罗茨风机窜轴的原因_罗茨鼓风机

罗茨风机窜轴的原因：罗茨风机振动原因分析

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。下面锦工小编带大家一起从可能引起振动值超标部位来分析一下罗茨风机振动的原因。

　　1罗茨风机同步齿

　　（1）传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数和模数均相同，所不同的是从动齿轮的轮毂上有四个半圆形孔和两个销钉孔，用于调整转子的径向间隙。传动齿轮在安装时，保证两个齿轮同步旋转，以避免引起侧隙，装配后要有较小的侧隙，因随着运行时间的增加磨损加大，引起侧隙增加，当齿轮侧隙接近叶轮最小间隙时，两叶轮会发生撞击现象，从而引起振动。

　　（2）在检查同步齿轮时，要检查齿圈是否有毛刺、裂纹。齿表面的接触情况，接触是否均匀，接触面是否在齿牙中间。检查齿轮和轴颈的配合情况，键与键槽的配合情况，键与键槽的两侧应无间隙，键的上方应有0.3―0.5mm的间隙。同步齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm，齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿顶间隙取0.2―0.3m（m为模数）。

　　2罗茨风机轴承

　　（1）检查轴承的内外圈和滚珠有无生锈、裂纹、碰伤、变形。转动轴承是否松懈，有无突然卡住现象。检查轴承原始间隙是否符合要求，有无磨损。检查轴承外圈与轴承座配合间隙是否符合要求。

　　（2）轴承在安装过程中，其定位轴承要保证转子的轴向窜量，轴向窜量通常定位0.2―0.4mm，根据：

　　a=aLΔt?0.15

　　a-轴承外圈和轴承盖之间的轴向间隙mm；

　　a-轴的线胀系数，取12×10-6℃-1；

　　L-两轴承间中心距mm；

　　Δt-轴与机壳的温差，一般取 10-15℃；

　　3罗茨风机联轴器

　　（1）联轴器安装时轴向间隙符合下表：

　　联轴器最大外圆直径 106―170 190―260 290―350

　　轴向间隙 2―4 2―4 2―6

　　联轴器与轴的配合，包括内孔与轴的配合（H7/K6）。键与键槽的配合，键与键槽两侧应无间隙，键的上方应有（0.3―0.5）mm的间隙。检查联轴器螺栓的弯曲、磨损情况，如有则更换。联轴器模片是否破损、变形。

　　（2）联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　4罗茨风机叶轮 工作间隙

　　叶轮与叶轮之间，叶轮两端面与墙板之间的轴向间隙的变化也是引起风机振动的主要原因之一。从鼓风机的驱动端看，根据转子的旋转方向如图，主动轴转向从动轴时二者之间的间隙称为正向间隙δo-o，而把主动轴转离从动轴时的间隙称为反向间隙δc-c，显然对于1台罗茨鼓风机来说，δo-o和δc-c各有两处，且它们之间的相位各自相差90°，于是两叶轮之间的总间隙δ即为δo-o+δc-c。

　　因为罗茨鼓风机是以一个方向操作使用的。考虑到实际运行中，由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大，从而引起叶轮之间的正向间隙δo-o逐渐减少而反向间隙δc-c逐渐增大。因此，在调整间隙时，有意识地将正向间隙调整为总间隙的2/3，即δo-o=2/3δ，而将反向间隙调整为总间隙的1/3，即δc-c=1/3δ。调整间隙前，可先固定其中一个转子的齿轮。MJL250b型风机首先要固定主动轴齿轮，主要是由于调整间隙的刚性轮毂在从动中上，然后通过调整轮毂与齿轮的相对位置来确定叶轮之间的间隙。

　　5罗茨风机 转子平衡度

　　在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，经动平衡检测发现旋转轴的质量中心和旋转中心不重合，质量相差60克，经过修复复正常。

　　6总结

　　（1）动不平衡和轴承均敏感于转速的变化。动不平衡引发的振动，只要未发生二次损伤和持续上升，趋势较为平稳，只要远离临界转速区，一般不会有新的发展。轴承不良引发的振动，具有间歇性、跳动性和突发性，其发展趋势难以准确预测。不对中引发的振动，发展趋势比较平缓，轴承支座不均匀膨胀处理得当还可消除。

