　　由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。

　　如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

　　罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。

　　因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的

　　罗茨风机如何实现化：高压罗茨风机检查窄V带松紧和皮带轮偏正.皮带轮偏正可用直尺调正.当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整.检查加注齿轮油.出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查加注齿轮油.在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油.安装前清除管道内焊渣等异物.阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损.基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米.基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固.

　　高压罗茨风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要.在透平压缩机方面，三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。而且三元气流分析法还发展到叶片扩压器静止元件设计中，以期达到的机组效率。三元流动叶轮在离心通三叶罗茨鼓风机中也将得到越来越多的应用。扩大调节范围，提高变负荷调整下高压罗茨风机的效率也是高压罗茨风机化的重要内容。以上可以帮高压罗茨风机实现化

　　锦工风机厂家生产的水产育苗罗茨风机特点：

　　1、静态增氧，不影响海参生活。缩短养殖生长周期，放养密度可以达到原来的1.5倍左右，在提高产量的同时提高质量，取得佳经济效益。无需频繁换水，节省每周换水费140元、节约60-80%的电力、人工费等。

　　2、纳米微孔增氧可有效降低养殖水体的上下温差，增强水体上下交换的能力，有利于整个水体纵向上的能量、物质交换。增氧效率微孔增氧组明显高于普通增氧;两小时微孔增氧后，水下100CM水层溶氧增加34.8%，溶氧增加速率是普通增氧的5倍，大大提高养殖池塘底部的溶氧，有利于毒性物质的分解和养殖水产的健康生长。

　　3、增氧时在水底形成一条V字型气泡。水深2米左右时，一条V字型增氧盘雾化形气泡可以达到3-4米宽;一个0.2米直径的增氧盘有效增氧面积可以达到350平方米，其气泡直径在3.5UU，与水的接触面积大，可以塘水底部的溶解氧在6-8克/升，加速水体底部的氨氮、亚硝酸盐、等有害物质的氧化功能，降解水生生物的毒副作用，抑制水体过度富氧化，改善水产品的生活环境

罗茨鼓风机有喘振吗：罗茨鼓风机维修喘振和失速的原因与处理

　　风机出现喘振的原因是出口压力与风机风量失去了对应.风机出口压力很高而风量却很少,这就使得风机的叶轮部分或者全部进入了失速区,进而造成了风机的喘振,主要有挡板误动,控制系统出现故障,运行人员的操作失误等因素.失速是轴流式风机或离心式空压机基本属性,每个叶轮都会有发生失速的不稳定工况,它是隐形的,只有用高灵敏度仪器,高频测试器才能探测.风量、出口风压、电机电流出现大幅度的波动,剧烈震动和异常噪音等.风机喘振会造成风机叶片的断裂或者是机械部件的损坏,风机的喘振是一种故障,本着不允许故障下使用风机的原则,风机在出现喘振时,是不能运行的.当喘振发生时,流量、压力和功率的脉动及伴随的噪声,一般很明显,甚至非常激烈.但喘振发生要有一定的条件,同一风机装于不同系统中,有的发生喘振,有的就不会发生.失速发生时,尽管叶轮附近的工况有波动,但整台风机的流量、压力和功率是基本稳定的,可以连续运行.而喘振发生时,因流量、压力和功率的大幅度脉动,无法维持正常运行失速时,风机特性曲线可以测得.

罗茨鼓风机有喘振吗：罗茨鼓风机防喘振调节技术与应用

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机是高炉炼铁过程中的核心动力设备，它的安全稳定运行直接关系到高炉的安全产量效益。防喘振控制系统作为罗茨鼓风机与高炉之间设备安全与风压稳定运行的重要环节，其控制是否完善合理直接影响到罗茨鼓风机的充分发挥；能否为高炉提供一个安全、稳定、高效的风源，是保证高炉达到理想生产状态的重要一环。

　　一、产生喘振的原因极其危害

　　喘振调节是罗茨鼓风机特有的调节，它的形成是由于管网风阻力大，进气量过小时，在风机动叶凸面上形成气流分离现象，造成机组输出流量和气孔紊乱，发出哮喘病人喘气般的声响，机组产生强烈振动，甚至损坏机组。

