三叶罗茨鼓风机做一次全面性的总结,主要内容还是三叶罗茨鼓风机的结构图!
1、基本工作原理
如下图所示,三叶罗茨鼓风机就是这样进行空气输送的,在电机的带动下强制性输送气体。
如果三叶罗茨鼓风机的叶轮连续转动起来,就出现了下面的动态图了,相信看到下面的动态图,我们应该能够明白三叶罗茨鼓风机是怎么工作的了。
如果对工作原理有不懂的,可以点击这里查看:罗茨鼓风机的工作原理
2、解剖结构
三叶罗茨鼓风机的解剖结构如下图所示,通过这张图片,我们能够看到整个三叶罗茨鼓风机的结构,以及由哪几部分组成的。下图是罗茨鼓风机机头的结构图,并不包含电机及底座,机头便是三叶罗茨鼓风机的主要结构。
如果您想下载该图片的大图,可以点击这里进行查看:三叶罗茨鼓风机解剖结构图
3、重点介绍
叶轮:叶轮是罗茨鼓风机的主要部件,三叶罗茨鼓风机,叶轮便是三叶,如果是二叶罗茨鼓风机,叶轮便是二叶,有一种很少见的罗茨鼓风机,5叶罗茨鼓风机,由5个叶轮组成,现在市场上极少看到。
机壳:与叶轮和墙板形成密闭腔隙,进行空气输送。
齿轮:齿轮分主动齿轮和从动齿轮,如果是双油箱的话会分为主动端主动齿轮,主动端从动齿轮,从动端主动齿轮和从动端从动齿轮。
驱动力:电机或者柴油机或者柴油电机共用式,三者都可以,也是三叶罗茨鼓风机的必备结构。
附属结构:消音器、润滑油、仪表配件。
4、结构形式
三叶罗茨鼓风机并非只有一种结构形式,如:普通型三叶罗茨风机、密集型三叶罗茨风机、双级串联罗茨风机、一体机型罗茨风机等。
虽然三叶罗茨鼓风机在结构上有一定的差异,但是三叶罗茨鼓风机的主要组成部分和工作原理是一样的,只不过在设计的时候,根据具体要求设计而得来。
总结,三叶罗茨鼓风机的结构形式大同小异,但是参数有很多,具体到参数,锦工风机小编今天不在为大家介绍了,主要介绍到的是三叶罗茨鼓风机的结构,如果您有采购方面的问题,可以联系我们的官方客服热线
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舒适100网讯?风机是在很多场所都在使用的一种设备,罗茨风机是一种容积式的风机,其结构简单,而且速度也比较快,运转也比较平稳,性能也是比较好的。罗茨风机工作原理和特点是什么呢?下面一起来看看具体的情况如何吧。
罗茨风机工作原理——罗茨风机工作原理是什么
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
简而言之,其工作原理为:转子顶端像排风口一线打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于即可之内,进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。
罗茨风机工作原理——罗茨风机特点是什么
罗茨鼓风机的机壳是由进排气口遮壁线组成,形成螺旋式结构,与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行时噪音很低,并且没有排气脉动的现象。罗茨鼓风机的叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙就可以,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比,效率更高。罗茨风机的齿轮采用特殊钢,经过适当的淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造,因而可以将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
可见罗茨风机是一种相当不错的产品,性能特点也非常优良,当前在我国不少工业领域都在使用了,比如轻工业、冶金和电力等部门都发挥了不小的作用。用户在挑选这种风机的时候,一定要注意认准大品牌,并按照科学的方法合理使用,保证效果完美展现。
罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,锦工重工从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
罗茨风机风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。
1、工作原理
罗茨风机有两个叶轮,在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:
2、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:
罗茨风机工作原理图与结构形式图很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。
罗茨风机工作原理图与结构形式图山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
基础分类形式
按照转子叶轮的结构型式,罗茨风机根据头数可分为两叶与三叶 (a、b),按叶轮形状有直叶和扭叶之分(b、c)。
以常用三叶罗茨风机为例介绍
三叶罗茨风机的特点
1、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声和振动很小。
2、由于没有混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。
3、结构简单,由于采用特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命长,维修也方便。
4、叶轮与轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
5、高速高效率,且结构非常紧凑。
6、密封可靠,不会产生漏油现象。
TASR型 构造图
罗茨风机的构造及用途描述
罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。
罗茨风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理 环保 矿山 石油 化工 水泥 铸造 食品 医药 造纸 气力输送 粉体颗粒输送 化肥 建材 电力 煤炭 水产养殖等很多行业。矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。 粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上,罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方,利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中,减少了人力的损耗。食品行业中罗茨风机的真空包装系统,真空包装在谷子 豆类等食品包装中得应用,用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡,有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用,目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用,随着社会的发展和科技技术的创新,罗茨风机在今后的市场地位会越来越高,用途也将会越来越普遍。
罗茨风机工作原理
罗茨风机的用途
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
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罗茨风机结构形式:罗茨风机的结构特点及运行原理
罗茨风机的结构特点
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
罗茨风机的运行原理
罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成一个空间,气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,这样连续运动从而达到鼓风的目的。
罗茨风机的工作特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体设计结构,叶轮无磨损,风机性能会持久不变,从而可以长期连续运转。另外,风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后,可以使各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料,这样可以耐高温,耐磨,延长使用寿命。
与离心风机的区别
1、结构上的区分:罗茨风机一般为铸造本体,内部叶轮为精加工部件组装 而成,而离心风机多指叶片式那种,有焊接式,铝合金等;
2、工作原理区别:罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气,产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转,通过离心力作用,将空气形成一定速度的气流,达到所要的风量和风压;
3、应用上的区别:罗茨风机因为是挤压送风,
所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同,产生压力区别较大,但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的;
4、材质上的区别:罗茨风机多为铸钢,不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广,有铁板焊接,也有铸铝的,不锈钢,合金材料等等。
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