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罗茨风机电机外壳烫手_罗茨风机

时间:2021-07-13 12:16  来源:万豪原创

罗茨风机电机外壳烫手:罗茨风机发热到烫手是什么原因?

  河北有位客户是在11月份的时候采购的风机,客户使用了一段时间后,近日突然打电话到我们公司这边,说:罗茨风机发热是怎么回事啊?下面小编还原一下与客户对话的场景:

  客户:喂,你好,锦工风机,小韩吗?

  小韩:是的,您好,陈经理。

  客户:你好,我有个事情想咨询一下你,我们使用的罗茨风机突然发热、烫手,烫到吐口唾沫在罗茨风机上,都吱拉一下。怎么回事啊?

  小韩:嗯,罗茨风机有其他的异常噪音吗?或者有什么其他的状况没?

  客户:没有,就是烫的不行。

  小韩:嗯,如果罗茨风机没有异常的噪音,机器本身出现故障的情况很低,是不是连接管道有问题啊?你们有检查管道吗?

  客户:没有检查,一直检查风机来着。我们找人检查下管道看看,看是不是管道的问题,找不到问题我再联系你哈。

  小韩:嗯,好的。

  30分钟后… …客户又打来电话~

  客户:喂,小韩吗?

  小韩:嗯,您好,陈经理,故障排除了吗?

  客户:找到问题了,我们的闸阀不知道被哪个员工给关闭了大约3/4,造成了风机的负载。

  小韩:嗯,闸阀关闭了3/4很危险,长期运行可能造成设备损害,以后要注意巡检,陈经理。

  客户:好的,谢谢

  小韩:不客气,如果在使用我们的风机时,有什么问题,随时联系我们!

  客户:好的,再见

  小韩:再见~

  小结:罗茨风机在与管道相连接时,有很多阀门,如:逆止阀、闸阀、放空阀等,这些阀门在安装使用时要科学合理,闸阀关闭会直接导致管道的阻塞,在运行罗茨风机运行时,如果没有彻底将闸阀打开,罗茨风机将负载运行,造成气体压缩而放热,致使风机机壳发热发烫。长时间运行会对罗茨风机造成严重影响,幸好陈经理发现及时,并及时解决,否则很可能会造成罗茨风机的严重损坏。罗茨风机发热的原因有很多种,该为其中一种,如果您有遇到同样的问题,可以对您的管路进行检查排除故障,如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机电机外壳烫手:罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

  罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,从而使两叶轮之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以达到鼓风目的。

  为了保证罗茨风机的正常运转,必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

  若间隙过大,会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来,造成风机作功损耗,通常会显现出来的问题是不便于调节。

  若间隙过小,则由于转子、机壳受热膨胀,可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象,造成机壳与转子的磨损电机负载增大。

  罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

  1)齿轮副

  罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动

  当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

  3)叶轮

  罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

  1)解决罗茨风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

  虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差,因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法

  首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内,取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况,若发现轴承室有磨损痕迹,可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定,可以消除此类故障。

  3)通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

  从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。

  此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车,调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙,待间隙调整好后,将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸,如图2所示。

  安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上,依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车,若不能转动,叶轮回转再调整齿轮的位置,直到转动灵活没有刮蹭或死点。

  此时紧固锁紧螺母,并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间,再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下,在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙,保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。

  罗茨风机在维护保养过程中,以上三方面着手制定详细的检修标准和方案,可有效减少振动、发热、异音等故障的发生。欢迎留言沟通您遇到的问题。

罗茨风机电机外壳烫手:罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项

  原标题:罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项

  ?近期很多人会问罗茨风机使用久了,会温度特别高,正常情况下外壳温度应该是多少,以及还有哪些注意事项吗?因为罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载,其节电率与转速降成正比,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长,因此节电潜力大,节电费用高。

  罗茨风机在运转中要注意检查:电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量,应该改变罗茨风机转速或赠放排气阀防控的方法来调整。

  不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。罗茨风机室外配置时,应设置防雨棚,罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命

  我们为全国商家提供高质量、高性价比的三叶罗茨风机供应, 同时提供的信息咨询服务;以下资料由贾工罗茨风机整理提供:

  首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁,确保工作者的人身安全。

  1、目视皮带,发现松动,立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

  2、用活动扳手拆开罗茨风机疏风盖,检查旋转器,发现有污渍,即刻清洁。

  3、检查整定罗茨风机入气口压力开关是否工作正常,设定值应为-0.1 bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2 bar。

  4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。 清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。

  5、检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。

  6、检查校验整定罗茨风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

  7、清抹外表,使其洁净卫生

  想要曝气罗茨风机使用寿命长,运行更安全稳定,就要从维护启动开始,启动前维护罗茨风机很关键,下面锦工罗茨风机厂家就简单为大家介绍一下曝气罗茨风机在启动前应注意哪些方面。

  一 启动前注意事项

  1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。

  2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷 。

  3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等 。

  4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等 。

  5、确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出 。

  二、启动时的注意事项

  1、用手回转,确认没有异常现象后才可以启动 。

  2、请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热 。

  3、回转方向,从皮带轮侧来看是左回转 。

  4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目 。

  三、运转注意事项

  1、运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

  2、有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施 。

  四、定期检查的有关事项

  1、每日定检:检查压力、噪音及振动 。

  2、每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网

  3、每6个月定检:更换润滑油及检查皮带。

  4、每年定检:更换皮带及过滤网 。

  5、每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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罗茨风机电机外壳烫手:罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  原标题:罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  罗茨鼓风机产生间隙的原因:

  1.风叶间的间隙,主要是同步齿轮和风叶轴承在控制。

  2.风叶与箱体间隙,绝大部分是轴承间隙变大引起的,如果更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承。

  3.风叶与侧板间隙,主要是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙。

  4.齿轮咬合间隙,如果齿轮磨损超限,可以将两个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上,保证整个长度上的间隙均匀、一致。

  罗茨鼓风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀,会对设备的正常工作产生一定的影响,因此应该尽量避免出现这类情况,使罗茨风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。

  预防罗茨鼓风机电机烧坏的方法:

  1.鼓风机的选型要合适,物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量,可避免压力过大,造成电机烧坏。

  2.物料的粘度不能过高,可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

  3.鼓风机锁气阀电机接线头不能虚,可避免烧坏。

  4.工作时间不易过长,可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。罗茨鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  5.鼓风机周围通风效果一定要好,如散热不好也容易电机烧坏。

  6.鼓风机周围环境注意清理干净,过脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

  罗茨鼓风机皮带发热的处理方法:

  1.导致罗茨鼓风机皮带出现问题的原因,通常是皮带过松,这样都会导致罗茨鼓风机皮带发热。厂家在罗茨鼓风机出厂前,都应该将鼓风机的皮带调整到合适松紧的状态,这样才能保证鼓风机运转通畅,过松的皮带不仅会导致发热,而且还会出现脱落损坏的现象。

  2.过紧的皮带也会导致皮带发热,而且会影响鼓风机联动,在动力传输过程中损耗,过紧的皮带,甚至有可能会在运转过程中崩断,所以,无论过松还是过紧都不好,因此,厂家们出厂时,应该对鼓风机各方面指标进行严格测试。

  3.罗茨鼓风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给鼓风机皮带降温,在皮带上泼水,小编在这里提醒各位,这种方法是非常错误的,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致鼓风机内部叶轮生锈,久之会抱死,导致罗茨鼓风机损坏。

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