　　罗茨鼓风机产生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而导致流量大幅度降低的原因是多种多样的：机组的启停、操作的失误、高炉风压骤起、逆流、工艺、设备的精确与使用年限等等。

　　（1）被压缩气体的流量，出口风压发生高速周期性变化，气体的温度升高，流量、压力、温度随时间的变化而升高。

　　（2）由于流量和压力的高速振荡，会伴随发生方向的轴向推力，使压缩机机体和部件产生强烈振动，甚至会打坏叶轮，烧毁轴瓦，破坏密封和轴承，造成主轴和压缩机的损坏。

　　喘振时，压缩机进出口管道上的逆止阀会忽开忽关，阀芯反复撞击阀体，发生异常声响；带来得流量和压力的高速振荡，会造成工艺操作的不稳定。若喘振损坏了压缩机的密封，会使润滑油窜入流道而进入设备，影响换热器和凝汽器的效率。多次发生喘振轻者会缩短压缩机的使用寿命，重者会损坏压缩机以及连接压缩机的管道和设备，造成被迫停机。

　　二、罗茨鼓风机喘振控制系统组成

　　1、喉差采用差压变送器三台（三取中逻辑）；出口风压采用压力变送器三台（三取中逻辑）；吸入风温铂电阻温度元件二只；防喘阀两台；

　　2、喉差的实际值超出该范围时，发出故障报警，机组主控画面的喉差故障报警信号触发；为了确保系统的安全，取压方式采取正压侧两个取压口同时取压后，利用联通管联通，从联通管在引取三根导压管路至变送器，消除了因导压管堵塞引起的误动。

　　3、罗茨鼓风机出口风压取压方式采取三点分开互不影响，防止了因管路在运行期间无法吹扫或异常而导致参数的不可靠。

　　4、风机吸入风温采取两只相同的铂电阻温度元件，对同一吸风管道温度进行监测。由于喘振线受季节影响的，因此为保证测量准确，对温度做了断线保护和温度限幅，吸入风温利用函数限制（-40℃～40℃），即若测量温度在此区间，则按照正常测量信号计算。若测量信号超出限制范围，则温度信号保持在-40℃～40℃。并对喘振线引用温度加绝对温度进行温度补正，从而使喘振线与实际喘振线一致.

　　5、喘振线的形成：

　　为保证罗茨鼓风机安全运行，针对罗茨鼓风机的防喘振控制要求，利用性能实测实验方法，通过在一定转速，当实测风机出口风压与喉部压差值的压比一定时，计算喘振点（4-5点）并绘制成喘振线，并根据折线函数关系分别完成报警线和调节线的绘制，在喘振线和报警线之间设定了100KPa的安全区域。

　　当风压升高时，运行工况点靠近喘振报警线时，发出报警提醒运行人员注意，及时进行调整，保证运行工况点在安全区域稳定运行。若运行工况点靠近喘振调节线时，防喘阀迅速打开进行调节，根据控制输出，决定防喘阀开度；如运行工况点打到喘振线，则防喘阀快速全开放风。

　　6、防喘阀的控制

　　利用喉差温压补正值，通过动态函数关系，计算出实际工况点的风机出口风压，形成一条动态函数曲线（至少在4-5点），当温度补正后的喉差值与相对应的出口风压到达报警点时，运行人员就要及时调整风压大小，使其离开喘振区。如果调整不及时实际工况点继续向控制点移动，在调节

　　a为黄色报警线， b为蓝色调节线，c为红色喘振线

　　区后喘振偏差达到-10Kpa时，自动启动防喘阀自动调节，即打开1#防喘阀，阀位行程为0-100%，在控制线的70-100%，打开2#防喘阀，阀位行程为0-100%。如果此时调节后的喉差与出口风压走出喘振区，此时防喘阀依据离喘振线的实际情况先关闭2#防喘阀，再关闭1#防喘阀。如果1#，2#防喘阀调节后仍然没有走出防喘区，工况点继续运行到喘振线，进入喘振区，如果喘振时间超过3S，罗茨鼓风机进入逆流状态，逆流时间持续超过5S，则持续逆流发生，逆流保护动作，机组跳闸，防喘阀全开，逆止阀全关，静叶回到22度。

