罗茨风机的点检方法_罗茨风机

罗茨风机的点检方法：罗茨风机点检标准.doc

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　　设备点检标准

　　KKS编码

　　90GAP01AN001

　　90GAP02AN002

　　设备

　　名称

　　净水站罗茨风机

　　状态

　　标记

　　〇 运转中点检

　　△ 停止中点检

　　日期

　　代码

　　年Y月M周W

　　日D班C

　　点检

　　类型

　　日检 R 专检 Z

　　精检 J

　　点 检 部 位

　　点检内 容

　　点 检 标 准

　　点检类型

　　点检周期

　　点 检 方 法

　　点检

　　状态

　　责任部门

　　日检

　　专检

　　精检

　　日检

　　专检

　　精检

　　日检

　　专检

　　精检

　　机壳

　　温度

　　机壳温度正常，无局部温升而使外表喷漆烧焦

　　目视、鼻闻

　　目视、鼻闻

　　设备部

　　齿轮

　　外观

　　齿轮圈和齿轮毂表面光滑无毛刺、无磨损或断裂和裂缝痕迹现象

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　墙板、机壳

　　外观

　　前后墙板和机壳内表面光滑无毛刺、无裂缝痕迹

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　前后轴承座

　　外观

　　轴承座不得有裂纹现象

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　皮带轮

　　外观

　　完整，孔眼不得磨损坏；皮带无松动

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　主、从动叶轮

　　外观

　　表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　主、从动轴

　　外观

　　表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

　　轴承

　　温度

　　≤75℃

　　1D

　　测温仪

　　设备部

　　振动

　　≤0.10mm

　　1D

　　测振仪

　　设备部

　　外观

　　内外钢圈光滑无毛刺、无裂纹、旋转轻松、无杂声

　　1Y

　　1Y

　　目视

　　目视

　　设备部

罗茨风机的点检方法：罗茨风机点检标准

　　设备点检标准 KKS编码 90GAP01AN001 90GAP02AN002 设备 名称 净水站罗茨风机 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y月M周W 日D班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序 号 点 检 部 位 点检内 容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任部门 日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 机壳 温度 机壳温度正常，无局部温升而使外表喷漆烧焦 R Z C D 目视、鼻闻 目视、鼻闻 〇 设备部 1 齿轮 外观 齿轮圈和齿轮毂表面光滑无毛刺、无磨损或断裂和裂缝痕迹现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 2 墙板、机壳 外观 前后墙板和机壳内表面光滑无毛刺、无裂缝痕迹 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 3 前后轴承座 外观 轴承座不得有裂纹现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 4 皮带轮 外观 完整，孔眼不得磨损坏；皮带无松动 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 5 主、从动叶轮 外观 表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 6 主、从动轴 外观 表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部 7 轴承 温度 ≤75℃ R 1D 测温仪 〇 设备部 8 振动 ≤0.10mm R 1D 测振仪 〇 设备部 9 外观 内外钢圈光滑无毛刺、无裂纹、旋转轻松、无杂声 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 设备部

罗茨风机的点检方法：罗茨风机的维护与检修

　　原标题：罗茨风机的维护与检修

　　一、使用要求

　　1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

　　2、介质中微粒质含量不得超过100mgm3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。

　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）

　　6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

　　二、性能范围

　　罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。（鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。

　　三、运转方法

　　（一）运转准备

　　1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。

　　2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。

　　3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。

　　4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

　　5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。

　　6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。

　　（二）试运转

　　1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。

　　2、启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。

　　3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。

　　4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。

　　（三） 运转中的注意事项

　　1、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。

　　2、定期检查，作好记录。

　　3、停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

　　一、日常维护

　　1、运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。

　　2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。

　　3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。

　　4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　二、定期检查

　　1、每日检查

　　（1） 检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。

　　（2） 检查主、副油及轴承部位温度。

　　（3） 检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。

　　（4） 检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5） 检查填料密封效果。

　　2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。

　　3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

　　4、一年检查

　　（1） 检查旋转轴唇形密封圈。

　　（2）检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。

　　（3）检查齿轮

　　（4）检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5）检查填料密封效果。 2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。 3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。 4、一年检查 （1） 检查旋转轴唇形密封圈。 （2） 检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。 （3） 检查齿轮

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罗茨风机的点检方法：罗茨鼓风机点检记录表_罗茨风机

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　　．防止火灾事故措施．汽是场防火重点部位，应严格执行禁火规定，应设置醒目的防火标志，严禁内存放易燃爆物品，严禁停放汽油泄漏及发生火灾的车辆。检查施工记录。ｂ.灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。检查施工记录。ｃ.二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检查施工记录。（Ⅱ）基本项目..主轴、电动机、制动器安装时所用垫铁的规格必须在设备找平后设备底座底面边缘，平垫铁应～，斜垫铁应～，垫铁的宽度必须比标准宽度增加。

　　不得向外倾斜。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

　　工程隐蔽前观察检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。..主轴、电动机、制动器基座下的垫铁组的位置应符合：ａ.除机座下有的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置点铁。ｂ.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。

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　　每天早晨起来时都感到，甚至头晕。

　　这两种方式通过风量的来送风机的耗电量，同时也可增加热源机器的运转效率而节约热源耗电，因此可在送风及热源两方面同时节能效果。

　　．在建工程不得在高、低压线路下方施工；高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。．在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

　　温度每升高℃其绝缘寿命要一半左右变压器正常温度℃以下运行，寿命约年若温度升至℃，则寿命为年。

　　．施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的点与路面的垂直距离应符合有关规定。．臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与以下的架空线路边缘水平距离不得小于。．施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于.．对达不到本节第条至第条中规定的距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏。并悬挂醒目的警告标志牌。

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　　.安全管理组组长：梁利明副组长：虎文武成员：李永华吴军职责：）负责春检和预试工作的安健环管理工作，布置春检预试现场的安全标识、隔离围栏。

　　、检修高压电气设备时，必须一人操作一人监护，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

　　．在架设防护设施时，应有电气工程人员或专职安全人员负责监护，或采取停电后进行。．所架设的遮栏、应有足够的强度和刚度，与带电体的安全距离应符合有关要求。不能满足时，必须与协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。

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　　这也是为什么甲醛称之为潜在威胁的原因，很容易被人忽略了它的存在，但是由它造成的后果，却是非常严重的。、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后，合上试验开关的刀闸，再手握验电笔的绝缘部分用笔尖触动合闸按钮，进行合闸。、单机运行期间运行不必要操作。

　　．在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒，或会同采取加固措施。．在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上静电，应采取接地泄漏措施。消防安全评估电气检测电子产品高低温测试，需要过渡时间么。

　　）甲醛中：喉咙经常觉得不舒服，有异物感，呼吸不畅。

　　线路的检查要安排专门的负责人员，落实责任负责制，这都是线路查巡员必备的职责。

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　　．施工要求.施工：各种防护材料进场时，应进行入库点检，确保合格产品流入施工工序。二、发生触电事故的应急措施更多消防安全评估案例、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。

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