　　这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相，三叶罗茨风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。

　　2.轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让三叶罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　3.风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。

　　由于三叶罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而三叶罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而三叶罗茨风机未及时关闭，风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　4.受潮。

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　5.其它。

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

　　原标题：今飞小课堂（NO.412）丨罗茨鼓风机

　　第四百一十二期

　　今飞小课堂

　　Hello，小伙伴们，欢迎来到今飞小课堂

　　罗茨鼓风机

　　英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　一、基本原理

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　二、主要特点

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　三、主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　结构

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　参数

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　与离心风机的区别比较大

　　1.工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　2.由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　3.风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　4.制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　运行调节

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　1、对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　2、如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　3、一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。

　　4、变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

　　主要用途

　　污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。

　　整理汇编：资产部

　　编辑：孙蓓

　　审核：俞剑平

　　7、罗茨鼓风机的入口和出口安排应合理：上部排气口的底部、所以你可以使用高压气体、降低轴承的压力、以抵消部分转子和轴重力、以减少磨损。根据这些条件、当风机的温度时、可以采取适当的冷却手段、以确保工作的鼓风机、因为温度过高会导致机器故障、造成不必要的损失。

　　8、在电力、水泥、钢铁、造纸等行业、在专利风机设备的大规模使用、由于天然气传输介质包含了很多硬的尘埃粒子和酸性气体、这些设备的流组件、特别是其心脏部分、受到强烈侵蚀腐蚀、其运行速度每秒160米结束叶轮叶片、速度比其他部位的磨损较为严重。据统计、使用普通或一般耐磨碳素钢16Mn制造的叶轮、最短的只有数十天、一般只有6个月的生命、虽然磨损表面采用各种措施、如焊接、喷涂喷涂、涂层覆盖耐磨的。

　　罗茨鼓风机行业中的设备是经常使用的机械设备。在操作过程中不可避免地会出现一些问题，例如常见的叶轮损坏或变形。主要原因是什么？一个答案：通常，有两种情况会导致叶轮在风扇运行过程中变形和损坏：一种是风扇的运行时间过长，超过了其正常使用寿命。另一种是由于设计寿命的失败而突然损坏。我们不再赘述，只需要更换叶轮即可。后一种情况的原因是：1.叶片表面或铆钉头被腐蚀或磨损。 2.计划并松开刀片。 3.叶轮生产不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮倾斜或变形。

　　昆山锦工机械有限公司告诉罗茨鼓风机解决方案：

　　1.如果单个刀片或铆钉损坏，则可以更换损坏的刀片或铆钉。如果大多数叶片或铆钉损坏，则应更换新的叶轮。

　　2.如果各个铆钉松动，则可以使用小冲头将其拧紧。如果没有影响，则可以用与原始铆钉相同的材料替换新的铆钉。

　　3.如果叶轮变形且偏斜太大，则可以卸下叶轮并用锤子对其进行校正，或者将叶轮平放在平台上并按轴盘一侧的边缘，直到叶轮被校正为止。应该注意这一点。叶轮校正后，需要平衡叶轮。

　　罗茨鼓风机是一种常用的风机设备，基本上处于长期运行状态，或多或少会磨损。然后，我们需要对风扇进行定期维护和检查。以下是对风扇标准的定期检查和维护：

　　1.当风扇连续运转3至6个月时，请更换一次润滑脂，建议填充轴承空间的2/3。

　　2.风扇连续运转3至6个月，并检查滚动轴承，以检查滚动轴承与滚道表面之间的接触以及内圈的密封性.

　　3.应定期检修罗茨鼓风机，以清除风扇内的灰尘。保持风扇内部清洁有利于风扇的正常运行以及气压和风量的稳定。

　　昆山锦工机械有限公司是水冷式罗茨鼓风机和曝气罗茨鼓风机的制造商。欢迎选购！

　　罗茨鼓风机生产商奥利罗茨鼓风机罗茨鼓风机厂家

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罗茨风机的风叶：罗茨鼓风机常用风叶型线为（）

　　简述铺设砂田有哪些注意事项？

　　我国古代著名的军事家孙子说，“将者，智、信、仁、勇、严也”这体现了领导者素质的（）特点。综合性。层次性。动态性。天赋性。

　　机械在非工作状态下，也存在一定的危险性，如（）。因检修需要攀高。因检修进入狭小空间。环境照度不够导致碰撞。在风力作用下发生倾翻。

　　交换机只需通过划分VLAN,能够将两个相同MAC地址的设备隔离

　　下列情况中，不需要设置皮带传动装置防护的是（）。皮带回转速度为7m/min。皮带宽在15cm以上。带轮中心距之间的距离为3m。传动机构离地面2m以下。

　　罗茨鼓风机常用风叶型线为（）

罗茨风机的风叶：罗茨鼓风机运动简图(三叶、二叶)高压水冷动画简图

　　机械类想要清晰的了解工作原理，还是多看一些动画图，在之前的文章中，小编也整理了不少罗茨风机的动画图，今天再给大家汇总一下，罗茨风机的动画图，先来一张最近刚整理的二叶罗茨风机动画图：

　　下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图：

　　在前面的文章中，锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图，如果您想了解一下，可以点击这里：罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图

　　下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图：

　　在锦工风机的文章库中，有很多关于罗茨风机的动态图，您可以自行搜索一下，以上所有图片均为示意简图，仅供理解参考用，因设计原因，如果您采购了我们的罗茨风机，请以实物为准。如果您有考虑我们的风机，请联系我们的官方客服热线

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罗茨风机的风叶：罗茨鼓风机风叶工程图及参数_罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

