罗茨鼓风机风压低原因_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机风压低原因:罗茨风机压力降低原因有哪些?锦工风机
罗茨风机在使用几年之后,常见的故障问题就是噪音越来越大、压力降低、风量偏小,这是罗茨风机厂家的故障问题,对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的主要原因是什么呢?
1、噪音增大的原因
罗茨鼓风机使用过10年左右,整体紧凑性下降,螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大,造成罗茨风机的噪音越来越大。
2、压力降低
罗茨风机压力降低的主要原因为:间隙增大,叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大,罗茨风机为强制性气体输送设备,罗茨风机所呈现的压力为前方阻力,也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大),造成所负压降低,产生压力降低的表象。
压力降低的其他原因:密封性降低,不管是罗茨风机还是管道,如果存在有气体泄漏的情况,都会影响到罗茨风机的压力值,泄漏严重,压力自然达不到额定标准。
3、风量偏小
风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因,间隙增大,内泄漏严重,就会产生风量减小的情况。同样道理,在输送气体的过程中,如果管道出现泄漏,也会产生风量减小的表象。
风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起,管道阻塞通常与高压、温度高并发,为防止管道阻塞的情况,定期检查罗茨风机的是非常有必要的。
小结:罗茨风机压力降低常有其他故障引起,在使用过程中,如果存在有压力降低偏大的情况,要及时进行检查,并进行修复,保证罗茨风机的正常运转,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机风压低原因:罗茨风机风压和电流不正常现象分析
原标题:罗茨风机风压和电流不正常现象分析
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的罗茨风机电流与风压的问题。
某客户日产5000d/t熟料生产线,采用Φ5.2×78m回转窑,与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨风机,其出口最大升压为29.4kPa,额定转速为980r/min,风量172m3/min,采用132kW的电机,额定电流为245A。在日常的生产过程中,经常会发生风机风压和电流不正常的现象,根据生产中的经验和实际情况,分别对几种不正常现象进行分析。
1 罗茨风机风压低电流高
这种情况出现的次数比较多,主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。由于在水泥生产企业,罗茨风机的使用环境粉尘含量较多,容易引起过滤网的堵塞,这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保风机进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。
2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低
在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。
还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后,引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖,一般不容易发现,等到发现时情况已经相当严重。
3 风压高电流高
这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活,运行时没有处于全开状态,风机出口阻力大,压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理,逐渐黏附在出风口后一次风受阻,压力和电流升高;根据长期的实践经验,当窑况变差时,窑前飞砂大,由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合,一次风运动时受阻,也会引起风压和电流的升高。
一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内,增加风煤的混合,加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后,会造成风煤混合不好,煤粉产生不完全燃烧,造成回转窑内温度偏低,满足不了物料在窑内的吸热平衡,窑速无法提高,熟料产质量降低,同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部,使液相提前出现,造成窑结圈,结大球,所以我们在生产的过程中,要经常关注各个参数的变化,有异常及时分析处理,现场加强巡检,及时清理滤网,保证一次风的正常输送,稳定窑况,保证生产的顺利进行。
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罗茨鼓风机风压低原因:罗茨风机风压高风量不够什么原因_罗茨鼓风机
关于罗茨风机选型一直被大家所关注,不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异,自身选择的时候也需要进行一定的计算,所以,选型很重要,选型要保证准确才行。
1、看选型手册选型
如果我们知道风压,然后根据选型手册进行风量的估计,如果能够有电机功率参数,也可以帮助到选型,知道压力参数,再知道电机功率,可以缩小选型的范围。
2、其他工况进行选型
如:我们是做水产养殖或者污水曝气的,我们可以根据池子的水深还有长宽高,进行选型,保证风量要充足,一般,污水曝气行业都有自己的技术,因为污水处理需要设计很多参数,所以,这些参数都是很详细的。罗茨风机选型参数有哪些?
3、厂家推荐
如果我们只有压力参数,没有其他的参数,我们可以听一下厂家的建议,根据以往的经验,帮助我们对风量进行确定。
小结:只有压力参数确定风量是比较困难的,一定会涉及到其他的参数,才能更加准确的对风机进行选型。
罗茨鼓风机的选型,需要具备两个参数:风量和压力,没有这两个参数,可以提供一下其他的一些参数,帮助选型。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线
要了解罗茨风机风压、风量的计算方法,首先来区分一下两者,通常风压单位为mmAq(毫米水柱)、风量单位为m3/min(立方米每分钟),风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
但是实际情况需要考虑的因素比较多,例如:一台罗茨机铭牌标的500m3/min,因为机子进口温度、环境温度、进出口压力变化。那么要如何计算实际风量?
看到这样的一个问题之后,我首先需要了解以下知识:罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响?
