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罗茨鼓风机试验要求：一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB／T 8941.1－1999
一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999 (国标大小：183 KB)
国标简介：
一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。
本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。
输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。
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标准分类：
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罗茨鼓风机试验要求：罗茨鼓风机性能试验的项目内容都有哪些？
罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准，测试的内容也较为严格客观，其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有：
1、标准吸气位置
2、吸入状态
3、规定吸入状态
4、标准排气位置
5、规定转速
6、环境压力
7、吸气压力
8、排气压力
9、吸气温度
10、排气温度
11、环境温度
12、实际容积流量
13、轴功率
14、容积比能
以上为罗茨鼓风机的性能测试内容，对于性能测试的方法，小编会将国家标准文件资料，附于文章尾部。
对于罗茨鼓风机的生产企业来说，会对这些数据进行记录，并作出调整，对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。
如果我们作为罗茨鼓风机的使用者，小编建议大家在平时操作过程中，记录以下几个重点参数：排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。
如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
>>一般用途罗茨鼓风机性能试验方法资料下载
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罗茨鼓风机试验要求：罗茨鼓风机技术要求
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
1.工作原理
罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
2.罗茨风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。
2.1 性能参数
罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
2.2 技术要求
输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：
2.2.1介质
进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2.2.2设计要求
①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。
②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
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(来自：罗茨风机，罗茨真空泵，罗茨鼓风机，消声器的作用，
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罗茨鼓风机试验要求：罗茨鼓风机的性能试验方法
原标题：罗茨鼓风机的性能试验方法
山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
1 范围
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。
本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送
特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件
3 定义
3. 1 标准吸气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。
1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。
2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。
3. 2 吸入状态
吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。
3. 3 规定吸入状态
按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。
3. 4 标准排气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。
1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。
2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。
3. 5 规定转速
在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。
3. 6 环境压力
在鼓风机附近测得的大气绝对压力。
3. 7 吸气压力
标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。
3. 8 排气压力
标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。
3. 9 吸气温度
标准吸气位置气体的滞止温度。
3. 10 排气温度
标准排气位置气体的滞止温度。
3. 11 环境温度
在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。
3. 12 实际容积流量
在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、
压力、湿度和气体组份）。
3. 13 轴功率
驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外
部传动损失。
3. 14 容积比能
鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。
4 测量设备、方法和精度
4. 1 压力测量
4. 1. 1 总则
4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；
并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。
4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。
4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。
4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。
4. 2 温度测量
4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入
管中或套管内测量温度。
4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入
适当的液体。
4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。
4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。
4. 2. 5 应采取措施以保证：
a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。
b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜
插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。
c）温度计套管不得扰乱正常的流动。
4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料
应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。
4.3 湿度测量
如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度
为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。
4. 4 转速测量
采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的测量
4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。
4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：
测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa
试验方法
试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、
转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、
振动和运行状况。
1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压
力下进行试验。
2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况
3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。
4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发
生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确
性。
5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适
当选定，以保证获得所要求的精度。
6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部
位的温度。
7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验.
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