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罗茨风机真空度_罗茨风机

时间:2021-07-21 14:16  来源:万豪原创

罗茨风机真空度:大多数人说的负压罗茨风机如何呢

  现在许多客户分不清什么是负压罗茨风机,什么是罗茨真空泵,什么是真空泵,什么是罗茨鼓风机,在收购的时分也简略犯错,现在总结以下几点,在罗茨风机职业中,罗茨真空泵也便是大多数人说的负压罗茨风机,它与罗茨鼓风机的原理是相同的属容积反转鼓风机。

  运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机。这种罗茨鼓风机结构简略,制作便利,适用于低压力场合的气体运送和加压,从概念上了解,罗茨风机是真空泵中的一种用法,正压吹风运用,风量大,它的这个用处是真空泵无法完成的,如水池曝气,供氧,粉体运送等。

  真空泵有好几种,像水环真空泵,旋片真空泵,蒸汽喷射泵、分子泵、往复式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、罗茨真空泵等,原理是运用偏疼转子在泵腔内构成经过旋转发生体积的改变而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中。

  吸气腔体积增大,真空度下降,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,终究经过油封将吸入的气体排出泵外,从参数上讲,真空泵大部分真空度都比罗茨真空泵做抽吸的时分高,抽气量也比其它罗茨真空泵大,负压才能比罗茨真空泵小。

罗茨风机真空度:罗茨真空泵与罗茨鼓风机的区别

  原标题:罗茨真空泵与罗茨鼓风机的区别

  此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  近年来,罗茨真空泵(负压罗茨风机)在某些国家和地区需求格外高,抢占这些市场具有战略性意义。而且罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。

  既然罗茨真空泵的应用那么广泛,那么下面就为大家介绍下概念及使用时的注意事项:

  一、罗茨真空泵的概念及与罗茨鼓风机的区别

  罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵,其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的,多用在罗茨真空机组中,有提高抽速和前级泵的真空度的作用。其实罗茨真空泵和罗茨鼓风机主机构造及原理都是一样的,罗茨鼓风机用于正压的工况,罗茨真空泵用于负压的工况,在结构上,二者的主机相同,只是在进出口上略有不同,罗茨鼓风机一般是用其排风出口连接工作管道,而罗茨真空泵则是用其吸风进口连接工作管道。

  二、罗茨真空泵工作原理:罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。

  靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。

  罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。

  它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。

  罗茨风机原理图

  罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。

  罗茨风机和罗茨真空泵的基本结构和原理都是相似的,但是罗茨真空泵和罗茨风机是不同的,罗茨真空泵是用来吸气,常用作负压环境,而罗茨风机是吹气常用做正压环境,因此,同样是罗茨设备,他们的进出口是相反的,压力表一个是正压压力表,另一个是负压压力表,也就是说二者本质相同,罗茨风机品牌锦工、锦工等也都有罗茨真空泵类产品,但是罗茨真空泵价格要稍比罗茨风机价格高!

  三、罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。

  罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。

  四、罗茨真空泵使用时的注意事项,更多罗茨真空泵知识可参考:罗茨真空泵详解

  1.罗茨真空泵使用必须配备前级泵,不单独使用。

  2.罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。

  3.罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵。

  4.在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵易损件的密封方式,一般罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率。

  五、罗茨鼓风机与罗茨真空泵较明显的区别就是罗茨鼓风机用于正压送风,而罗茨真空泵则用于负压抽吸。

  罗茨真空泵又根据结构与真空度的不同可分为偏向中高真空度的普通型罗茨真空泵与直排大气型的粗真空罗茨真空泵。前者使用时需要配合前级泵使用,保证压差在2KPa-10KPa以内,压差过大会导致压缩比增大、功率增加及热胀,从而使电机过载或转子热胀抱死;而后者通过加大结构间隙,同时配备气冷或水冷,减少过大压差引起的热胀效应,可以使设备适应高达88KPa的压差,也就是所谓的直排大气,相应的由于过大的间隙导致其真空度远不及前者。

  因此,一些临时性的较低抽气真空环境,罗茨鼓风机可以代替罗茨真空泵使用(罗茨真空泵是进口与系统连接,利用进口对系统抽吸;罗茨鼓风机是排气口与系统连接,利用排气口送风给系统)。但也仅限于粗真空环境,无法应用于真空度或其他要求过高的场合。

  但反过来,实际应用上不会有人愿意拿罗茨真空泵来替代罗茨鼓风机,一方面由于性价比上出入太大,罗茨真空泵的价格要远高于罗茨鼓风机;另一方面普通型罗茨真空泵如前面所述需要配合前级泵使用,无法在常压下启动,使用也就无从谈起。

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罗茨风机真空度:罗茨风机和罗茨泵有哪些异样差别区别

  原标题:罗茨风机和罗茨泵有哪些异样差别区别

  在了解罗茨风机与罗茨泵的区别前,我们先来了解下风机与泵,风机的概念是,风机时一种依靠机械能提高气体压力并排送气体的机械。泵的概念则是输送流体或者使流体增压的机械。

