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罗茨风机的同步齿轮数：大多数人都知道的快速更换罗茨风机的齿轮的小妙招，你out了吗！
在使用罗茨鼓风机（过程中，如果维护不当，风机齿轮会烧坏。在更换风机齿轮时，我们采取了一种简便的方法，既不拆开风机和其它部位，又能准确地定好风机转子之间的相互位置，更换时间非常短。
我们先将油管和齿轮箱外壳拆掉，齿轮和轮毂用汽油洗净檫干，把齿轮旋转到两个齿轮啮合点在未烧前的正常啮合位置处，取一钢板尺，通过两轮的中心，在两轮的轴端面上用划针划一条直线，这条线要淸楚、平直，通过各自轴的中心，并要一次画成，不得重复。在线的左右端作好标记后，开始拆齿轮。
安装时，先将主动轴齿轮全部安装固定好，然后将从动轮轴的轮毂安装好，左轮不固定，用钢板尺找正使两轴端上的线段在同一直线上后，即转子之间的相互位置恢复到拆齿轮前的状态。将从动齿轮固定螺检拧紧。盎螺拴全部固定好以后，进行检査，第一步，用钢板尺检查轴线上线段是否在同一直线上，第二步，将主动轴固定螺栓拆下一个，拧长螺杆，用手摇动长螺杆，转子转动，看齿轮转动是否平稳，啮合是否正常，转子之间有无碰撞现象。当一切正常后，将从动齿轮与轮毂重新钻孔，打定位销，然后将齿轮轴用固定螺母拧紧，锁片锁好。这样更换一次齿轮大约用6?8小时即可完成。
定期维护、保养罗茨风机，可延长其使用寿命，提高工作效率，我们要注意日常清洁保养工作。
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罗茨风机的同步齿轮数：罗茨风机同步齿轮侧隙标准是多少
原标题：罗茨风机同步齿轮侧隙标准是多少
罗茨风机的发展存在挑战
化工、水泥、钢铁行业是罗茨鼓风机最重要的三个应用行业，三者的销售额一直位居行业前5名。
罗茨风机产业自发展以来一直很平稳，可是随着市场的不断促进，新兴产业的不断扩大，这个行业不断面临着各种挑战。
水泥行业淘汰落后产能及新增产能形成的大量固定资产投资为罗茨鼓风机行业带来巨大市场机遇。
据中国水泥协会统计，2011年全国新建投产新型干法水泥生产线176条，年新增设计水泥熟料产能1.95亿吨。
其中日产5000吨及以上生产线69条，占新增总产能的56.47%。
2010年开始到十二五计划期间，随着未开工项目的逐步开工及落后产能改造项目的陆续上马，水泥行业固定资产投资仍将保持较快增速。
然后新兴市场发展迅速，水处理、气力输送、及其他潜在应用行业潜力巨大。
水处理行业是近年来发展最为迅速的行业，罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。
以罗茨鼓风机的行业龙头山东章丘鼓风机股份有限公司为例，2009年、2010年、2011年，罗茨鼓风机在水处理行业的销售额占公司营业收入的比例分别为13.23%、16.63%、15.35%。此外，气力输送、气体分离等新兴行业的快速增长也使罗茨鼓风机行业发展前景良好。
作为一种通用气源设备，罗茨鼓风机还有许多潜在的应用领域，一旦潜在市场发展成熟，市场容量将快速增长。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。
因此节电潜力大，节电费用高
1. 罗茨鼓风机气体中固体微粒的含量不能大于100mg/m3，微粒尺寸应不大于叶轮工作侧隙的一半。
2. 罗茨风机油箱内润滑油温度不超过65℃。
3. 罗茨鼓风机轴承运行温度应不高于95℃。
4. 罗茨鼓风机进口气体温度一般不高于40℃。
5. 罗茨鼓风机使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围。
6. 罗茨鼓风机煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定
1、经常对罗茨风机润滑油的油位进行检查，在不符合运行标准时，及时停车进行调整。
2、油质的检测，润滑油的油质能够保证保证零配件的正常运行，如：降低轴承磨损程度、保证齿轮的润滑程度、保证散热的通畅。
3、温度检测，在罗茨风机进行气力输送时，机械会产生一定的温度，温度过高则会严重影响设备的正常工作，所以，检测设备温度也是非常有必要的。
4、罗茨风机输送气体时，要对个仪表进行检查，保证在额定范围内进行工作，不得出现超载的情况出现。
5、输送特殊气体时，还需要对设备的气体泄漏情况进行检测，保证设备无气体泄漏，保证管道的密封性。
6、振动检测，该条注意事项，我们曾多次提及到，异常振动的情况，说明设备存在故障，在运行时一旦发现有如此情况，则应及时停车检查。
7、冬天使用罗茨风机时，且使用的是水冷型罗茨风机，则还需要对水冷管道进行检查，保证水冷管道内无冰块
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罗茨风机的同步齿轮数：罗茨风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系
原标题：罗茨风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系
罗茨鼓风机测量及检查：
1.检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象，有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理，当磨损量≤0.5mm时，可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理；当磨损量≥0.5mm的时候，应通过补焊、车床加工处理。