　　机组在正常运行时两个防喘阀处于全关状态，当机组发生喘振时， 1#，2#防喘阀自动打开进行调节。若调整失败则持续逆流，1#，2#防喘阀会快速打开，抑制喘振发生。同时防喘阀打开与关闭遵循快开慢关原则，开启速度一般在3S之内，及时有效的快速作出反应，保护机组安全，关闭防喘阀时，过程相对较慢，避免因关闭太快而产生气流振荡而发生喘振。

　　三、防喘阀的工作原理与维护

　　1、防喘阀的工作原理：系统在正常工作状态下，电磁阀始终是处于带电状态，对于双作用的控制系统阀门，当调节系统增加4-20mA的控制信号时，数字式定位器DVC6020的A输出口（与多路转换器377的A口相连），随之输出压力增大，经过377的B口，快排阀进入执行机构汽缸的上腔。执行机构上腔的压力增大，执行机构推动阀门向下（通常也就是关闭阀门的方向）运行；当4-20mA的控制信号减小，字式定位器DVC6020的B输出口与多路转换器377的D口相连，输出压力增加，经过377的E口，作用与气动放大器2625的控制口，气动放大器2625的输出压力增加，作用于执行机构下腔，执行机构在弹簧力的作用下，带动阀门向上（通常也就是开启阀门的方向）运动，由于气动放大器2625的增压放大作用，阀门开启的速度更快，

　　2、快开功能：当ASCO电磁阀断电，三通电磁阀切断多路转换器的气路，从而气路发生转换，377多路转换器的A-B，D-E，切断，B-C，E-F接通，储气罐的气源作用于2625气动放大器，此时2625气动放大器处于最大流通能力，储气罐的压缩气体直接进入执行机构汽缸的下腔，同时由于B-C接通，快排阀输入端失压，导致快速排气，排气阀和ASCO两通电磁阀同时排气，阀门快速打开。

　　四、总结

　　罗茨鼓风机防喘振调节经过多年的实践正在趋于完善，加之近年罗茨风机拨风系统的参与，在确保高炉保风与机组保机之间做出了重要贡献。

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

　　(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，回转式鼓风机，回转风机，

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

　　上一篇: 罗茨鼓风机涂料失效微观机理分析

　　下一篇: 更换电机能提升罗茨风机压力吗

罗茨鼓风机有喘振吗：轴流风机失速与喘振的发生于解决方法

　　0 引言

　　动叶可调轴流风机相对于离心式风机而言，具有体积小、重量轻（约为离心式风机的60％～70％）、低负荷运行效率高、调节范围大、对负荷变化反应快等一系列优点，在国外大、中容量的火电机组上早已获得广泛使用。近年来，随着国内容量为300 MW、600 MW及以上机组的大量建设和投运，动叶可调轴流风机在火电机组中也日趋普遍采用。但动叶可调轴流风机由于其结构上的特征，也存在制造、安装、维修技术要求高，失速（不稳定）区间大，易发生失速及喘振等问题。北仑电厂二期工程3×600 MW共采用了6台动叶可调的一次风机和6台动叶可调的送风机。

　　本文以北仑电厂二期工程第1台600 MW机组（3号机组）在启动调试过程中，遇到的一次风机失速和喘振现象的发生与解决为背景，对动叶可调轴流风机失速与喘振机理进行分析。并提出如何在调试、运行过程中消除失速和喘振现象的建议。 1 失速、喘振的成因机理分析

