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罗茨风机管路设计_罗茨风机

时间:2021-07-22 23:36  来源:万豪原创

罗茨风机管路设计:水泥储存库底罗茨鼓风机管路改造

  锦工客户山水水泥公司日产4500t熟料生产线于2021年10月份投产。水泥库共计六个,每次水泥搭配出库时,均需开启两台库底罗茨鼓风机,并且开启时需将50%以上的风排出,造成浪费,增加了电量成本,排气噪音较大,形成噪音污染。

  山水水泥六个水泥库(#1、#2、#3储存P·C32.5R水泥;#4、#5、#6储存P·O42.5水泥;),每个水泥库底均配备一台罗茨鼓风机(型号:JGR;进口流量:19m3/min;压力:68.6kPa;电动机功率:37kW)。每次水泥出库时,为保证水泥出库质量,均采用储存相同品种水泥的两个库搭配出库,每个库底的罗茨鼓风机需开启(即每次出库时均需开启两台罗茨鼓风机),但因罗茨鼓风机选型偏大,流量较大,均需将外排风口风阀开到57%,将多余风量排出,造成浪费,并增加了电量成本,且排气噪音较大,形成噪音污染。

  为避免浪费,降低电量成本及噪音污染,将#1~#3水泥库、#4~#6水泥库每三个水泥库的三台罗茨风机管路串联,互为备用。由原来的一台罗茨鼓风机对应一个库,改为每台罗茨鼓风机均对应三个库。

  改造后每次水泥搭配出库时,只需开启一台库底罗茨鼓风机即可保证出库需求。

  1、降低了电量成本。风机电机功率为37kW每次出库节约一台罗茨风机,按P·C32.5R,P·O42.5水泥各一台,全年运行天数300d,电费0.5992元/kWh计算,每年可节约电费:37×2×24×300×0.5992/10000=31.96万元。

  2、提高了系统的安全性,提高了设备运转率。#1~#3水泥库、#4~#6水泥库每三台罗茨风机可以互为备用,节约维修费用、设备折旧和备件、材料、润滑油用量等。

  3、大大降低了排气噪音污染。

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罗茨风机管路设计:污水处理厂罗茨鼓风机房设计

  原标题:污水处理厂罗茨鼓风机房设计

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  污水处理设计中,罗茨风机风机房作为一道重要的处理设施,对整个污水处理系统的运行具有重要的意义,特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。 此外,污水处理厂常用的多级离心鼓风机、回转式鼓风机的风机房也可以借鉴罗茨风机房的设计,原理大同小异。

  设计前注意事项:

  1、确定罗茨风机的选型:根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨风机的选用流量Q,再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后,确定罗茨风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨风机型号,当流量Q<20m3/min,H<39.2kPa时,可选用三叶罗茨罗茨风机;其余风量和压力的罗茨风机宜选取多级离心罗茨风机。

  2、罗茨风机房的尺寸确定方式:确定罗茨风机的选型后,计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离(一侧为通道距离取2-2.5m即可,一侧为出口风管所需距离),确定罗茨风机房宽度;根据罗茨风机房是按近期、或者远近期合建,以及控制间所需的面积(由电气设计人员确定尺寸)来最终确定罗茨风机房的长度;根据罗茨风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨风机房的高度。

  设计中注意事项:

  1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风,廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上,防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形,宽高比宜为1:2~1:4,进风廊道高度不宜低于地面3m,也不宜高于罗茨风机房。进风口设置于进风廊道一端,与进风廊道形成L型,在L型的上端安装进风百叶窗,进风百叶窗设为3面进风(除与罗茨风机房连接一侧不进风外,其余3面均设百叶窗进风)。进风口上部做挑檐,防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。

  2、风道两侧留门检修清扫,地面做微小坡度,坡向门口,以便清扫时利于排水,风机放空管伸入风道后,弯头向上翻,以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管,这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。

  3、鼓风机支管与鼓风总管相连时,宜采用45-60°弯头进行连接,不宜采用90°弯头,以防两台或者多台罗茨风机同时运行时,因各个罗茨风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨风机的工况。

  4、罗茨风机进风管宜设置于风机一侧,不宜设在正上方,以免风机在维修吊装时,拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失,最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

  5、罗茨风机房隔音需首先考虑,窗户宜设置双层窗户,墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设,特别是罗茨风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度,以罗茨风机吊装离地面1.0 -1.5m即可,设计罗茨风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右,导轨底面离罗茨风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等,需注意其标高,以防起吊后因为管路等阻碍无法运输,另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后,罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m),因此要在罗茨风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

  6、罗茨风机出口消音器根据实际情况,可以采用立式消音器或卧式消音器,采用立式消音器可以减少罗茨风机房的宽度,在占地面积较紧时可采用,但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

