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罗茨风机管道堵塞_罗茨鼓风机

时间:2021-07-23 02:36  来源:万豪原创

罗茨风机管道堵塞:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

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罗茨风机管道堵塞:罗茨风机的进气口堵塞怎么办

  罗茨风机的进气口堵塞怎么办

  罗茨风机进气口堵塞的主要原因是输送气体的罗茨风机,进气口过滤棉出现了损坏或者阻塞。

  解决办法:

  1、针对输送气体的罗茨风机,如果进气口过滤棉损坏了,停止运行风机,然后拆卸进气口消音器,对消音器进行检查,并对过滤棉(滤芯)进行吹扫,灰尘量严重的情况,要对过滤棉进行替换。

  2、若没有进气口消音器,风机直接连接到管道上面,进气口发生堵塞,要对进气口管道进行检查,并做好清扫工作。

  罗茨风机阻塞的原因,一方面是输送的气体中含有大量的杂质,其次是平时疏于维护造成的,其维护要按照规定定期维护,周边环境尽量保持干净,不要有大量灰尘的情况。

罗茨风机管道堵塞:罗茨风机的进风管道堵塞_罗茨鼓风机

  原标题:罗茨风机电气配线的注意事项和电流过载和清洁空气过滤器的原因

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机电气配线的注意事项和电流过载和清洁空气过滤器的原因

  罗茨风机电气配线的注意事项:

  1.我们应该找有持有电工操作证的专业人员。

  2.我们在配线时应该按照电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。

  3.采用与电机功率相符合的接线材料。

  4.为防止触电事故,地线必须接地。

  5.为防止电机被烧坏,必须设置漏电断路器和过载保护装置。

  6.先卸下全部三角带,点动电机以确认电机的旋转方向和皮带置上的旋转方向指示标记是否一致,如不一致请调换接线,然后再把全部三角带装上。

  罗茨风机电流过载的原因:

  1.管道堵塞

  常见原因之一是管道阻塞,风机出口不畅,风不灭,压力升高,电机造成超压过载,导致罗茨风机电流表上升.

  2.润滑的原因

  如果罗茨风机的润滑油不足,风机将继续无油运转。叶轮失效摩擦和齿轮磨损增加,增加电机负荷,只会增加电机负荷,加速损耗。

  3.滥用

  在操作过程中,电流过载也可能是一个问题。例如,如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开,则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧,应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。

  4.风机本身的问题

  罗茨风机厂有其自身的质量管理问题。安装一个风机时,许多重要零件的间隙差,会引起额外的摩擦。此外,某些产品零件可能会出现损坏,电动机工作负载能力可能会通过增加,并且保险丝会烧断。

  罗茨风机清洁空气过滤器的原因:

  设备与风机底座的距离太近,或者其刚度太小,将产生相同的结果。现在已经弄清了故障原因,可以采取相应的措施来有效避免风机产生的共振现象。

  因此,请检查空气过滤器是否脏污。如果脏了,请拆下空气过滤器,拧下蝶形螺母,拆下盖子,清洁过滤器海绵,然后将其浸入肥皂水中。罗茨风机润滑剂的功能,如何自动循环。

  经过风机制造商的检查和分析,确定了导致风机共振故障的几种可靠性因素。一方面,可能是风机的水泥基础太轻,灌浆不良或平面尺寸太小,导致设备基础与基础分离。但是,地脚螺栓松动,基座连接不牢固,基础刚性不足。另一方面,可能与风机底座或蜗壳的刚度有关;否则,连接到风机的进水管和出水管可能没有支撑并且很软。由关联引起的。

  润滑系统是一种循环装置,可利用罗茨风机运行时产生的压力差自动供油,因此旋转鼓风机无法在空载下运行。

  罗茨风机在使用过程中,电流过高,电机超载,造成罗茨风机电流超高的原因有非常多,今天瑞拓小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常见的一个原因多为管道阻塞,风机出风口不通畅,风排不出去,压力上升,同时电机造成超压超载,进而引发罗茨风机电流表升高。

