罗茨风机的进风管道堵塞_罗茨鼓风机

罗茨风机的进风管道堵塞：气力输送的管道堵塞问题如何处理？

　　「气力输送管道堵塞」气力输送的管道堵塞问题如何处理? 气力输送设备，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过第一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道。麦克曼专注气力输送系统设备、各类三叶罗茨风机、回转风机等设备生产制造，麦克曼为您详细介绍气力输送的管道堵塞问题如何处理?

　　气力输送的工作原理是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道堵塞，那么气力输送如何解决管道输送的问题呢？

　　气力输送设备，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过第一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

　　在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。麦克曼气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

　　气力输送特点：

　　(一)吸送特点

　　1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。

　　2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。

　　3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。

　　4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

　　5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。

　　(二)压送特点

　　1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。

　　2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。

　　3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。

　　4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。

　　5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

罗茨风机的进风管道堵塞：罗茨风机常见故障分析

　　原标题：罗茨风机常见故障分析

　　罗茨风机常见故障分析

　　一.罗茨风机温度过高

　　原因：

　　（1）油箱中的油量太多、太稠、太脏；

　　（2）过滤器或消音器堵塞;

　　（3）压力高于规定值;

　　（4）叶轮过度磨损，间隙大;

　　（5）通风不良，室内温度高，造成入口温度高;

　　（6）运行速度太低，皮带打滑。

　　解决方法：

　　（1）降低油位或支撑油;

　　（2）清除堵塞;

　　（3）通过鼓风机减小压差;

　　（4）修复间隙;

　　（5）打开通风口以降低室温;

　　（6）提高速度，防止皮带打滑。

　　二.罗茨风机流量不足

　　原因：

　　（1）进口过滤器堵塞;

　　（2）叶轮磨损，间隙增大;

　　（3）皮带打滑;

　　（4）进口压力损失大;

　　（5）管道导致通风泄漏。

　　解决方法：

　　（1）清除过滤器上的灰尘和堵塞物;

　　（2）修复差距;

　　（3）收紧皮带，增加根数;

　　（4）将进口压力调整到规定值;

　　（5）检查并修理管道。

　　三.罗茨鼓风机泄漏或泄漏到套管中

　　原因：

　　（1）油箱过高，从排油口漏出;

　　（2）密封磨损造成了轴端漏油;

　　（3）压力高于规定值;

　　解决方法：

　　（1）降低油位

　　（2）更换密封;

　　（3）疏通通风口;

　　公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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罗茨风机的进风管道堵塞：罗茨风机的进风管道堵塞_罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨风机电气配线的注意事项和电流过载和清洁空气过滤器的原因

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机电气配线的注意事项和电流过载和清洁空气过滤器的原因

　　罗茨风机电气配线的注意事项：

　　1.我们应该找有持有电工操作证的专业人员。

　　2.我们在配线时应该按照电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。

　　3.采用与电机功率相符合的接线材料。

　　4.为防止触电事故，地线必须接地。

　　5.为防止电机被烧坏，必须设置漏电断路器和过载保护装置。

　　6.先卸下全部三角带，点动电机以确认电机的旋转方向和皮带置上的旋转方向指示标记是否一致，如不一致请调换接线，然后再把全部三角带装上。

　　罗茨风机电流过载的原因：

　　1.管道堵塞

　　常见原因之一是管道阻塞，风机出口不畅，风不灭，压力升高，电机造成超压过载，导致罗茨风机电流表上升.

　　2.润滑的原因

　　如果罗茨风机的润滑油不足，风机将继续无油运转。叶轮失效摩擦和齿轮磨损增加，增加电机负荷，只会增加电机负荷，加速损耗。

　　3.滥用

　　在操作过程中，电流过载也可能是一个问题。例如，如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开，则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧，应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。

　　4.风机本身的问题

　　罗茨风机厂有其自身的质量管理问题。安装一个风机时，许多重要零件的间隙差，会引起额外的摩擦。此外，某些产品零件可能会出现损坏，电动机工作负载能力可能会通过增加，并且保险丝会烧断。