　　（2）导致不平衡的原因有很多种，如不正确的安装，材料的组合、转子的下垂、腐蚀、磨损等。经分析聚乙烯罗茨风机振动值超标主要原因是：安装存在问题，经长时间高负荷运转，间隙不断发生改变，叶轮与墙板摩擦，导致转子不平衡，造成振动值超标。

　　（3）要避免此类故障的再次发生，就要在每次检修安装调试时，特别注意安装步骤的先后，各部位间隙的调节，轴向窜量的检查。

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　　原标题：罗茨风机为什么吹出来的风是热的

　　罗茨风机为什么吹出来的风是热的？某些工况环境下，我们需要输送常温气体，但是罗茨鼓风机输出风口输送的风却是热风，这是什么原因呢？通常情况下，罗茨风机出风口热风主要是因为强制性输送、进口温度等多种因素构成。

　　1、强制性输送

　　罗茨风机在运输气体时，必须对风机开展强制压缩，风机选型时，有一个工作压力主要参数，例如39Kpa，罗茨鼓风机在空气压缩时，能够承担的较大工作压力是39Kpa，当管路的工作压力超过39Kpa时，风机运行时，叶轮对风机内气体做功，将叶轮动能转化为气体的热能，气体温度升高。强制性空气压缩运作，必定会造成发热，因此，罗茨鼓风机排气气体是有温度的。

　　2、进口溫度

　　输送气体，进口溫度通常操纵在40摄氏下列，超出40摄氏，针对一般风机的各个领域的特性规定较高，没办法保持优良的运输实际效果。

　　假如罗茨风机输送气体，出入口溫度尽可能维持在100摄氏下列，超出100摄氏必须对油箱开展水冷散热，假如人们应用的风机，工作压力很高，必须选用双极串连型风机，并必须改装冷却塔来对气体开展水冷却。

　　３、高溫对风机的危害

　　高溫对风机的油箱、液压密封件、滚动轴承等，都会造成危害，比较严重将会造成风机故障停止工作，在每日查验的工作职责中，风机外壳溫度、滚动轴承溫度、汽车油箱溫度，都必须开展查验，并做好每日的纪录工作中。

　　罗茨风机为什么吹出来的风是热的？ 罗茨鼓风机出口热风主要是强制性输送、机体运转温度、进口温度等多方面因素影响，要注意合适的散热措施，高温风对机体有一定的影响，会加锦工机设备的损耗，缩短罗茨鼓风机使用寿命。

　　罗茨风机温度过高

　　罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：

　　(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

　　(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

　　(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

　　(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

　　(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　针对以上问题的解决方案如下:

　　(1) 降低油位或挟油;

　　(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;

　　(3) 降低通过鼓风机的压差;

　　(4) 修复风机叶轮间隙;

　　(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;

　　问题：罗茨风机没风是什么原因？

　　小东答：罗茨鼓风机每风，也就是说，风量不足，风量不足的原因有很多，如：

　　1、管道破损，出现了漏风；

　　2、罗茨鼓风机的内部出现了严重的内泄漏；

　　3、皮带松弛，出现了打滑的现象，造成风机有效转速降低。

　　4、电机故障。

　　5、变频控制柜出现故障等。

　　推荐：罗茨风机的风量不够，该怎么办？

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

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　　造成罗茨风机出现风量不足的原因有很多，在正常运转的情况下，如果电机的电流超过额定数值，此时出现风量不足可能是由阀门引起的风量不足。如果在阀门完全打开的情况，还是出现风量不足，则可能是出现了其他方面的问题。如以下六点：

　　1、选型不准确

　　选型选小了，选型不合适，此时安装上罗茨风机风量自然不能满足工况需求，显示风量不足。如实际工况需求压力一定的情况下，实际需求80型号的罗茨风机，而我们选用了65型号的，风量自然不足。在选定风机时， 必须有下列各项说明：（1）风量（2）风压：指全压或静压（3）转速（4）功率（5）形式（6）传动方式（7）进、出口方向（8）旋转方向（9）进口直径及出口面积（10）所采用的电动机型号及规格（转速、容量、电压）。尽量做到参数齐全。

