罗茨风机知识培训_罗茨风机

罗茨风机知识培训：罗茨风机培训教材要点讲解.ppt

　　三叶罗茨风机培训教材 2010.9 目录 一. 罗茨风机应用领域 ······················· 4 二. 罗茨风机组合示意图 ······················· 6 三. 罗茨风机简介 ······················· 7 四. 罗茨风机工作原理 ······················· 8 五. 罗茨风机产品特点 ······················· 9 六. 罗茨风机的通用参数 ······················· 10 七. 罗茨风机的使用说明书 ······················· 11 八. 罗茨风机故障分析及解决方法 ······················· 14 九. 罗茨风机生产企业名录 ······················· 19 十. 罗茨风机合作企业选型手册 ······················· 21 十一.罗茨风机的选型软件 ······················· 20 十二.罗茨风机与离心风机的区别 ······················· 21 一.罗茨风机应用领域 1. 应用领域： 2.其它应用领域： 二.罗茨风机组合示意图 1、油封 2、加油栓塞 3、润滑油面计 4、定位销 5、邮箱 6、止动螺帽 7、垫圈 8、甩油片 9、垫片 10、轴承固定片 11、轴承 12、V型油封 13、墙板 14、油封座 15、定位销 16、鼓风机本体 17 、 被动轴 18、主动轴 19、叶轮 20、齿轮 21、齿轮箱 22、泄油栓塞 三：罗茨风机简介 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术，并采用进口油封，控制轴封处的跳动量小于0.01mm。 四.罗茨风机的工作原理 三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 三叶罗茨风机 两叶罗茨风机 五.罗茨风机的产品特点 高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 六.罗茨风机的通用参数 序号 名称 品牌 材质 单位 技术参数 备注 1 进气压力 kPa 101

罗茨风机知识培训：罗茨风机基础知识-怎么分类？

　　市面有形形色色的风机，而且有很多种型号，每个厂家都有自己的型号标准，风机是怎样分类的呢？

　　1、材质

　　根据材质的不同，有的风机使用的是铁壳，有的是使用玻璃钢，有的是用的铝制材料，还有的用的是不锈钢材质的。根据材质的不同分类可以是：普通风机、不锈钢风机、铝制风机、玻璃钢风机等。

　　2、气体流动方向

　　根据气体的流动方向，可以分为：混流市风机、横流式风机、轴流式风机、离心式风机等。

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　　3、用途

　　根据用途的不同，风机的分类又有压入式布局风机、隔爆电机流道外风机等。

　　4、压力

　　风机按照压力的大小不同可以分为低压、中压、高压等。

　　5、加压形式

　　根据风机的加压形式可以分为：单级、双级、多级罗茨风机。

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罗茨风机知识培训：罗茨风机基础知识全解析

　　原标题：罗茨风机基础知识全解析

　　罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　主要特点

　　罗茨风机最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　结构

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作：

　　１.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　２.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　３.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　４.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　５.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　６.检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　７.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　８.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　９.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障处理

　　关于风量不足处理：

　　１.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；

　　２.密封漏气处理方法更换密封装置；

　　３.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　电机过载的问题解决：

　　１.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　２.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　３.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　密封磨损问题处理：

　　１.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　２.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　３.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

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罗茨风机知识培训：罗茨风机的相关知识

　　当今市场上大多数罗茨鼓风机为三叶型，三叶罗茨风机的每转使用两套三叶片叶轮来完成三个进气和排气。它属于容积式风扇，这是一种恒定体积的旋转气体动力机器。圆柱体的两端被外壳和壁板包围。一对叶轮连接在一起（由于间隙，两个叶轮不直接接触），因此进气口和出气口是分开的。通过一对同步齿轮的旋转，两个叶轮在气缸中均以恒定速度旋转。在旋转过程中，来自进气口的空气被叶轮连续推向出气口，以达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。

　　两个转子之间的摩擦和碰撞是罗茨风机最常见的故障。停止操作，并立即检查在操作过程中用手触摸机箱是否听到明显的颠簸和轻微振动。

　　首先，不要急于拆卸和全面检查风扇。用手触摸轴承衬套以及前后壳体，以检查温度是否正常，然后用手或工具转动联轴器以查看风扇是否转动灵活。如果到处温度都正常，旋转时有时会出现轻，重和“回弹”现象，则可以判断两个转子发生了碰撞。当顶壳打开时，转子表面会出现碰撞痕迹。转子一侧的表面是否有光泽并且有凹痕。

　　两个转子之间发生摩擦和碰撞的原因是： （1）齿轮键槽和键松配合。齿轮轴末端的紧固螺母松动或垫圈损坏。齿轮毂孔和主轴安装不正确。齿轮对的齿隙过大，转子键松动。

　　实践证明，齿轮键槽与驱动轴键之间的松配合是两个转子发生碰撞的主要原因。根据进一步的分析，键和轴的工作面（两侧）与轮毂键槽的两侧紧密接触，这两个接触面相互干涉，并且转子扭矩通过这两个配合面传递。风扇启动时会向键施加很大的力，从而在操作过程中造成长期的单向力，键或键槽磨损，并且两个传动齿轮的匹配角偏移，从而导致转子组件间距发生变化，从而导致碰撞。

　　此时，拆下变速箱壳体，并锤击齿轮端的六角固定螺母以检查其是否松动，并检查垫圈是否无效。然后使用冲击方法，确保驱动轴的齿轮毂没有被钥匙松动。这种矩形方法使用硬木以最小的间隙将其放置在两个转子之间。用手或工具旋转对，使两个转子都与树碰撞。观察碰撞期间齿轮与轴之间的相对运动。撞车后，再次用填充量规测试间隙。如果在碰撞期间齿轮和轴之间存在相对运动，并且在碰撞之后两个转子之间的间隙发生了变化，则可以确定轮毂和驱动齿轮键之间的配合松动。这样，您可以更换新钥匙，以消除两个转子之间的碰撞。维护时间为2小时，可提高罗茨风机的运行速度。

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