1、周边环境压励
这个很好理解,平原地区与高原地区空气密度不同,空气的含量不同,所以,大气压力会影响到风量。
2、内泄漏的情况
风机内部配件之间有一定的间隙, 罗茨鼓风机属于强制性输送设备,在输送过程中,气体会透过间隙进行回流,对风量存在一定的影响。
3、环境与温度
环境不同、周边温度不同,罗茨鼓风机输送风量也是不同的,例如:潮湿环境、夏季与冬季,其中会影响到环境中的水蒸气,对于空气的整体密度和质量也会有所影响。
这是三个基本的风量影响因素,上面的网友提到了进口温度、 环境温度、进出口压力,罗茨鼓风机为恒流量风机,前方管道压力在合理范围内变化,风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压,风机会倒转,造成风机的损坏。在实际工作环境中,如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏,风机的风量一般为铭牌所标注的。
在实际工况中,很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算,较为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪,根据测量仪的数值标准来定即可。如果您想要采购我们的风机,请电话联系:,扫一扫了解风机行业应用案例等。
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罗茨风机风量与风压的关系
气力输送系统中很多情况下都会用罗茨风机做为动力源,但许多气力输送行业的从业者对罗茨风机风量与风压的关系了解的不是太多。
罗茨风机风压与风量是什么关系呢?
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罗茨风机的运行有不同的情况。那怎么在流量保持不变的情况下,去改变风机的压力呢?
对于罗茨风机性能有一定了解的行业人士会知道,其实罗茨风机的转速是不会干扰风机的风压,也就是说无论其转速如何变化,设备的风压也能够保持不变。而风机转速则与风量之间呈正比例的关系,也就是风量愈大,风机的转速也就越高。
罗茨风机压力方面的特性主要有以下几方面:在一定的压力范围内,系统的变化影响压力的大小。
①设备的压力具有自适应性,随着系统阻力的变化而改变。
②压力有所变化时,流量的变化较小,因为罗茨风机具有强制输气的排气特性。
根据以上特性,我们可以通过以下方式来改变风机的压力。
①改变系统需要压力,简单的说:改变出风口口径大小。大则降压,小则升压。
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②调整设备工作运行间隙。
③在设备上安装泄压阀。
风量与风压的关系
罗茨风机是靠叶轮与机壳之间的密闭间隙强制空气流动,而轴流和离心是靠叶片将动能传递给空气而流动,因此罗茨风机输送气体流量不会因管道压力增大而减小多少,只是因管道压力变大的把空气的体积压缩了,但总的流量是不变的,体积变化也不大,不会出现几倍这样的情况,而轴流和离心当管道内压力变大时,流量会明显减小,而且压力越大流量越小,鼓不动的时候,流量就为零了。
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原标题:罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
罗茨鼓风机风量调节正确方法:
1.调节电机的转速。
鼓风机的转速越高,风量越大,这是众所周知的,单位时间内罗茨鼓风机压缩的空气越多,风量越大。
2.调节电机变频器。
实际上调节变频器的是转速,因此原理与上述相同。其中,调整皮带与皮带轮改变风量,原理相同,影响速度也会对风量造成一定的影响。
3.更换皮带轮,皮带轮的大小直接影响风机的整体转速,如果转速发生变化,风量也会发生变化。
4.调整旁路阀。
阀门可以调节风机的风量,开口越大,漏风越多,流量越小,旁通阀开口越小,漏气越少,流量越大。
罗茨鼓风机电流过载的解决方法:
罗茨鼓风机在额定条件下运行时,每个滚动轴承的表面温度通常不超过95°C,邮箱中90%的润滑油温度不超过65°C,并且振动速度轴承部分的大直径不大于6.3mm/s。风机运行期间,请始终注意润滑剂的状况和油量。
调整应缓慢进行,负载应缓慢调整以引导额定功率。不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差。排气口压力正常时,请注意进气口压力变化,以免过载。在风机正常运行期间,请不要完全关闭进排气门,也不要让过载运行。如果要停止罗茨鼓风机的运转,请勿在满负荷时停止运转,并在停止之前逐渐停止负荷,以免损坏机器。
1.轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。
2.风量与风压发生大幅度变化风机过载
除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。
3.风机设计因素原因
罗茨鼓风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。
4.人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨鼓风机超流。
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罗茨鼓风机风压低原因:罗茨鼓风机风力不足的原因
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机风力不足的问题。
如果罗茨鼓风机的风力不足,将会对设备的使用造成较为严重的影响,据罗茨风机行业工作人员介绍,影响设备风力不足的原因主要有以下几方面。
首先,电机已超电流,而风机调节门尚未完全打开,有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门已经完全打开但是仍然不能满足系统要求,则有可能是以下几方面因素造成的。
1、选型原因。选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。
2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3、系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5、设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。
罗茨鼓风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。除此之外,罗茨鼓风机管道的安装也会影响风机风量。
罗茨鼓风机的管道要求
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架;
2、管道材料应能承受排气温度和压力(尽量采用钢管);
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入;
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上;
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道);
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
罗茨鼓风机的风机安装要求
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝;
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要;
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命;
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
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