  在概念方面,我们能够发现风机主要输送的物质为空气,而泵则主要输送的为流体,在泵的分类中,可以分为容积泵、动力泵、其他泵型。今天我们让与大家说的罗茨泵就属于容积泵的一种,其工作特点与罗茨风机相类似,却有着很大的差别。

  1、工作形式的差别

  罗茨风机与罗茨泵的工作原理类似,都是通过电机将机械能转化为一定压力气体的动能,而罗茨风机为鼓吹气体,而罗茨泵则是吸送气体。

  一般情况下,罗茨风机在加工制造时,能够提升较大的压力,而罗茨泵因技术条件的限制,往往达不到高强度的负压。这也是两者存在的一定区别。

  2、安装工作时的区别

  罗茨风机不需要逐级提升压力,直接通过罗茨风机即可进行压力提升,而罗茨泵如需要较高的负压,则需要安装前级泵,逐级提升压力,罗茨泵瞬间提升负压容易造成设备的损坏。

  3、两者选型的区别

  罗茨风机与罗茨真空泵在选型的时候,会有不同的样本,因为型号和压力不同,所以,针对的每个型号也有一定的区别,罗茨风机与罗茨泵在密封方式方面也存在一定的差别,罗茨泵的密封方式要求更加严格,原因是密封性的好坏会直接影响到罗茨泵的真空度,真空度达不到压力也就会受影响。所以在选型的时候,罗茨泵的密封方式一定要选择好。

  小结:罗茨风机与罗茨泵的简单理解,可以是:罗茨风机为吹,罗茨泵为吸,从表面理解即为这样,两类设备的整体结构类似,但是在使用和选择上面会存在一定的区别

  在了解罗茨风机与罗茨泵的区别前,我们先来了解下风机与泵,风机的概念是,风机时一种依靠机械能提高气体压力并排送气体的机械。泵的概念则是输送流体或者使流体增压的机械。

  在概念方面,我们能够发现风机主要输送的物质为空气,而泵则主要输送的为流体,在泵的分类中,可以分为容积泵、动力泵、其他泵型。今天我们让与大家说的罗茨泵就属于容积泵的一种,其工作特点与罗茨风机相类似,却有着很大的差别。

  1、工作形式的差别

  罗茨风机与罗茨泵的工作原理类似,都是通过电机将机械能转化为一定压力气体的动能,而罗茨风机为鼓吹气体,而罗茨泵则是吸送气体。

  一般情况下,罗茨风机在加工制造时,能够提升较大的压力,而罗茨泵因技术条件的限制,往往达不到高强度的负压。这也是两者存在的一定区别。

  2、安装工作时的区别

  罗茨风机不需要逐级提升压力,直接通过罗茨风机即可进行压力提升,而罗茨泵如需要较高的负压,则需要安装前级泵,逐级提升压力,罗茨泵瞬间提升负压容易造成设备的损坏。

  3、两者选型的区别

  罗茨风机与罗茨真空泵在选型的时候,会有不同的样本,因为型号和压力不同,所以,针对的每个型号也有一定的区别,罗茨风机与罗茨泵在密封方式方面也存在一定的差别,罗茨泵的密封方式要求更加严格,原因是密封性的好坏会直接影响到罗茨泵的真空度,真空度达不到压力也就会受影响。所以在选型的时候,罗茨泵的密封方式一定要选择好。

  小结:罗茨风机与罗茨泵的简单理解,可以是:罗茨风机为吹,罗茨泵为吸,从表面理解即为这样,两类设备的整体结构类似,但是在使用和选择上面会存在一定的区别。

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罗茨风机真空度:罗茨风机负压输送计算_罗茨风机

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

  原标题:简析罗茨风机正负压的区别

  罗茨风机主要有压送和真空用途,我们先讲鼓风机的压送用途:主要有压送和真空用途,我们罗茨鼓风机鼓风机的压送用途:

  (1) 废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业

  (2) 粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。

  (3) 电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,需要借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。

  (4) 养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用行业:养殖鱼业,钓鱼,虾场。

  (5) 焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。

  (6) 吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂

  (7) 纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。

  (8)遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。

  「负压气力输送」负压气力输送计算方式是什么?负压气力输送混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约。下面锦工气力输送为大家介绍负压气力输送计算方式

  负压气力输送的计算方式是什么?

