罗茨风机立式_罗茨鼓风机

罗茨风机立式：L系列罗茨风机

　　L系列罗茨鼓风机（一）

　　主要零件的材料选用

　　轴：#45或40Cr，35CrMo。

　　同步齿轮：#45或40Cr，35CrMo。

　　叶轮、机壳、墙板、联轴器、轴承座、侧盖皆选用HT20-40灰铸铁。

　　成套供应范围

　　空气净化器，排气消声器，共用底盘，回路阀，带远程发送器压力表、安全阀、止回阀，根据用户要求，本厂承接上列成套供应业务，欢迎用户洽谈。

　　本产品是使用范围广泛的常规品种，适用于压送清洁空气，清洁煤气。

　　本产品的特点是运转平稳、使用安全、低噪音，长期以来深受用户欢迎。

　　性能表（一）

　　L系列罗茨鼓风机（二）

　　用途

　　L系列罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能应用于冶金、化工、化肥、石化、视频、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。

　　L型罗茨鼓风机是系列罗茨鼓风机。产品零件通用性强、标准化程度高，结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。

　　L型罗茨鼓风机系列的性能覆盖面广。流量从0.25-1000m3min，升压高可达98KPa。

　　工作原理

　　两转子在机体内通过同步齿轮的作用，相对地呈方方向等速旋转。鉴于叶轮与叶轮之间、叶轮与集体之间有适当的工作间隙、使吸气腔和排气腔相互隔绝，借助于叶轮的旋转，行程无内压缩的地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后，排出气体达到鼓风。

　　特点

　　1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排除的气体不含油。故而是化工、食品等工业合适的气力输送气源。

　　2、罗茨鼓风机属容积回转式鼓风机，使用时，随着压力的变化，流量变动甚小，但流量随转速而变化。因此，压力的选择范围宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

　　3、罗茨鼓风机的转速较高、转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄漏少，容积效率较体内高。保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率，又不至于使机体内因热膨胀而产生的摩擦。

　　4、罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗小。因为只有轴承和齿轮有机构，在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度，运行安全，使用寿命长。

　　型式

　　罗茨鼓风机的一般型式为立式、卧式两种。

　　卧式——鼓风机的两个转子中心线在水平面内，气体为垂直流向（如图2a、2b所示）

　　立式——鼓风机的两个转子中心线在垂直面内，气流为水平流向（如图3所示）

　　为便于用户安装使用，L1-L4小型风机采用立、卧两用式，L5和L6为立式，L7至L11大型风机为卧式，卧式结构的进排气方向，如从强度考虑，以上进下排为好。本厂出厂的立、卧式鼓风机均已按确定的排气方向调整好间隙，如用户欲改进、排气方向，可在进货时提出要求，在强度条件允许下便可改。

　　结构

　　转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

　　叶轮：选用渐开线型面、容积效率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热膨胀时转子的轴向位移。

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左右墙板及安装在左右墙板的轴承座、密封部等，均可互相通用。

　　底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配底座，便于安调调试。

　　润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带输变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。

　　产品型号说明

　　例：L84WD表示第8号机型（叶轮直径为600mm，两转子中心距400mm），第4号叶轮长度）（1000mm），卧式、联轴器直联传动。

　　罗茨鼓风机性能参数表

　　三叶罗茨鼓风机

　　产品特点

　　1、强制送风即升压变化时，流量变化较小，用户可根据需要，在额定升压范围内调节出气压力。

　　2、气缸内不需润滑，故输送介质不含油。

　　3、三叶风机气流脉冲小，密封好，所以噪声低，泄露少，效率高，运转平稳。

　　主要用途

　　应用于污水处理、海水养殖、电力、石油、化工、冶金、水泥、纺织、食品等气力输送行业。

　　使用要求

　　1、输送介质的进气温度不得低于40℃。

　　2、介质中微粒含量不得超过100mg/m3，杂质大尺寸不得超过叶轮小间隙的一半。

　　3、使用升压不得超过鼓风机铭牌所标定升压值。

　　型号说明及规格性能

　　1、产品型号说明

　　2、规格及性能

　　输送介质：空气及其它中性气体

　　进气温度：20℃

　　进气流量：1.66-66.8m3/min

　　进气压力：101.3kPa

　　相对湿度：50％

　　风机升压：9.8-98kPa

　　当输送介质或使用条件与上述标准状态有变化时，请订货时说明。

罗茨风机立式：罗茨风机和轴流风机的区别

　　(1) 罗茨鼓风机工作原理:

　　其主要工作元件是转子。随着转轴安装位置不同，罗茨鼓风机有W式 (卧式) 和L式 (立式) 之分。W式的两个转子中心线在同一水平面内，气流为垂直流向；L式的两个转子中心线在同一垂直面内，气流为水平流向。工作时耦合的转子以相同的速度作反向旋转，在转子分向侧 (图中W式的下侧和L式的左侧) ，由于气室容积由小变大，此侧形成低压区，得以进气。在转子的合向侧 (图中W式的上侧和L式的右侧) ，气室容积由大变小，此侧形成高压区，得以压送气体。气体从低压区向高压区的输送，则依靠转子任一端将气体从低压区沿机壳区间 (图上的内线区间) 扫人高压区。转轴旋转一转，气体便定量地被压送四次。因此，它的流量与转速成正比，同时不受高压区压力变化的影响。

　　（2） 轴流式：

　　原理也是依靠叶轮旋转，叶片产生升力来输送流体，把机械能转化为流体能量。由于流体进入和离开叶轮都是轴向的,故称为轴流式风机。轴流风机属于高比转数，其特点是流量大，风压低。轴流式风机风压一般在450N/平方米～4500N/平方米之间，主要用于矿井、隧道、船舰仓室的通风；纺织厂通风、工业作业场所的通风、降温；化工气体排送；热电厂锅炉的通风、引风；热电站、冶金、化工等冷却塔通风冷却。目前我国轴流式风机也根据风压大小分为轴流式压缩机和轴流式通风机两种。

罗茨风机立式：罗茨鼓风机卧式结构和立式结构的区别比较

　　卧式结构：

　　在罗茨风机上卧式结构我们可以理解为整体呈L型，看上去就像一个L。这个结构的特点是进风口在上面，出风口在一侧！

　　立式结构：

　　这个结构在比较多老款的机子上出现的比较多，目前生产立式结构的比较少了，这个结构上主要是体现在，进风口在左侧，出风口在右侧。

　　密集型结构：

　　这个结构主要是为了节省安装空间，在空间比较狭小的地方适用，这个主要区分为进风口在上侧，出风口在下侧。将进、出风口压缩在同一个水平面上！

　　通过上面的简单的描述，您对罗茨鼓风机的每一个结构是否有了一定的了解！上面为大家通过详细对应的图片图文展示了每个风机的结构，描述的比较简练，用户如果还是不懂如何进行区别，也可以咨询诸城市浩赫机械！

罗茨风机立式：详解罗茨鼓风机结构

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。

　　罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机两侧，即为立式。两转子中心在同一水平面内，进风口在鼓风机下部机座的一侧，出风口在鼓风机上侧，或进风口在鼓风机上侧，出风口在鼓风机下部机座的一侧，即为卧式。

　　罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。

　　小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构，即机壳是一个整体结构，两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3／分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙，则采用水平剖分的卧式结构，即机壳、墙板为上下中分为两半。

　　对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机，其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成，主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时，其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。

　　机壳和墙板均具有良好的刚度，在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化，故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构；小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。

　　墙板是在机壳的两侧，墙板内装密封件，轴承座作为鼓风机支承，同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机，墙板均采用整式结构，轴承座与密封均在同一整体结构内；对B型鼓风机，墙板均采用组合式结构，即墙板分成上、下两部分，下部分为一块，上部分开成两块，密封与轴承座隔开，隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时，如前述两种结构都采用同一密封结构，密封性较差时，则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢，相对轴承寿命较长；而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承，损坏较大，寿命较短。

　　小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承，大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承，右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。

　　罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件，而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时，则两叶轮在运转时会产生敲击现象，遇此情况时，两啮合齿轮就需要更新或重新调整。

　　罗茨鼓风机的齿轮润滑，如系小流量、低压力、低转速的，一般采用封闭式的油箱，在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的，则多采用电动油泵作循环润滑。

　　鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧，一个则装在外侧，中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时，则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高，工艺成本也高。

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