  2.润滑油原因

  如果罗茨风机润滑油不足,风机在缺油状态下继续运行工作,叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大,从而增大电机负荷,只会增加电机的负担,加速损耗。

  3.误操作

  电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4.风机本身问题

  风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  总结,电流超高,罗茨风机电机处于超负荷的工作状态,不管是风机本身的原因,还是操作失误,在日常使用中,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,应该经常停车检查,做好保养及故障排除工作,这是必不可少的有效方法。

  罗茨风机进气口堵塞的主要原因有:

  1、输送空气的罗茨风机,进口过滤棉出现了损坏或者阻塞;

  2、输送特殊气体的罗茨风机,进口发生阻塞,可能是管道出现了阻塞;

  解决办法:

  1、针对输送空气的罗茨风机,如果进口过滤棉损坏了,停止风机,然后拆卸进口消音器,对消音器进行检查,并对过滤棉(滤芯)进行吹扫,灰尘量严重的情况,要对过滤棉进行更换。

  滤芯需要定期进行检查和更换,关于罗茨风机维护方面的知识,请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》

  2、输送特殊气体的罗茨风机,输送特殊气体的罗茨风机,一般没有进口消音器,风机直接连接到管道上面,进口发生堵塞,要对进口管道进行检查,并做好清扫工作。

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  罗茨风机阻塞的诱因,一方面是输送的空气中含有大量的杂质,其次是平时疏于维护造成的,罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护,周边环境尽量保证清洁,不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

  罗茨鼓风机在工作前的调试情况:

  1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

  2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

  3.线路问题。

  4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题。

  5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净,是否需要清洗。

  罗茨鼓风机三种故障处理的方法:

  一.风量不足问题

  1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙。

  2.密封漏气处理方法更换密封装置。

  3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

  二.电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  三.密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  罗茨鼓风机间隙调整图背压原因:

  1.管道堵塞

  管道堵塞后,罗茨鼓风机将照常排空。接通电源后,会发生严重的超压。在这种情况下,应及时清理管道中的障碍物,以清理并恢复通风。

  2.闸阀未打开

  罗茨鼓风机启动后,需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分,这自然是由罗茨鼓风机的超压引起的。

  3.单向阀换向

  安装了倒流止回阀,不仅存在过压问题,而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此,关闭排气阀时,请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未完全关闭时存在超压,请关闭电源并及时检查。

  4.弯头太多

  管道中的弯头太多,反过来又增加了风机的背压,从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多,则应布置风机管道,以减少弯头的数量。

  5.选型

  选择型号后,风机自然处于超压状态。当风量可以满足时,我们需要做的是增加旁通排气孔并降低风机的背压。这是长期超压运行的有效方法。可能导致风机故障。

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罗茨风机管道堵塞:罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  原标题:罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题:

  1、压力计超压

  罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时,罗茨鼓风机处于超压状态,压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时,如果发现这种情况,应立即进行停止处理,疏通管道后进行风机操作。

  2、风机温度高

  增压时,如果多半有这种现象,可以很容易地理解,罗茨风机强制输送气体,压力过大的气体释放出更多的热量,导致风机温度过高,罗茨鼓风机的出口不堵塞,有时我们无法正常打开闸阀,导致增压,鼓风机也有温度过高的情况。

  3、电动机燃烧

  出口管道堵塞,罗茨鼓风机电机燃烧可能只需要一分钟,在很短的时间内电机就会燃烧,燃烧后,只要机头不破裂,就只能更换电机。

  4、反转风机

  出口堵塞,不能排除鼓风机压缩进入的气体,只能与叶轮相互作用,使鼓风机叶轮反向,这也是电动机烧毁的原因之一,叶轮使这台电动机反向转动,相互作用时电动机烧毁。

  5、叶轮损坏

  部分风机的叶轮质量不合格,电动机不烧,叶轮可能会坏,叶轮坏后瞬间被抱死,皮带打滑,整个设备可能无法正常工作。

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