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罗茨鼓风机如何检测_罗茨鼓风机

时间:2021-07-07 03:30  来源:万豪原创

罗茨鼓风机如何检测:使用罗茨鼓风机前如何进行检查(一)

  原标题:使用罗茨鼓风机前如何进行检查(一)

  有关使用罗茨鼓风机前如何进行检查的具体内容介绍,以下是济南长源兴环保设备有限公司的见解:

  1.检查罗茨鼓风机每个部件的固定和定位销是否松动。

  2.罗茨鼓风机体内有没有漏油现象。

  3.罗茨鼓风机体内有没有结垢,是否有生锈和剥落现象。

  4.注意润滑和散热现象。注意润滑剂的质量。始终听听有没有噪音的的操作。

  5.注意设备是否在不合格的条件下工作,并注意定期添加黄油。

  有关罗茨鼓风机的具体内容,详情请电话咨询. 济南长源兴环保设备有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机等产品,质量有保证,交货期短.

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罗茨鼓风机如何检测:如何进行罗茨鼓风机的运行操作

  原标题:如何进行罗茨鼓风机的运行操作

  新安装或经过检修的鼓风机, 均应进行运转前的空载与负荷试车,一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求,逐渐加压到满负荷试车8h以上,操作方法如下。

  (1)开车前的准备与检查

  ①电源电压的波动值在380V土10%范围内。

  ②仪表和电器设备处于良好状态,待查接线情况,需接地的电器设备应可靠接地。

  ③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。

  ④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。

  ⑤按鼓风机旋向,用手盘动联轴器2~3圈,检查机内是否有摩擦碰撞现象。

  ⑥鼓风机出风阀应关闭,旁通阀处于全开状态,对安全阀进行校验。

  ⑦检查皮带松紧程度,必要时进行调整。

  ⑧空气过速器应清洁和畅通,必要时进行清洗或更换。

  (2)空载运转

  ①按电器操作顺序开启风机。

  ②空载运转期间,撞声和原擦,有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。

  ③温度不应超过规定值。

  ④轴封装置应无噪声和漏气现象。

  ⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”,通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。

  ⑥空载电流应呈稳定状态,记下仪表读数。

  (3) 负荷运转

  ①开启出风阀,关闭旁通阀,掌握阀门的开关速度,升压不能超过额定范围,满载试车。

  ②风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆裂。

  ③负荷运转中,应检查旁通阀有无发热、漏气现象。

  ④大小风机要同时开时,应按上述程序先开小风机,后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后,再开另一台。

  ⑤其他要求同空载运转。

  (4)停机操作

  ①停机前先做好记录,记下电压、电流、风压、温度等数据。

  ②逐步打开旁通阀,关闭出气阀,注意掌握好阀门的开关速度。

  ③按下停车按钮。

  (5)巡视管理

  ①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次,每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。

  ②巡视检查内容如下。

  听鼓风机声音是否正常,运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声,如不正常时应停车检查,排除故障。

  检查风机各部分的温度,两端轴承处温度不高于80C,齿轮润滑油温度不超过60°C,风机周围表面用手摸时不烫手,电动机

  应无焦味或其他气味。

  检查油位。油面高度应在油标线范围内,从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加,油箱上透气孔不应堵塞。

  检查风机是否正常,各处是否有漏气现象,检查各运转部件,振动不能太大,电器设备应无发热松动现象。

  (6)紧急停车

  发现以下情况时应立即停车,以避免设备事故。

  ①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦,发热冒烟时。

  ②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。

  ③机体强烈振动时。

  ④轴封装置涨围断裂,大量漏气时。

  ⑤电流、风压突然升高时。

  ⑥电动机及电器设备发热冒烟时等,沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。

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罗茨鼓风机如何检测:罗茨鼓风机检修流程与质量标准

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机如何检测:罗茨鼓风机的转动方向与进出口怎么判断?教你一招

  很多朋友不知道罗茨鼓风机的转动方向,也弄不明白风机是怎么转动的,今天锦工风机大家整理下,如何判断罗茨风机的转动方向

  1、查看皮带保护罩上的箭头,箭头指示的方向,就是风机皮带转动的方向,通过这个方面来判断风机的进出口和转动方向。

  2、通过压力表判断,正压输送的罗茨鼓风机,压力表会安装在出口的位置,如果出口管位置有压力表,那说明是出口,另外一个管口便是进气口了。

  3、通过泄压阀判断,和压力表一样,泄压阀也安装在出口位置,有泄压阀的螺栓孔,说明该侧为出口,另一侧为进口。

  4、通过进口消音器判断,进口消音器的结构中,含有过滤棉,而出口消音器中是没有过滤棉的。

  如果我们的罗茨风机只有机头,其他部件都没有,那么我就根据压力表和泄压阀的螺栓孔进行判断,新设备在配件齐全的情况下,可以很轻松的判断罗茨鼓风机的进出口。

  锦工风机是一家生产罗茨鼓风机的企业,已经有近20年的历史,如果您有罗茨鼓风机采购定制的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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