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罗茨风机电流偏低_罗茨风机

时间:2021-07-14 11:16  来源:万豪原创

罗茨风机电流偏低:罗茨风机电流高原因之一:逆止阀装反 锦工风机

  造成罗茨风机电流超高的原因有很多,常见的多为管道阻塞,造成超压超载的情况,进而引发罗茨风机电流表升高的情况,今天小编要和大家分享的是,江苏某水泥厂的一个事故案例,该客户在发现电流表超出额定范围之后,一直寻找不到原因,经过我们锦工风机工作人员的现场检查,才发现问题的所在,下面来看下工作人员的记录:

  通常,罗茨风机的升压和电机电流成正比关系,当出风量一定时,风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况,如:

  江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统,燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品),该燃烧器采用两台罗茨风机供风,其中轴流风机、旋流风机单独供风,正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW,额定电流139A,风量35.7m3/min,升压78.4kPa,变频调速;旋流风机装机功率为45kW,额定电流83A,风量62m3/min,升压29.4kPa,变频调速。调试初期现象:燃烧器现场阀门全开,轴流风机转速23Hz,升压45kPa,电流140A;旋流风机转速17Hz,升压7kPa,电流85A(电流均为现场实测值,升压均为风机出口机械表处数值)。

  经排查现场电气和输送管道均正常,空载情况下开启两台风机,结果轴流风机全速情况下压力40kPa,电流50A;旋流风机全速情况下压力20kPa,电流34A,风机工作也正常。最后,把输送管道进行了拆解,发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死,造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除,重新安装后,燃烧器系统压力恢复正常。

  罗茨风机一般厂家要求空载启动,然后逐渐增加工作负载,但实际情况往往都是带负载启动,尤其对于窑头燃烧器的工作,罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的,当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析,由于燃烧器本身设计阻力就较高,再加上风机出口的逆止阀开度过小,造成风机的出口风量受到限制,负载阻力过大,风机无法正常开启,只能维持低速运行。

  小结:通过以上我们发现在改事件中,罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了,造成风机负载过大,造成了罗茨风机的电流过高,如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况,可以进行逆止阀的检查,在排除该因素之后,再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题,可以联系锦工风机官方客服热线

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罗茨风机电流偏低:罗茨风机超电流原因

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机在使用过程中,电流过高,电机超载,造成罗茨风机电流超高的原因有非常多,今天锦工小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常见的一个原因多为管道阻塞,风机出风口不通畅,风排不出去,压力上升,同时电机造成超压超载,进而引发罗茨风机电流表升高。

  2.润滑油原因

  如果罗茨风机润滑油不足,风机在缺油状态下继续运行工作,叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大,从而增大电机负荷,只会增加电机的负担,加速损耗。

  ?3.误操作

  电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4.风机本身问题

  罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  总结,电流超高,罗茨风机电机处于超负荷的工作状态,不管是风机本身的原因,还是操作失误,在日常使用中,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,应该经常停车检查,做好保养及故障排除工作,这是必不可少的有效方法。

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罗茨风机电流偏低:罗茨风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流-

  1、紧迫停机:在机组试运行过程中,遇有下列状况之一时,应立即紧迫停机。紧迫停机的操作即是按动主电机泊车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。

  a、 离心风机俄然发作激烈振荡,并已超越跳闸值。

  b、 机体内部有碰刮或许不正常冲突声响。

  c、 任一轴承或密封处呈现冒烟的表象,或许某一轴承温度急剧上升到报警值。

  d、 油压低于报警值并无法康复正常时。

  e、 油箱液位低,已有吸空表象。

  f、 轴位移值呈现显着的持续增长,到达报警值时。

  2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。

  a、 逐渐翻开放空阀(或出口旁通阀),一起逐渐封闭排气阀。

  b、 逐渐关小进气节省门至20~25°[2]。

  c、 按动泊车按钮,并注意停机过程中有无异常表象。

  d、 机组中止5~10min后,或许轴承温度降到45℃以下时可中止供油。关于具有浮环密封的机组,密封油泵有必要持续供油,直至机体温度低于80℃中止。

  机组中止后,在2~4小时内应定时盘动转子180°您好!我公司专业生产三叶罗茨风机锦工、锦工–H、锦工–MJ系列;两叶罗茨风机锦工R、锦工G系列;C系列多级离心风机C50–1.2、C500–1.7、升压9.8kpa–98.8kpa、流量0.45–500m3/min;沼气增压风机锦工–T系列;回转风机HZ25–HZ125;真空泵;广泛用于:污水处理,气力输送,真空包装,水产养殖,粮食加工,电力,化工,水泥,矿山,特殊气体输送加压等行业!并承接各种品牌罗茨风机的维修业务!为您解决燃眉之急!如有需要请联系:孙经理一流品质!一流服务!精诚所至!金石为开!欢迎致电!

  (1)污水处理规模提升、设备运转率的提高以及新产品将推进污水处理罗茨鼓风机市场的进一步增长。十二五期间,我国新增加各种污水处理项目较十一五提高28%,进而可提升30亿元鼓风机份额;前不久,工厂用高压汞将污水注入地下水引起关注,政策对污水偷排整理力度将进一步加大,污水处理罗茨鼓风机需求量也将得到提升。

  (2)罗茨鼓风机应用领域的拓宽将扩大市场容量。欧美地区罗茨鼓风机已广泛应用于气力输送、生活清洁等领域,每年市场需求七十亿左右。而国内则主要应用在工业生产领域,潜在市场有较大扩展空间。