  7、装设消声器是控制罗茨风机噪声的主要途径,消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后,风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰,在条件允许的情况下,可采取隔音措施,在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等,以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰,或直接暴露糙面墙壁,会有很好的吸声效果。

  8、振动是噪声的主要起源,风机机组定的振动会产生低频噪音,因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此,风机的外壳材料宜用铸铁,以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨风机可在机组的基础上加设减震垫。

  9、罗茨鼓风机的冷却方式有风冷和水冷,水冷增加了冷却水系统,但运行环境良好;风冷热量直接排至室内,夏季室温可达40℃以上,为此大型污水厂只好在每台罗茨风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外,消声隔声不复存在,因此建议采用水冷的方式。

  10、室外出风管道目前大多铺设在地面上,经过实际运行发现噪音很大,可将出风管全部设在地下,利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

  11、风量调节:风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等,出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法,会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的,此法简便易行并可节约能源,而且节流后喘振流量向流量小的方向移动,使风机可在更大的流量范围内工作,是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节,最节能,但设备复杂造价高。

  12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道,那么在进行土建设计时,需考虑提前预埋钢管,以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行:

  预埋管材质:当管径<200mm时,采用304不锈钢管;当管径≥200mm时,可以做内防腐热喷涂铝合金,涂层150μm防腐,采用Q235-A材质。罗茨风机出口风管流速取10-15m/s。

  预埋管防腐做法:外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐,即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

  预埋管长度:以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限,预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

  13、罗茨风机房如果按近、远期结合而设计:远期罗茨风机基础也应预留位置,远期预留基础靠近门口,大型罗茨风机基础间净距不小于1.5m,方便远期罗茨风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留,并于近期封堵。出风管与罗茨风机相连的一端也应提起预埋,并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

  14、罗茨风机房的设备进出的大门应能使罗茨风机顺畅进出,并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

  15、在值班控制室内,应设置磷酸铵盐干粉灭火器,具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。

  16、罗茨风机均用多级离心罗茨风机,不用设置变频装置,只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

  17、罗茨风机一定要设置3台,2用1备,以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台,1用1备。

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罗茨风机管路设计:罗茨风机回流槽的设计与应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机产生的噪声主要包括气动噪声和机械噪声,其中气动噪声在噪声构成中占极大比重,气动噪声中又以排气端回流气体的脉动噪声为主。所以如何减少排气的脉动是降低噪声的主要手段。

  一、罗茨风机内回流槽结构分析

  1、 设定基元区在到内回流槽前为进口压力PS

  2、 设到达内回流槽时压力为P0,同时有气体从间隙中泄漏。

  3、 出风口处压力为Pd

  进气基元气体从PS逐渐变化到Pd,为了使气流冲击最小,将压力变化接余弦规律设计。

  二、罗茨风机回流槽的应用

  结构尺寸完全相同带回流槽与不带回流槽的风机性能对比试验。

  罗茨风机排气时,高压气体会在叶轮闭区打开时回流,没有内回流槽结构的风机,由于高压气体瞬间回流进入叶轮闭区,引起极大极强的涡流扰动,而且流速极高,能量极大,故产生噪声较强,频潽宽。而有内回流槽结构的风机内的气流流速,受回流槽结构节流影响,速度低的多,通过设计内回流槽几何形状,控制回流速度,使基元气体升压按照余弦规律增加,这样产生涡流的能量小的多,所以噪声较低。

  风机升压越高,降噪效果越明显。

  内回流槽结构在罗茨风机排气时,能够减少气流的瞬间冲击,从而减少噪声强度。通过适当设计使排气压力变化按照余弦规律增加,这样噪声频率比较集中在低频区,对提高消声器的消声效果,比较有利,而且使出口压力波动幅度大幅减弱,降低出口管路的振动。

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罗茨风机管路设计:罗茨鼓风机管道口径知道,如何进行选型?

  罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数,知道这两个参数便可以进行选型,如果单单知道管道口径,能够进行选型吗?

  1、管道口径问题

  只知道管道口径,是没法进行选型的,首先是不同的工况环境,口径可能不同,管道很多情况下也是非标管道,我们有一部分客户,很多时候是通过加装变径接口,来进行调整的。

  2、选型参数问题

  选型时,如果是标准口径,我们可以提供一个大概的型号范围,但是不能具体了解到风机的型号,只能确定一个大致的范围。

  3、怎样选型罗茨风机?

  上面我们说到了,罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数,有这两个参数我们可以进行选型,如果没有这两个参数,我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。

  比如在污水曝气中,通过水深判断风压,通过这些参数对风机的型号进行确定,关于参数的问题,我们建议找技术给设计一下,然后得出相应的参数,这样选型是比较牢靠的。

  如果您使用的风机是用在气力输送系统中,没有经过技术设计,可以联系我们的在线客服,我们会给您提供一个调查表,通过这个调查表,我们可以给您设计具体的风机参数。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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