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罗茨风机的机油温度：罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法
原标题：罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法
锦工风机给大家罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法
罗茨风机电机过载的问题解决：
1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
安装罗茨风机前应注意哪些事项：
为了保证安装质量，提高安装工作效率，必须做好安装前的各项准备工作。
1.熟悉安装风机的设计图样、资料、说明书等技术文件。包括熟悉罗茨风机本体的安装图样，掌握罗茨风机的结构特征；熟悉罗茨风机的通风系统图样，了解罗茨风机在系统中的工作状况；熟悉罗茨风机基础验收规范及其施工情况，按设计图样查对罗茨风机的规格、形式、叶片或转子的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔的中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距、主轴的中心标高等是否符合设计要求。
2.按产品装箱单清点罗茨风机的附件、配件、零件的规格、数量，然后进行外观检查。如外壳是否有锈蚀、伤损，转子是否有变形和伤痕等。
3.对检查出的问题，包括设计、机器，施工等问题，应立即进行解决，否则不能进行安装工作。
4.检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱装好保管，罗茨风机、电动机应设防雨棚，产品底部设垫木，严防产品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。
罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法：
风机在运行中，冷油器出口油温过高的原因：
1.冷油器铜管的管内和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路减少或局部堵塞。此时，应清洗冷油器铜管内外的水垢和油垢。
2.冷油器水管由于水源压力降低水量不足或出了故障，或进水管上的旋塞未拧开、损坏、或调节水量不适当，致使进水量不足或中断。此时，应进行修理和调节水量，使冷却水温差符合要求。
3.冷却器内的铜管或端盖接合面因受腐蚀而漏水或漏油。此时，应更换或补修铜管，修平端盖接合面。
4.冷油器外壳内积有过多的空气。此时，应拧开顶盖上的放气旋塞，排除空气。
5.润滑油变质，应予更换新油。
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罗茨风机的机油温度：罗茨风机的机油温度_罗茨风机
呼和浩特75KW罗茨风机选型机壳内叶的叶数均制成相等，且形状相 以上介绍的就是罗茨鼓风机的转子，希望对你有所帮助。回首往事，我们虽然取得了一定的荣誉和成绩，但我们从不敢居此自傲，因为成绩只能代表过去。
现在，公司全体在领导的带领下，锐意进取，求实创新，努力打造行业品牌现在在市场上常见的鼓风机主要有回转式鼓风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等，那作为罗茨鼓风机的使用者，您是否知道罗茨鼓风机与回转式鼓风机区别在哪里吗？下面 就给大家介绍一下各个风机的区别原理方面两者之间就存在很大的区别：回转式鼓风机是靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的溶剂变化将空气吸入、压缩和吐出。为减少气缸摩擦和噪声，会在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴再滴入汽缸内，这样还可以保持汽缸内气体不回流。具有体积小、噪音低、节能、效能高、运转平稳、安装方便等优点一般罗茨鼓风机的两根平相行的轴上会设有两个三叶型叶，
但是叶都是互为反方向匀速旋转的，因此不会出现相互触碰现象，而且箱体和叶包围着的一定量的气体是由吸入一侧输送到排出的一侧，可以进行高速化，不需要内部润滑，具有结构简单、运转平稳、性能稳定的优点罗茨鼓风机属于容积式风机，输送风量与转数成比列。罗茨鼓风机的叶有三叶型和二叶型的，三叶型叶每转动一次由两个叶进行三次吸、排气，气体脉动变化、振动、负荷变化都要比二叶型叶的小，因此具有噪音低，机械强度高的点。我们公司的风机还装有双油箱，同时公司提供
三包一年的服务 对产品多一些了解，我们在选择和使用的时候会更加的合理罗茨风机广泛适用于冶金、煤炭、机械、电力、石油、 化工、化肥、建材、环保、水泥、造纸、水产养殖、污水处理、气力输送等国民经济各重要部门，罗茨风机用以输送清洁空气、清洁煤气、二氧化碳及各种中性气体等。使用罗茨风机有哪些要求？1、所输送介质进口温度不高于40℃;2、所输送介质中微粒含量不得大于100mg/m3,微粒尺寸不得超过小工作 间隙的一半;3、使用中升压不得超过标牌中所标定的额定升压值;4、轴承部位的温度应不高于95℃;5、油箱内用普通机油润滑时,润滑温度应不高于65℃;当升压△P≥49 kPa时,必须使用冷却罗茨风机是我公司的主营产品，产品质量优，价格低，工艺精良，10多年来深受广大客户的喜爱与支持。下
海淀罗茨鼓风机参数
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主要用于水处理鼓风曝气，医院、实验室的污水搅拌曝气，印刷行业的真空送纸，电镀槽、工业废水的搅拌曝气等。消声器：可有效减小罗茨风机运转中的进、出口由于气流脉动产生的扰人噪音。
电机对风机主轴、轴承的强扭力。
工作原理：
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据统计，使用普通或耐磨碳素钢Mn制造的叶轮，只有个月的生命，短的只有数，虽然磨损表面采用各种措施，如焊接，喷涂喷涂，涂层覆盖耐磨的。
如果刚开始新的风机使用时流量压力没问题也不超负荷不热，但是时间以后就开始烫，说锦工机需要重新检查皮带的松紧度，重新紧固固定螺丝。
罗茨风机分为单级、双级之分，只有压缩级的鼓风机，称为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机称为双级鼓风机。
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如果按照单个参数如：风量、压力、转速等进行区分，那么选型表会列举出跟多的型号来，因参数太多，无法提供，所以，如果有需要的朋友，可以到这里，罗茨鼓风机的选型表，自己进行选择。
由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致罗茨鼓风机转子损坏的频率。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和罗茨鼓风机;
来说，第起动工作0小时时，需要换第油，以后每个月更换润滑油，在注入新油前，应该用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净，放净后再加油。
按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;
此时易发生因油泵停止供油或与风机同轴的油泵倒转而无油供应,造成轴承、齿轮受损。
按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;
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风机上采用消声器，当前国表里均趋势于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少运用，当然消声器的选择、设计和装置应依据实践状况进行。还需要为罗茨鼓风机定期更换润滑油。罗茨风机选型是按照标况下选的，但是如果我们是在高原或者盆地使用，就需要将工作环境考虑进去了，需要根据实际工作环境进行选型换算。
按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等;
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处理的方法：除去污物，并查验内件有无其他损坏；调整齿轮之间空隙。