　　罗茨风机清洁空气过滤器的原因：

　　设备与风机底座的距离太近，或者其刚度太小，将产生相同的结果。现在已经弄清了故障原因，可以采取相应的措施来有效避免风机产生的共振现象。

　　因此，请检查空气过滤器是否脏污。如果脏了，请拆下空气过滤器，拧下蝶形螺母，拆下盖子，清洁过滤器海绵，然后将其浸入肥皂水中。罗茨风机润滑剂的功能，如何自动循环。

　　经过风机制造商的检查和分析，确定了导致风机共振故障的几种可靠性因素。一方面，可能是风机的水泥基础太轻，灌浆不良或平面尺寸太小，导致设备基础与基础分离。但是，地脚螺栓松动，基座连接不牢固，基础刚性不足。另一方面，可能与风机底座或蜗壳的刚度有关；否则，连接到风机的进水管和出水管可能没有支撑并且很软。由关联引起的。

　　润滑系统是一种循环装置，可利用罗茨风机运行时产生的压力差自动供油，因此旋转鼓风机无法在空载下运行。

　　罗茨风机在使用过程中，电流过高，电机超载，造成罗茨风机电流超高的原因有非常多，今天瑞拓小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。

　　2.润滑油原因

　　如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。

　　3.误操作

　　电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4.风机本身问题

　　风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。

　　罗茨风机进气口堵塞的主要原因有：

　　1、输送空气的罗茨风机，进口过滤棉出现了损坏或者阻塞；

　　2、输送特殊气体的罗茨风机，进口发生阻塞，可能是管道出现了阻塞；

　　解决办法：

　　1、针对输送空气的罗茨风机，如果进口过滤棉损坏了，停止风机，然后拆卸进口消音器，对消音器进行检查，并对过滤棉（滤芯）进行吹扫，灰尘量严重的情况，要对过滤棉进行更换。

　　滤芯需要定期进行检查和更换，关于罗茨风机维护方面的知识，请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》

　　2、输送特殊气体的罗茨风机，输送特殊气体的罗茨风机，一般没有进口消音器，风机直接连接到管道上面，进口发生堵塞，要对进口管道进行检查，并做好清扫工作。

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　　罗茨风机阻塞的诱因，一方面是输送的空气中含有大量的杂质，其次是平时疏于维护造成的，罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护，周边环境尽量保证清洁，不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机三种故障处理的方法和间隙调整图背压原因

　　罗茨鼓风机在工作前的调试情况：

　　1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

　　2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

　　3.线路问题。

　　4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。

　　5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。

　　罗茨鼓风机三种故障处理的方法：

　　一.风量不足问题

　　1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙。

　　2.密封漏气处理方法更换密封装置。

　　3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　二.电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。

　　2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。

　　3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　三.密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。

　　2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。

　　3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　罗茨鼓风机间隙调整图背压原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，罗茨鼓风机将照常排空。接通电源后，会发生严重的超压。在这种情况下，应及时清理管道中的障碍物，以清理并恢复通风。

　　2.闸阀未打开

　　罗茨鼓风机启动后，需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分，这自然是由罗茨鼓风机的超压引起的。

　　3.单向阀换向

　　安装了倒流止回阀，不仅存在过压问题，而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此，关闭排气阀时，请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未完全关闭时存在超压，请关闭电源并及时检查。

　　4.弯头太多

　　管道中的弯头太多，反过来又增加了风机的背压，从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多，则应布置风机管道，以减少弯头的数量。

　　5.选型

　　选择型号后，风机自然处于超压状态。当风量可以满足时，我们需要做的是增加旁通排气孔并降低风机的背压。这是长期超压运行的有效方法。可能导致风机故障。

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罗茨风机的进风管道堵塞：罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　原标题：罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题：

　　1、压力计超压

　　罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时，罗茨鼓风机处于超压状态，压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时，如果发现这种情况，应立即进行停止处理，疏通管道后进行风机操作。

　　2、风机温度高

　　增压时，如果多半有这种现象，可以很容易地理解，罗茨风机强制输送气体，压力过大的气体释放出更多的热量，导致风机温度过高，罗茨鼓风机的出口不堵塞，有时我们无法正常打开闸阀，导致增压，鼓风机也有温度过高的情况。

　　3、电动机燃烧

　　出口管道堵塞，罗茨鼓风机电机燃烧可能只需要一分钟，在很短的时间内电机就会燃烧，燃烧后，只要机头不破裂，就只能更换电机。

　　4、反转风机

　　出口堵塞，不能排除鼓风机压缩进入的气体，只能与叶轮相互作用，使鼓风机叶轮反向，这也是电动机烧毁的原因之一，叶轮使这台电动机反向转动，相互作用时电动机烧毁。

　　5、叶轮损坏

　　部分风机的叶轮质量不合格，电动机不烧，叶轮可能会坏，叶轮坏后瞬间被抱死，皮带打滑，整个设备可能无法正常工作。

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