　　2、安装问题

　　调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

　　3、系统问题

　　系统管道布置不合理会对罗茨风机的性能产生直接影响。

　　4、运行问题

　　燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

　　5、设计问题

　　设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。

　　6、制造问题

　　制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致罗茨风机风力与效率的降低。

　　罗茨风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。日常还要靠大家去维护罗茨风机，只有靠维护罗茨风机使用寿命长，大家都知道罗茨机应该需要去爱护，清理等。遇到罗茨风机故障要及时去处理，不要认为只是一点小问题就不去处理，这样想法不但会影响到企业生产，还会影响到罗茨风机里面的设备零件。

　　罗茨鼓风机风量不够大多由以上几种情况引起，为保证风量不出问题，我们需要做的最重要的一步就是选型准确，选型准确才能避免更多的麻烦。如果您有罗茨鼓风机采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机窜轴的原因：罗茨风机转子轴断裂有哪些原因你造吗百脉鼓风机

　　原标题：罗茨风机转子轴断裂有哪些原因你造吗百脉鼓风机

　　之前接触过一个客户，使用的三叶罗茨风机，但是使用多年的三叶罗茨鼓风机，前段时间发生了转子轴断裂的情况，相信很多客户也会又这样的问题，那就让百脉风机的小巩来为您解析一下这类问题的原因和如何维护！

　　很多罗茨风机的断裂都是因为很小的原因引起，那么引起转子轴断裂的原因有哪些呢？

　　1、材质的原因

　　市场上常用的罗茨风机转子材质多为铸铁，铸铁的质量也有好坏之分，采用劣质的铸铁材质，使用起来就会出现更多的问题。

　　2、腐蚀的原因

　　之前接触的转子轴断裂的问题，他的转子轴上面有很多腐蚀坑，腐蚀坑是一种重要的缺陷形式，它会导致表面产生局部应力集中，在循环载荷的作用下，腐蚀容易形成裂纹源，促进疲劳裂纹的萌生和扩展，降低金属构建的疲劳寿命，从而导致金属构建发生早期断裂失效。

　　如何应对转子轴的修复？

　　转子轴断裂的修复方法有一下两种方法：

　　一个是：采用堆焊工艺进行修复，这种修复方法，不会使用太长久，

　　二个就是更换新的转子轴，因为一体成型的转子原因，需要一块把齿轮进行更换。

　　小结：罗茨鼓风机的转子轴断裂的情况很少见，也相对容易发生在使用年限较久的罗茨鼓风机的设备上，在加上日常维护管理上的输送，很容易导致此类情况的发生。

　　如果您有采购方面的问题，请您关注我们。咨询热线：

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罗茨风机窜轴的原因：罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因？

　　我们有个维修的客户倪经理，该客户使用的是三叶罗茨风机，使用的罗茨风机有近7年的时间，结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况，下面我们先来看下图片，如下图：

　　通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口，经过我们专业工作人员的检查发现，轴在断裂之前已经发生了裂缝，在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

　　很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起，引起转子轴断裂的原因有哪些呢？

　　1、材质问题

　　市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁，铸铁的质量也有好坏之分，采用劣质的铸铁材质，自然使用起来会出现更多的问题。

　　2、腐蚀问题

　　我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时，还发现轴上面有很多的腐蚀坑，腐蚀坑是一种重要的缺陷形式，它的存在导致表面产生局部应力集中，在循环载荷的作用下，腐蚀坑容易成为裂纹源，促进疲劳裂纹的萌生和扩展，降低金属构件的疲劳寿命，从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大，且随着腐蚀坑深宽比的增加，疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定，腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

　　3、 如何进行修复？

　　轴断裂的修复方法有两个，一个是采用堆焊工艺进行修复，这种修复方法使用寿命也不会长久，另外一个方法就是更换新的轴，针对一体成型的转子，需要与叶轮一块进行更换。

　　小结：罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见，转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备，使用时间较久，加上维护管理的疏松，多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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