罗茨风机电流下降原因分析_罗茨风机

罗茨风机电流下降原因分析：浅谈罗茨风机电流过载引起的原因是什么？

　　罗茨鼓风机电流过载，通常是因为实际使用的参数，超出当初铭牌设定的参数。而造成的电机过载。需检查以下几种情况：

　　1、罗茨风机皮带轮配的是否正确，计算皮带轮的转速，减少转速。

　　2、出口是否阻力偏大，造成压力上升，而导致电流过载。

　　3、风机叶轮转动是否顺畅，叶轮有没有生锈或有异物，叶轮负载增加而造成电流升高。

　　4、叶轮之间，或叶轮与机体之间是否有摩擦，造成阻力增加使得电流升高。

　　罗茨风机电流升高需检查上述情况。

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罗茨风机电流下降原因分析：罗茨风机超电流原因

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机在使用过程中，电流过高，电机超载，造成罗茨风机电流超高的原因有非常多，今天锦工小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。

　　2.润滑油原因

　　如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。

　　?3.误操作

　　电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4.风机本身问题

　　罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。

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罗茨风机电流下降原因分析：罗茨风机风压和电流不正常现象分析

　　原标题：罗茨风机风压和电流不正常现象分析

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的罗茨风机电流与风压的问题。

　　某客户日产5000d/t熟料生产线，采用Φ5.2×78m回转窑，与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m3/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。

　　1 罗茨风机风压低电流高

　　这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，罗茨风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

　　2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，工人操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

　　还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。

　　3 风压高电流高

　　这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高;根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。

　　一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。

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罗茨风机电流下降原因分析：造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因

　　原标题：造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因

　　锦工机械给大家介绍一下造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因和减少风机寿命的五大原因

　　罗茨鼓风机加润滑油的作用：

　　1.减少摩擦，由于润滑油膜的存在，可防止金属表面直接接触，大大减少摩擦力时降低磨损。

　　2.冷却作用，转速高会因庠擦产生大量热量，如果不设法将热及时移走，温度会上升，以至于烧坏零件。

　　3.保护作用，金属枣件容易锈蚀，在表面涂上一层润滑脂，可以防止生锈。

　　4.密封作用，在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰尘侵入。

　　5.洗涤作用，特别是在循环式稀油润滑系统，它不断冲洗摩擦表面，可以排除灰尘及脏物，以免划伤摩擦表面。

　　造成罗茨鼓风机电压电流增大的原因：

　　1.闸阀关闭，这个不用多解释，压力增大会直接影响到电压的稳定，还有电流的稳定性。

　　2.管道阻塞，管道阻塞相当于闸阀被关闭了一部分，所以，会影响到风机的压力电流稳定。

　　3.内部卡磨，叶轮在内部转动受到外力磨损，或者由机壳轴承等故障引起的磨损，都会增大电机的负荷，造成风机电流的增大。

　　4.管路配置问题，如果按照标配，风机口径为300口径，接的管道却小于这个口径，此时可能面临超压的情况，其次，如果弯头过多，也可能会引起超压超流。

　　减少罗茨鼓风机寿命的五大原因：

　　1.罗茨鼓风机的使用环境过于密封

　　罗茨鼓风机处于一个密闭的环境中，并且空间很小，无法散热，因为在运作过程中，产生大量的热量，就容易出现松弛，皮带打滑的现象。

　　2.多台罗茨鼓风机密集安装

　　几台罗茨鼓风机安装于一个房间内，每台罗茨鼓风机之间安装的较为密集，就会造成社会的散热不畅等问题，温度越高，就会影响设备的使用，建议做好通风散热。

　　3.安装于灰尘多的环境中

　　如果安装的罗茨鼓风机环境中有很多灰尘，对于罗茨鼓风机的过滤装置会造成一定的麻烦，过滤装置堵塞，会造成风量不足，甚至造成电流过大，影响设备的正常使用。如果大量灰尘进入到风机，对风机叶轮也会产生磨损。

　　4.不懂罗茨鼓风机的安装使用

　　这条最重要。尤其是一些水产养殖污水处理的客户，客户收到罗茨鼓风机，试运行时，不进行检查，设备等未加装润滑油等情况，直接试运行，造成齿轮瞬间被损坏，电机损坏，罗茨鼓风机无法运转，所以如果不懂的话，一定要在厂家指导下运行。

　　5.平时不注重保养

　　罗茨鼓风机在平时的使用过程中，一定要进行维护，对于易损件：皮带、润滑油等，都需要进行维护。

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