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　　江苏中恩环保科技有限公司是一家生产正压送风机、电动正压送风口、3C消防排烟风机及3C防火阀系列产品，集科、工、贸于一体的大型股份制企业。通过不断地创新，努力提高各型密集型三叶罗茨风机、罗茨真空泵、高压离心鼓风机等智能化产品的生产能力；同时，加大一种颠覆传统概念的新型风机研制工作的力度，以便争取早日获得在世界风机领域对高压大流量空白状况的突破，并用以替代低端压力的压缩机，将”锦工”品牌打造成具有国内外知名度的品牌；另外在设计、生产和服务等方面建立更为严密的质量体系，来满足市场的需求，成为技术先进、开发能力强、生产综合力全面、产品种类完善和客户满意的企业。

　　布置输送设施的系统在型号选择以后，便可做好系统的布置。布置时，可按照厂房的设施布置图，前提确立始点的供料器或吸嘴的位置和终点分离器的部位，次之确立空压机和附属设施的部位，再确立空气管和输送管的配置、管件和弯头的数量等。这时候，基于系统各部件、构造、性能等已大概掌捤，所以在布置结束了以后，就能够着手施工图设计了。在布置管路时，需注意减少弯头的数量，在远距离输送时要需注意使每段水平管不至于过长。在由室内经过室外的管道要做好保温，不至于因温度差异而导致管内壁结露、物料粘壁。在物料输送管上不可安装防碍输送的管件等。

　　气力输送系统如何做出选择？那么，既然这两种模式这么容易理解，那么如何根据需要选择更好的系统呢？自密相（浓相）气力输送被广泛应用以来，这两种模式之间就发生了碰撞，因为太多的供应商销售只做其中一种输送方式，并建议任何材料处理都选择他们推荐的输送方式。让我们从输送距离开始，通常与压力相关。由于输送管线压降几乎与距离成正比，对于密相（浓相）应用，长距离使用高压并不是很方便，因此，大多数长距离气力输送通常在稀相处理。

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　　我公司下设立技术研究中心、采购部、生产部、质量检测中心、供应部、销售部、财务部以及售后服务中心等专业性机构。公司现有员工100余人，其中多数是具有强硬性技术的人员，更是有高等工程师、生产技术顾问等人才。为产品提供更可靠的质量保证。

　　全部机器设备、闸阀和管道安装应按工程图纸开展工程施工，如需调节须事前征求设计方案工作人员建议。全部管道都务必确保密封性。除工程图纸中有详尽表明者外，其他管道按加工工艺管路安装设计方案实行。有确立安装地址的机器设备和闸阀以外，其他闸阀安装应遵照下列标准：1常常实际操作的闸阀的安装部位在有利于工作人员实际操作，适合的安装高宽比为距路面1m上下。2闸阀应尽可能挨近主管或机器设备安装。3平行面布局管路上的闸阀，其轴线应尽可能取齐。4闸阀安装时，应尽可能不必使闸阀承担另加荷载，以防地应力过大毁坏闸阀。不在危害实际操作、检修和工作人员行驶的前提条件下，应尽可能把机器设备和闸阀布局得美观大方一些，能给长期在这里工作中的工作人员以幸福的印像。

　　一年企业靠运气，十年企业靠经营，百年企业靠文化。我公司以“质量立厂，诚信为基”为经营宗旨；美达人以“诚信立足，创新致远”为理念；致力于打造“让顾客放心”的企业！

　　式中，△1——弯头一部分进行成接管时水准输送管的压力降。Pa；L’——夹角为R的弯头弦长，m；λ11——汽体摩擦阻力；λ12—额外摩擦阻力(该指数关键依据实验明确)M–料气品质混和比：D–蝓送管直徑。m；ρ—汽体的均值相对密度，kgm3；v——汽体在管中的流动性速率，m／s；N–额外比例系数，可根据试验求取。

　　输送路线能随意组合、变更，输送距离大；在输送过程中，可以同时对输送物料进行加热、冷却、混合、粉碎、干燥和分级除尘等操作。气力输送设备的分类：根据物料流动状态，气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类（目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式）。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。

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　　中恩欢迎各级领导、各地朋友同仁莅临公司参观指导工作，期待与您共同合作，缔造辉煌！

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　　主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、等）及高压工况的首产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　结 构

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　参 数

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　区 别

　　与离心风机的区别大

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力高，而离心风机小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机松。

　　运行调节

　　齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素，实际上,罗茨风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期,其受力情况远比从动轴复杂，因此,故障多半出在主动轴上，但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。罗茨风机属容积式风机。这种鼓风机虽然结构简单。但罗茨风机正确的安装调试。是罗茨风机正常运的前提条件。

　　根据流体力学理论，气体的流动将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在风机能够稳定工作的条件下，既要生产对流量或压力的要求，又能打限度地节能。简言之，调节的目的就是性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）时，功率亦相应。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期打效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为jia，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。

　　鼓风机机部有无漏水漏油现象，鼓风机机部不能有结垢、生锈和脱落现象存在。留意润滑油冷却状况是否正常，留意润滑油的质量，常常倾听鼓风机作业有无杂声。留意机组是否在不符合规则工况下作业， 鼓风机的过载有时不是马上显示出来的，所以要留意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否作业正常， 拆卸机器前应对机器各合作尺度进行测量，作好记载。并在另部件上作好符号。以确保安装且能保持本来的合作要新机器或大修后的鼓风机，并按运用投入作业。主张作业8小时后替换悉数润滑油， 维护和检修应按详细运用状况拟定合理的修理准则。ahjgdfajwwr

　　而罗茨风机用的是两个8字形的风叶。它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口，2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力高。而离心风机小，3、风量不同。一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低。风量要求大的地方，4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严。而离心风机松。当然还有一些小区别就不说了，5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机。工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化。

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　　8.罗茨风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。回转式鼓风机、回转风机的结构与工作原理:鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，三叶罗茨风机参数，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。山东锦工机械有限公司是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产罗茨风机、回转风机的厂家。锦工牌罗茨鼓风机、回转风机通过在叶轮上采用新型线，使容积效率进一步提高。

　　罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸进的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用罗茨风机。

　　罗茨风机皮带作为罗茨风机整体部件中的一员，在其电机和风机的联动上有着枢纽的作用，而风机皮带轮发热在风机过程中屡见不鲜，使客户感到疑惑，是不是风机出现了质量问题？今天小编就为大家带来罗茨风机皮带发热的解决方法？导致罗茨风机皮带出现问题的原因通常是皮带过松，这样都会导致罗茨风机皮带发热。厂家在罗茨风机出厂前都应该将风机的皮带调整到合适松紧的状态，这样才能保证风机运转通畅，过松的皮带不仅会导致发热，而且还会出现脱落损坏的现象。过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，风机厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试。

　　罗茨风机应用广泛，有着良好的市场发应展前景，近年来，罗茨风机广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送。双油箱的风机两端均采用飞溅润滑。

　　排除方法为调整间隙并紧固。②齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。③齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。④主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。⑥滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。⑦超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。5.叶轮与机壳径向发生磨擦①间隙超值；排除方法为调整间隙。②滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。③主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。④超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。6.叶轮与墙板之间发生磨擦①间隙超值；排除方法为调整间隙。②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；

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