  混合比

  混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约,它是一个涉及输送装置经济性和工作可靠性的重要参数,在设计时宜综合各种有关因素慎重选定。

  实际上,m值往往需经反复试算和调整才能最后确定。一般低真空吸送装置使用的m值范围在1~8之间,我们一般取m=5.5。

  输送空气速度

  通常每种物料都存在一个能保证颗粒呈悬浮状态正常输送的最低风速,称为安全输送空气速度或经济速度,用va表示。

  如选取的输送速度比安全速度高得多,则装置虽然能安全的输送物料,但系统产生的压力损失太高,功率消耗增大,并且还会加剧管系(如弯管及其连接的水平管底壁磨损),引起物料的破碎。反之,如选取的气流输送速度低于安全速度,则容易形成脉动流,此时压力损失也会急剧增高,而且管 道极易发生堵塞,导致系统不能正常使用,在实际工程计算中,我们一般取va=18m/s。

  对于大约90%的气流输送,25m/s的气流速度是足够的。对物料不超过880kg/m3和颗粒体积不大于2.0cm3时,上表中气流速度是可用的。物料大于880kg/m3,但小于1360kg/m3时,上表中气流速度增加5m/s;对于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3时,上表中气流速度增加10m/s;物料大于1840kg/m3和颗粒体积大于2.0cm3时,气流速度应由实验测定。

  空气流量

  输料管起始段输送物料所需的空气流量Qa(m3/min)可以按下式计算:

  Qa=(G/60)/m/γai [2-1]

  其中: G—— 输送原料重量 (kg/h)

  m—— 混合比

  γai—— 标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)混合比

  输送料管管内径

  输送料管管内径Dai可以按下式计算:

  Dai=[2-2]

  其中: Qa——空气流量(m3/min)

  m—— 混合比

  va——空气输送速度(m/s)

  · 空气管压损

  空气管压损δPai可以按下式计算:

  δPai=λai×(Lai/Dai)×(γai/2/g)×va2 [2-3]

  其中:λai——管摩擦系数,取0.03

  Lai ——空气管长(m)

  Dai——空气管内径(mm)

  γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)

  va——空气输送速度(m/s)

  注:λai=K(0.0125+0.0011/ Dai) 其中:光滑管K=1.0,焊接管K=1.3 旧焊接 K=1.6

  加速损失

  原料在输送的初速度可视为0,借输送空气之加速到一定速度所产生的压力损失大致可用下式表示:

  δPac=(c+m)×(γai/2/g)×va2 [2-4]

  其中:c——常数,约1~10,一般取c=3

  m—— 混合比

  γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)

  va——空气输送速度(m/s)

  注:C是取决于粉粒体供给方法的常数,约1~10,连续稳定供料取小值,间断或从吸嘴供料取大值。

  输送管相当长度

  为了计算输送管中的压力损失,先将倾斜管、铅垂管及弯头换算为相当长度的水平直管,可表示如下:

  Leq=Lh+kθ×Lθ+kv×Lv+n×N×Dai [2-5]

  其中:Leq——输送管相当长度

  Lh——水平管长度

  kθ——斜长管换算系数,由实验决定

  Lθ——斜管长度

  kv——垂直管换算系数,由实验决定, 一般取kv=1.5

  Lv——垂直管长度

  n——弯管数

  N——弯管换算系数,由实验决定, 一般取N=100

  Dai——输送料管管内径Dai

  · 输送管中的压力损失δPm

  原料输送在直管部分的压力损失δPm是对只流空气时的压力损失δPa乘上实验求得的系数α(压力损失比),即:

  δPa=λa×(Leq/Dai/2/g)×va2×γai [2-6]

  δPm=α×δPa=(1+βm)×δPa [2-7]

  α及β值取决于原料的物理性质、输送管的内径、输送空气速度等,在同一条件下,α值略正比于混合比m,一般取β=0.45,λa=0.1555(假设值)。

  · 除尘装置的压力损失δPsep

  除尘装置的压力损失值取决于除尘装置的种类和构造,在中央集中输送系统中,若输送原料中含有较多粉尘,则需要加装旋风除尘器,旋风除尘器压损一般在1000~2000Pa,工程计算时取1500Pa。

  在输送系统末端,目前采用木质纤维过滤器为核心的除尘过滤装置,压力损失一般取4000-7000Pa。

  · 高压真空风机真空度P(真空风机的余裕风量为5%,压力为10%)

  高压真空风机最大吸引真空度P必须大于系统压力总损失δP值。

  P>δP=δPai+δPac+δPm+δPsep [2-8]

  气力输送设备工作原理

  气力输送主要由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

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  在物料输送中,罗茨风机也经常被用到,罗茨风机早期的主要功能也是用于粮食输送,输送粮食选用罗茨风机,我们需要知道以下几点!

  1、正压吹送还是负压吸送

  在物料输送过程中,我们输送物料是采用的正压输送还是负压输送,这两种输送形式会采用的鼓风机类型是不同的,选型也不同,所以,需要我们进行提前确定。

  2、输送物料信息

  我们还需要对输送的物料信息进行了解,包括一些物料比重、密度等,还有具体的输送水平距离、垂直输送高度,有几个弯管,这些都需要进行了解。

  3、风机选型计算

  掌握了物料输送的具体信息之后,然后,我们需要做的是技术人员根据输送的具体信息,进行风机型号的计算,得出我们想要的两个数值,一个是风量,一个是压力,这样我们就可以对风机进行选型了。

  4、多数情况

  多数情况下,很多朋友没有具体参数就过来咨询需要多大的风机,这种情况,还是需要进行详细计算才能得出的。

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