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罗茨风机的故障原因及处理措施_罗茨风机

时间:2021-07-17 13:16  来源:万豪原创

罗茨风机的故障原因及处理措施:罗茨风机常见故障原因及解决方案!

  今天我们来跟大家说下在罗茨风机工作中经常遇到的问题小结!小编本章主要是针对一些可能性比较发生的较多的问题来进行分析和解决!帮助用户在遇到同类型的问题后能够有一个解决的方法和方案!我们先来整理下客户可能会遇到的问题.

  1.风机加的齿轮油的型号很多不了解的!

  2.风机在运转中有异响

  3.电机负载冒烟了

  上面给大家整理的是在使用风机时经常会出现的问题。小编针对这些问题来进行专业的讲解,锦工机械为您提供技术指导!

  1.针对风机使用了半年一年的用户涉及到更换齿轮油,有很多不了解对于罗茨风机里所加的齿轮油的型号,这个用的是N220负荷齿轮油。也可以用中负荷的齿轮油来代替,不过其他型号的油就不要使用了,这里切勿加错了!对于单油箱的机子另一侧加的是油脂,用户在补油的时候需要用到油枪来进行辅助使用!

  2.风机在运转中的噪音,主要看来源于哪里,细听一下来主要来源是风机的内部,还是来着齿轮的磨损或者是三叶轮的磕碰产生的异响!一般情况下罗茨风机的使用寿命还是很长久的,故障率很低的一款设备!当运转使用寿命好几年以上的机子可能多年的磨损导致的配件损坏,还有来源于日常维护不到位,使风机的内部进入了杂物,因为杂物无法正常的排出,便在主机里面产生了来回碰撞的异响!对于这等这样的问题,都需要进行风机的拆卸!通过外部的条件无法进行调整,所以用户在拆卸前一定要有一定的技术基础,不然拆卸后再组装回去以后就会比较难了,安装不要会引起其他的问题产生。所以用户当遇到本类型的问题以后,可以先联系生产风机的厂家!专业的售后服务为您提供保障。

  3.电机冒烟,其实就是电机烧掉了,因为在运转中风机已经达到了自身的最大扭矩,如果是持续性的负载运转电机是一定会烧掉的,所以电机的冒烟就是从这里来的!解决发方法要从根源上找,所以用在选择型号的时候,一定要根据自己的实际需要的风量和风压来进行选择!这样才能避免电机冒烟的情况!还有在使用中不要给风机自己增加转速,一定要在合理的范围内进行调节风机的转速!因为转是改变了以后,风量和风压也会随着改变!

  对于这个不知道如何调节的可以联系我们,锦工机械风机厂真诚为您服务!

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  一、罗茨风机温度过高

  原因: 解决方案:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏; (1) 降低油位或挟油;

  (2) 过滤器或消声器堵塞; (2) 清除堵物;

  (3) 压力高于规定值; (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大; (4) 修复间隙;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高; (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。 (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因: 解决方案:

  (1) 进口过滤堵塞; (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多; (2) 修复间隙;

  (3) 皮带打滑; (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 进口压力损失大; (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 管道造成通风泄漏。 (5) 检查并修复管道。

  三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

  原因: 解决方案:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出; (1) 降低油位;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油; (2) 更换密封;

  (3) 压力高于规定值; (3) 疏通通风口;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  四、罗茨风机异常震动或者噪音

  产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、罗茨风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:

  1.超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。

  2.电机:

  <1.绝缘不良 <2.灰尘太多 <3.进水 <4.轴承损坏

  3.接线不良线路中断

  4.保险丝断了

  5.风机不良

  <1.无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足。

  <2混进砂尘等污物

  <3进水生锈

  <4转子靠偏,轴承损坏

  6.电压太低

  7.过热跳闸

  七、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

  1.润滑油不足

  2、油质不良

  3.油道漏风

  4.进口滤器堵塞

  5.皮带打滑过松

  八、其他常见故障原因及解决方案

  1叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

罗茨风机的故障原因及处理措施:罗茨风机常见故障及处理方法

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罗茨风机的故障原因及处理措施:罗茨风机故障及处理最新解决方案汇总(图文)

  罗茨风机使用过程难免会出现各种各样的问题,对于罗茨风机的一些厂家故障,我们可以自行解决,如一些小故障:润滑油、空气过滤芯等,这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障,则需要进行返厂维修,如:内部零件的损坏、不可见的故障因素:温度过高、风机超载等,这些故障会影响到罗茨风机的正常使用,需要进行修复之后,再进行检测,然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下,希望能够帮助到大家!

  1、罗茨风机噪音故障

  噪音是一个不可避免的问题,鼓风机在使用过程中会出现各种噪音,涵盖有风噪、机械振动等,正常的噪音我们可以接受,但是对于异常的噪音,如:机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等,这就需要我们引起重视了。

  2、鼓风机温度超高

  一般使用的罗茨风机温度不会超过80摄氏度,超过80摄氏度的高温,就需要进行冷却了,虽然进气温度达不到这么高,但是如果出口温度超过80摄氏度,那么就会影响到风机的正常使用。所以,在使用过程中,如有超高温的存在,则应当想到是否设备存在有机械故障。

  3、罗茨风机风量不足故障

  罗茨风机风量不足有可能是风机的问题,也有可能是管道的问题,首先对管道进行检查,然后再对罗茨风机进行检查,排除故障。

  4、罗茨风机油耗问题

  机械设备我们知道油耗越少越好,能够为我们节省不少开支,而如果油耗超出平均水平,风机就应该存在有一定的问题了,这时需要我们进行及时的维修,不要拖延,否则会对风机造成严重影响。

  5、皮带损坏故障

  皮带属于易损耗零件,在平时的使用过程中,因为长期工作的原因,加上外界的风化,会导致皮带的损坏,皮带损坏故障及时进行更换即可。

  6、电机故障问题

  风机的电机故障是较为严重的问题,在平时多进行监控,保证电机的正常运转,电机存在有一些小问题,即应当及时进行检查维护。

  罗茨风机故障有时会严重影响到我们,如:水产养殖用的罗茨风机,如果罗茨风机出现问题,需要进行维修,那么就会影响到鱼虾的生长,对于水产养殖类的客户,建议多采购一台备用,保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题,如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题,可以联系我们的官方客服热线

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