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间隙调整
同步齿轮的作用，传递动力，确定两叶轮间的间隙，保证两转子同步运转。输送清洁空气，进口温度控制在摄氏度以下，超过摄氏度，对于普通风机的各个方面的性能要求较高，很难实现良好的输送效果。
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罗茨鼓风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
叶轮的维修、保养。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1~2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2~4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
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罗茨鼓风机多少钱 山东章丘罗茨鼓风机 高压罗茨鼓风机原理
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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罗茨风机的机油温度：罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项
原标题：罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项
?近期很多人会问罗茨风机使用久了，会温度特别高，正常情况下外壳温度应该是多少，以及还有哪些注意事项吗?因为罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载，其节电率与转速降成正比，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量，应该改变罗茨风机转速或赠放排气阀防控的方法来调整。
不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所，以防受伤。罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚，罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命
我们为全国商家提供高质量、高性价比的三叶罗茨风机供应， 同时提供的信息咨询服务;以下资料由贾工罗茨风机整理提供：
首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁，确保工作者的人身安全。
1、目视皮带，发现松动，立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。
2、用活动扳手拆开罗茨风机疏风盖，检查旋转器，发现有污渍，即刻清洁。
3、检查整定罗茨风机入气口压力开关是否工作正常，设定值应为-0.1 bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常，设定值应为1.2 bar。
4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。 清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。
5、检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。
6、检查校验整定罗茨风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。
7、清抹外表，使其洁净卫生
想要曝气罗茨风机使用寿命长，运行更安全稳定，就要从维护启动开始，启动前维护罗茨风机很关键，下面锦工罗茨风机厂家就简单为大家介绍一下曝气罗茨风机在启动前应注意哪些方面。
一 启动前注意事项
1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。
2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷 。
3、有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等 。
4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等 。
5、确认润滑油到油标的中央红点，超过太多则会自动排出 。
二、启动时的注意事项
1、用手回转，确认没有异常现象后才可以启动 。
2、请无负荷运转20分钟，检查有没有异常音及异常发热 。
3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转 。
4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目 。
三、运转注意事项
1、运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。
2、有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施 。
四、定期检查的有关事项
1、每日定检：检查压力、噪音及振动 。
2、每月定检：添加润滑油及黄油，清洁过滤网
3、每6个月定检：更换润滑油及检查皮带。
4、每年定检：更换皮带及过滤网 。
5、每两年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。
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罗茨风机的机油温度：罗茨鼓风机使用说明书
***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点
一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。
图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。
图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。
图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。
图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。
图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。
4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；
（3）轴承温度***高不超过95℃；
（4）润滑油温度***高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和***销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：
1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
（1）检查配合面是否有碰伤现象
（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值
（1）检查间隙，调整δ1
（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。
2.轴承磨损，径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况，降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象，应立即排除
2.空气滤清器中，滤料含尘量过大
清洗（反吹）或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。
拆除整修消声器，加入适当的吸声材料
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