　　1．1 风机的失速

　　轴流风机叶片通常是机翼型的，当空气顺着机翼叶片进口端（冲角α＝0°），如图1（a）所示的流向流入时，它分成上下两股气流贴着翼面流过，形成叶片背部和腹部的平滑“边界层”气流呈流线形。作用于叶片上有两种力，一是垂直于叶面的升力，另一种平行于叶片的阻力，升力≥阻力。当空气流入叶片的方向偏离了叶片的进口角，它与叶片形成正值的冲角（α＞0°），当接近于某一临界值时（临界值随叶型不同而异），叶背的气流工况开始恶化。当冲角增大至临界值时，叶背的边界层受到破坏，在叶背的尾端出现涡流区，即所谓脱流工况，也叫失速工况。此时作用于叶片的升力大幅度降低，阻力大幅度增加，如图1（b）所示，随着冲角α的增大，气流的分离点向前移动，叶背的涡流区从尾端扩大到叶背部，脱离现象更为严重，甚至出现部分流道阻塞的情况。

　　由于风机各叶片加工误差，安装角不完全一致，气流不完全均匀，因此当气流进入不稳定工况区运行时，不是所有叶片同时达到失速角。假定产生失速阻塞首先从叶道2开始，其气流只能分流进入叶道1和3，使叶道1气流冲角减少，叶道3冲角增大，以致叶道3发生阻塞，逐个向叶道4、5…传播，如图2所示。实验表明，脱流的传播速度ω′小于叶片角速度ω，因此，在绝对运动中，脱流区以Δω＝ω′－ω速度旋转，方向与叶轮转向相同，这种现象称为旋转脱流或旋转失速。

　　1．2 风机的喘振

　　喘振是轴流风机运行中的特殊现象。风机喘振的原因是出口压力与风机风量失去对应。出口压力很高而风量很小使得风机叶片部分或全部进入失速区。造成风机喘振最常见的因素是挡板误动、控制系统故障、运行人员误操作。风机喘振主要表现为：风量、出口风压、电机电流出现大幅度波动，剧裂振动和异常噪音。

　　喘振会造成风机叶片断裂或机械部件损坏，严禁风机在喘振工况下运行。运行中一旦发现风机进入喘振区，应立即调整风机动叶角度，使得风机运行点避开喘振区。风机喘振跟动叶角度有很大关系，动叶角度越小，越易发生喘振。

　　喘振发生的原因可解释为：

　　（1）从系统变工况的反应看（见图3），当用节流法减少风机压力，越过特性曲线压力最高点A后，风机压头降低，如B点是要求运行点，则在刚达B点瞬间，系统压力还来不及降到B，而是高于B，于是就发生倒流，使风机出力受压抑，短时无空气经风机，运行点瞬时移到C点。但系统还继续向外供气，因而压力降低，当它低于C点时，风机开始供气，但因背压很小，风机出力瞬时超过B点，使背压迅速提高。因调节机构要求B点运行，则流量又回到B点，再次发生倒流，上述过程又重复。如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍时，就引起共振，振幅逐渐增大发生喘振。

　　（2）从动力特性看（如图4），在出现全叶长型旋转脱流时，如风机在A点运行，向小流量方向的微小扰动就足使风机压头突降至B点，随后瞬间倒流使风机出力降至C点，在风机恢复供气时，当流量达到D点，风机压头又突升到E点，最后又回到A点。这种往复脉动频率如与系统的振荡频率合拍，就会发生强烈的喘振。经验表明，在局部扩展型失速时发生的喘振，脉动幅度小，激烈程度比边界周期型喘振轻得多。通常是一种轻微而有时听不到的脉动，轴流风机应避免进入不稳定的工况区。

　　1．3 失速与喘振的区别与联系

　　（1）失速是叶片结构特性造成的一种空气动力工况。失速的基本特性由开始至结束都有它自身的规律，不受系统容积形状影响，而喘振是风机与系统耦合后的振荡特性的表现形式，其振幅、频率等受风道容积的节制。

　　《轴流风机失速与喘振的发生于解决方法》全文内容当前网页未完全显示，剩余内容请访问下一页查看。

三叶罗茨鼓风机维修价格高压罗茨鼓风机多少钱高压罗茨鼓风机培训

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928

上一篇：罗茨鼓风机最新价格_罗茨风机

下一篇：罗茨鼓风机有多大压力_罗茨风机

万豪罗茨风机资讯

行业动态