2.检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕，说锦工机叶轮间存在碰撞问题，当情况严重时，叶轮会出现明显裂痕，此时应及时更换备件或者修补处理。
3.检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况，当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%，应更换齿轮；而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小，导致叶轮碰撞风机噪音，振动大，应更换整键，调整间隙。
罗茨风机工作压力电压之间的关系：
工作压力与电压是罗茨风机比较重要的参数，罗茨风机工作压力与电压大小有关，选择合适的罗茨风机工作压力和大小可有效保障风机运转的电压与电压，保障风机能够正常运转。
罗茨风机工作压力与电压大小有关。罗茨风机在同等转速、同等电压的情况下，功率越大，所产生的工作压力就越大，而功率=电压X电压，那么，也就是说在同等转速、同等电压的情况下，电压越大，功率就越大。
罗茨风机工作压力电压关系较大，保障罗茨风机运转过程中电压、电压稳定对保障设备正常运转、降低设备故障率有很好的作用，可有效降低罗茨风机的运转维护费用，降低风机运转过程中设备的震动和噪音。
罗茨风机的三相电机的转速固定，憋压后电机负载就大了，易超电压，烧电机。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型风叶每转动一次由2个风叶进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负载变化小，机械强度高，噪音低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型风叶，轮与椭圆形主机箱内孔面及各风叶三者之间长期保持微小的间隙，由于风叶互为反方向匀速旋转，使箱体和风叶所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
罗茨风机同步齿轮安装方法：
凡使用过的旧齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，按照原来的磨痕进行装配，以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮，应对主、从动轮同时进行更换。否则，新旧齿轮配对，势必造成接触不良。
操作时，一般先安装主动齿轮，后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键连接的场合，先把平键装在轴上，并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上。
当罗茨风机齿轮与轴采用的锥度配合时，先把主动齿轮套在主动轴上，在齿轮锁紧部位装上圆螺母，然后用铜棒敲打齿轮端面，旋紧圆螺母。待其充分锁紧之后，将圆螺母退下，加入止推垫圈，正式锁紧。接着将从动齿轮套到从动轮上，按规定的运转方向盘旋转子，检查两叶轮间的间隙。并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置，对叶轮方位进行调整。确认量叶轮间隙符号要求之后，将从动齿轮锁紧。
如果是圆柱配合，由于配合较紧，需要使用较大的压力才能把齿轮装到轴上。通常将金属套筒顶在齿轮端面上，然后用手锤打击套筒，或者用铜棒直接敲打齿轮端面，将齿轮往轴上推进，在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。
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罗茨风机的同步齿轮数：罗茨风机同步齿轮的装配方法
凡使用过的旧齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，按照原来的磨痕进行装配，以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮，应对主、从动轮同时进行更换。否则，新旧齿轮配对，势必造成接触不良。
操作时，一般先安装主动齿轮，后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键连接的场合，先把平键装在轴上，并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上。常用的安装方法为下述两种。
当齿轮与轴采用的锥度配合时，先把主动齿轮套在主动轴上，在齿轮锁紧部位装上圆螺母，然后用铜棒敲打齿轮端面，旋紧圆螺母。待其充分锁紧之后，将圆螺母退下，加入止推垫圈，正式锁紧。接着将从动齿轮套到从动轮上，按规定的运转方向盘旋转子，检查两叶轮间的间隙。并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置，对叶轮方位进行调整。确认量叶轮间隙符号要求之后，将从动齿轮锁紧。
如果是圆柱配合，由于配合较紧，需要使用较大的压力才能把齿轮装到轴上。通常将金属套筒顶在齿轮端面上，然后用手锤打击套筒，或者用铜棒直接敲打齿轮端面，将齿轮往轴上推进，在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。
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