  (3)污水处理罗茨鼓风机需求量在未来两年增速将达到25%左右,且较传统风机毛利率高1-2个百分点。

  进料室、回转窑、二燃炉、冷渣出渣装置及辅助燃烧系统、罗茨风机供引风系统

  1)进料室 进料室为固液废入窑的过渡区,装有固液废料入窑接点,点火喷燃腔、看火孔、热电偶、压差变送器和检修门等装置。

  2)回转窑 回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾斜状,外包支承滚圈和弹性联接大齿轮,内砌复合耐火保温材料,根据不同的工况和层面,采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料,有较强的耐腐耐磨性能,耐温达1300℃,轻质保温砖可使窑体外壁低于80℃。窑体变频调速,根据物料的不同可在十倍范围内变速。

  3)二燃炉 根据标准要求,物料焚烧产生的烟气在二燃炉内继续加温至1100℃,自动控制的辅助燃烧器可确保烟气燃烧有足够的温度。非等截面的炉体设计,可使烟气在二燃炉内产生强在的湍流,并有足够的停留时间(理论设计时间>3s),真正意义上做到“3T”燃烧,有效去除二恶英。 二燃炉上部为烟气燃烧区,装有辅助燃烧器、看火孔、可燃废液入料口和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作,另配有防爆阀及紧急风门,以备发生意外时确保人员和设备的安全。 二燃炉下部为灰渣燃尽区,装有本公司专利技术的冷渣出渣装置。高压风通过装置在预热空气的过程中冷却灰渣,并为未燃尽的的灰渣提供足够的氧气进行二次燃烧,使灰渣的热灼减量控制在标准范围内。大块灰渣在此装置的挤压和耙拉作用下,破碎向下,经过带有水冷壁的通道,加湿后排出炉外。

  4)辅助燃烧系统包括:点火燃烧器、辅助燃烧器油枪、油泵及阀门管件和系统自控。

  5)罗茨风机供引风系统 主引风机确保整个工艺流程在负压条件下工作,是全系统焚烧工况稳定的关键设备,风机变频调速并与窑头负压表联锁。主引风机配有消声器,运行产生的噪音在80分贝以下。 一、二次风机和底风风机为窑内提供热烟气和一定量的氧气,使物料充分燃烧并对窑口护板进行冷却,风源从密闭仓库采集,防止仓库异味外溢。

  5.1污泥浓缩脱水成套设备

  污泥浓缩脱水选用带式污泥浓缩脱水一体机,经水平螺旋机输送至倾钭螺旋输送机至气动污泥斗,装载车外运。经脱水后的污泥含水率有必要达到≤80%,招标文件中需做出相应许诺,否则视为无效招标。

  污泥浓缩脱水机的体系成套设备

  (1)污泥浓缩脱水机(包含污泥混合反响体系)1台。

  (2)可调节流量的污泥进泥泵2台及冲刷泵、空压机各1台。

  (3)连接脱水机的全套管路、管件阀门、外表及附件。

  (4)PAM三槽式主动加药设备1套含加药泵2台

  (5)脱水机的一切设备的电气、外表、操控箱等全套操控体系及管线。

  (6)水平、歪斜螺旋输送机各1台

  (7)气动污泥斗1套含楼梯平台

  (8)一切联接附件、地脚螺栓及必要的备品件、专用工具。

  (9)房内体系管道(出外墙1m范围内)包含污泥管、加药管、冲刷泵及水管、阀门、设备之间连接电缆等均属承包人的供货范围。

  请招标商自行进行现场考察,招标时同时提供设备的平面布置图、根底图、管线图、立面图及体系操控原理图。

  罗茨风机直销维修孙经理欢迎来电洽谈业务

  罗茨鼓风机的轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

  1、风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

  您好!我公司专业生产三叶罗茨风机锦工、锦工–H、锦工–MJ系列;两叶罗茨风机锦工R、锦工G系列;C系列多级离心风机C50–1.2、C500–1.7、升压9.8kpa–98.8kpa、流量0.45–500m3/min;沼气增压风机锦工–T系列;回转风机HZ25–HZ125;真空泵;广泛用于:污水处理,气力输送,真空包装,水产养殖,粮食加工,电力,化工,水泥,矿山,特殊气体输送加压等行业!并承接各种品牌罗茨风机的维修业务!为您解决燃眉之急!如有需要请联系:孙经理

罗茨风机电流偏低:罗茨风机风压和电流不正常现象分析

  原标题:罗茨风机风压和电流不正常现象分析

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的罗茨风机电流与风压的问题。

  某客户日产5000d/t熟料生产线,采用Φ5.2×78m回转窑,与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨风机,其出口最大升压为29.4kPa,额定转速为980r/min,风量172m3/min,采用132kW的电机,额定电流为245A。在日常的生产过程中,经常会发生风机风压和电流不正常的现象,根据生产中的经验和实际情况,分别对几种不正常现象进行分析。

  1 罗茨风机风压低电流高

  这种情况出现的次数比较多,主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。由于在水泥生产企业,罗茨风机的使用环境粉尘含量较多,容易引起过滤网的堵塞,这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保风机进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。

  2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低

  在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。

  还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后,引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖,一般不容易发现,等到发现时情况已经相当严重。

  3 风压高电流高

  这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活,运行时没有处于全开状态,风机出口阻力大,压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理,逐渐黏附在出风口后一次风受阻,压力和电流升高;根据长期的实践经验,当窑况变差时,窑前飞砂大,由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合,一次风运动时受阻,也会引起风压和电流的升高。

  一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内,增加风煤的混合,加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后,会造成风煤混合不好,煤粉产生不完全燃烧,造成回转窑内温度偏低,满足不了物料在窑内的吸热平衡,窑速无法提高,熟料产质量降低,同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部,使液相提前出现,造成窑结圈,结大球,所以我们在生产的过程中,要经常关注各个参数的变化,有异常及时分析处理,现场加强巡检,及时清理滤网,保证一次风的正常输送,稳定窑况,保证生产的顺利进行。

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