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罗茨风机皮带断的原因_罗茨风机

时间:2021-07-20 16:56  来源:万豪原创

罗茨风机皮带断的原因:为什么罗茨风机皮带突然断裂?

  原标题:为什么罗茨风机皮带突然断裂?

  锦工机械给大家介绍一下机械罗茨风机的皮带断裂原因可能是:

  1.皮带过松,皮带打滑了,皮带温度提高,皮带烧坏了。

  2、罗茨风机出口压力高或气体流量太大,机器超载运行导致皮带断裂。

  3、罗茨风机转动不灵活,导致皮带破损。

  4、罗茨风机轮与电机轮不对中,造成皮带磨断。

  5、皮带质量偏差,皮带与皮带轮V槽不一致,磨损后承受不了负载破损。

  6.如果罗茨风机皮带所在的环境温度太高,皮带可能会断裂。

  7、随着时间的推移,自然老化变长。

  皮带断裂的原因有很多。为了避免断裂,平时风机运转前注意空载启动,启动后再重新加载。操作后通常可以避免三角带断裂。

  电机和风机之间的皮带轮必须平行。否则会影响三脚带的运行,容易脱落。

  三角带打滑时,温度上升得太快,三角带橡胶可能会出现老化或断裂,因此平时使用时要确认三角带是否打滑的现象。

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罗茨风机皮带断的原因:使用罗茨风机过程中出现皮带断的原因

  罗茨风机在使用的过程中皮带出现了断的情况,那么导致罗茨风机皮带断的原因是什么呢?关于这个问题罗茨风机小编带你了解一下。

  1.如果三角皮带打滑,可能会导致温度升高过快,从而导致三角皮带的橡胶老化甚至断裂,因此请务必检查三角皮带在正常使用期间是否会滑动。2.在风机运行之前,须先空载启动风机。启动后,将其加载,运行后可以避免三角皮带。3.皮带轮的直径应符合标准,直接影响三角皮带的使用寿命。加工完成后,直径较大,可以更好地减少三角皮带的损失。4.电动机和风机之间的皮带轮应平行,这是关键位置。如果不是平行的,则会影响三角皮带的操作,并且很容易脱落。关于“使用罗茨风机过程中出现皮带断的原因”小编就为大家介绍到这里,如果你还有疑问可以登陆我们的网站咨询了解。

罗茨风机皮带断的原因:罗茨风机皮带断裂原因是什么?根据实际情况来分析和解决!锦工风机

  某电厂使用罗茨鼓风机,主要用于过滤器的反洗以及废水池的搅拌,该公司的工作人员今天咨询到锦工风机这边,说自己的公司的罗茨鼓风机皮带断裂了至少有10次了,想找一下风机皮带断裂的原因,锦工风机安排了技术人员与该公司工作人员进行了详细的沟通。得出了风机皮带断裂的原因:

  1、风机皮带刚度偏差

  风机基础刚度偏差可能导致风机运行时振动过大,从而导致风机传动部件不稳定,引起皮带和皮带轮接触部位摩擦发热,导致皮带过热断裂。

  2、风机散热不良

  罗茨风机对运行环境要求为温度要≤40℃,在夏季高温环境中风机运行可能导致运行环境超出标准要求。

  3、皮带打滑

  附着在皮带轮表面上的水滴和油脂会造成皮带轮和皮带之间传动摩擦力减小,造成皮带和皮带轮运行过程中打滑,导致皮带摩擦发热断裂。

  4、系统超压

  在与工作人员沟通过程中,他提到:风机开启之后,废水中和池进气气动阀自动关闭,管路憋压,风机温度和皮带温度瞬间升高,并嗅到了一股焦味。

  5、风机皮带轮尺寸配合问题

  风机皮带轮与电机皮带轮的尺寸与标准有偏差,在与皮带配合时凸出高度远超标准值,由于V型窄皮带实际呈弓形,其导致皮带与皮带轮之间的接触面积变小,从而导致皮带传动能力下降,运行中造成皮带与皮带轮产生相对运动(打滑),而摩擦使皮带过热引起过热断裂。三叶罗茨鼓风机

  该电厂发生皮带断裂的根本原因可能是:

  (1)风机皮带轮尺寸与标准有偏差,初步分析为制造偏差,其导致皮带和皮带轮不匹配型,加剧了运行过程中皮带和皮带轮的打滑频度,是皮带频繁过热断裂的因素。

  (2)通过检查发现风机废水中和池进气气动阀在风机运行过程中存在自动关闭现象,导致管路憋压,导致风机出风不畅引起电机过载,导致风机皮带轮和皮带接触位置打滑,摩擦生热引起皮带过热断裂。

  具体解决方案:

  首先对不合格的皮带轮进行了更换。同时,为解决风机出口管路憋压问题,对废水中和池进气气动阀进行了解体检修,发现其内部执行机构密封圈已损坏。通过维修后,气动阀的开启时间变为5s,较之前的20秒开启时间有很大改善,同时未再发生气动阀自动关闭现象。经过处理后的罗茨风机已稳定运行3个月,未再发生皮带过热断裂现象。

  锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业,如果您有此方面的维修采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨风机皮带断的原因:罗茨鼓风机皮带易断怎么回事

  原标题:罗茨鼓风机皮带易断怎么回事

  相信大家都听过螺丝钉理论。

  一颗不起眼的螺丝钉,也有它不可磨灭的贡献。的确,这对于任何一台机器来说,不论是一颗螺丝钉,还是一个螺帽,或是任何一个不起眼的小配件,都是至关重要的。

  在我们使用的罗茨鼓风机上,也同样是这个道理。哪怕只是简单的一根皮带!

  前段时间有用户来咨询罗茨鼓风机的皮带老断,连续换了几根也不见好,却找不出是什么原因。今天就给大家罗列一下,罗茨鼓风机皮带断裂的原因。

  原因主要有以下几点:

  1、皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带

  2、罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带

  3、罗茨鼓风机转动不灵活,造成皮带断裂

  4、罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断

  5、皮带质量偏差

  6、皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂

  7、罗茨鼓风机皮带在高温环境

  8、时间长了自然老化

  正常情况下,罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。总而言之,遇到不明白的情况,还是及时致电厂家,寻求专业的解决方案,以免产生不必要的损失!

  以上内容来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,未经允许,不得转载借用!

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