　　罗茨鼓风机产生间隙的原因：

　　1.风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制。

　　2.风叶与箱体间隙，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承。

　　3.风叶与侧板间隙，主要是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙。

　　4.齿轮咬合间隙，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。

　　罗茨鼓风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀，会对设备的正常工作产生一定的影响，因此应该尽量避免出现这类情况，使罗茨风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。

　　预防罗茨鼓风机电机烧坏的方法：

　　1.鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3.鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4.工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

　　5.鼓风机周围通风效果一定要好，如散热不好也容易电机烧坏。

　　6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

　　罗茨鼓风机皮带发热的处理方法：

　　1.导致罗茨鼓风机皮带出现问题的原因，通常是皮带过松，这样都会导致罗茨鼓风机皮带发热。厂家在罗茨鼓风机出厂前，都应该将鼓风机的皮带调整到合适松紧的状态，这样才能保证鼓风机运转通畅，过松的皮带不仅会导致发热，而且还会出现脱落损坏的现象。

　　2.过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响鼓风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带，甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，厂家们出厂时，应该对鼓风机各方面指标进行严格测试。

　　3.罗茨鼓风机皮带发热在夏季更甚，有的客户为了给鼓风机皮带降温，在皮带上泼水，小编在这里提醒各位，这种方法是非常错误的，这样做虽然会让皮带温度降下来，但是会严重影响皮带和皮带轮的契合，减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部，会导致鼓风机内部叶轮生锈，久之会抱死，导致罗茨鼓风机损坏。

　　昆山锦工机械有限公司告诉罗茨鼓风机解决方案：

　　1.如果单个刀片或铆钉损坏，则可以更换损坏的刀片或铆钉。如果大多数叶片或铆钉损坏，则应更换新的叶轮。

　　2.如果各个铆钉松动，则可以使用小冲头将其拧紧。如果没有影响，则可以用与原始铆钉相同的材料替换新的铆钉。

　　1.当风扇连续运转3至6个月时，请更换一次润滑脂，建议填充轴承空间的2/3。

　　2.风扇连续运转3至6个月，并检查滚动轴承，以检查滚动轴承与滚道表面之间的接触以及内圈的密封性。

　　3.应定期检修罗茨鼓风机，以清除风扇内的灰尘。保持风扇内部清洁有利于风扇的正常运行以及气压和风量的稳定。

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　　一些客户购买罗茨鼓风机后，鼓风机叶轮将被刮擦并碰撞。此时，需要修理，否则机器将损坏。

　　叶轮和叶轮之间刮擦和碰撞的原因以及处理技术：

　　（1）叶轮上有杂质污染，导致间隙过小；清除灰尘，并检查内部零件是否损坏；

　　（2）齿轮磨损，导致较大的齿隙；调整齿轮间隙，如果齿轮间隙大于平衡值的30％?50％，则应更换齿轮。

　　（3）齿轮未牢固固定，叶轮无法保持同步；重新安装齿轮以保持锥度。接触面积达到75％；

　　（4）轴承磨损并且间隙增加，因此请更换轴承。

　　叶轮，机壳，墙板撞击的原因及处理技术

　　（1）安装间隙不正确；重新调整间隙；

　　（2）工作压力过高，超过规定值；检测到过载并将压力降低到指定值；

　　（3）工作温度过高；检查安装精度并降低管道张力；

　　（4）机壳或底座变形，风扇定位无效；恢复;

　　（5）轴承的轴向定位不牢固。检查并修理轴承并确保间隙。

　　以上是罗茨鼓风机叶轮刮擦和碰撞的相应处理技术。希望对大家有帮助。如果发生故障，必须及时进行修复以防止其恶化。

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　　黄石高压罗茨鼓风机参数表成比例的,罗茨鼓风机是由叶端面和风机前后端盖之间及风机叶之间保持这微小的间隙,这样可以让空气变的流通,罗茨风机在市场的应用非常广泛,他噪音低,震动小,气体流动性强,并且性能稳定,运转平稳,这些效果非常的明显,并且利用这些优势很快就会被大众所熟知,

　　并且得到了很好的利用.特性：由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶和轴为整体结构且叶无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨

　　，使用寿命长。 |;普通风机多为罗茨式风机，压力较小，工作效率较低。而罗茨鼓风机为容积式高压风机，转数与风机风量成正比，风压力不大。而罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧，输送的风量与转数成比例，工作效率与节能效果均比传统风机更为明显。罗茨风机与齿油罗茨风机的原理相似，两个外形复杂近似8字的转子不间断的

　　互相封闭进出口处的压力差，将气体送到高压区，从而得到良好的使用效果。可见罗茨风机在运行效果与原理上的优势都是优于传统风机设备的。|安装位置，应不入侵风雨安装在室内。环境温度，一般应低于40℃。80％以下的相对湿度。如果如果含有酸，

　　碱等腐蚀性或可燃性气体，需要特殊的设计，以避免发生危险中的传输介质。防尘保护，有很多灰尘，粉末立体声或光纤等，应当配有过滤器，并附着在过滤器和风扇里面的灰尘定期清洗。通风降温，选择在通风良好的地方使用，而不是在空间密闭的小房间或密封箱使用三叶罗茨风机的漏油问题应该如何解决:、密封磨损,造成轴端漏油,需要对设备密封进行更换.设备压力值高于规定值,将

　　设备压力调整至正常水平.设备通风口堵塞导致油泄漏到机壳中,需要将通风口疏通,中间腔安装上具有孔径的旋塞.油箱位较高,排油口漏油,需要降低油位.罗茨风机是一种容积式风机,他的机械腔内含有很大的空间,每当在工作的时候他会有很多气体存在腔内,输送的风量可以控制的,并且机械转数和风量是成比例的,罗茨鼓风机是由叶端面和风机前后端盖间及风机叶之间保持这微小的间隙,

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