罗茨鼓风机作业标准_罗茨风机

罗茨鼓风机作业标准：XX罗茨鼓风机作业指导书.doc

　　目 录1 总则31.1适用范围31.2结构简述31.3设备性能32 设备完好标准32.1零、部件32.2运行性能32.3技术资料32.4设备及环境43 设备的维护43.1日常维护43.2定期检查43.3常见故障处理方法43.4紧急情况停车64 检修周期和检修内容64.1检修周期64.2检修内容65 检修方法与质量标准75.1机体75.2转子75.3轴85.4联轴器85.5轴承95.6密封95.7传动齿轮106 试车与验收106.1试车前的准备工作106.2试车106.3验收117 维护检修安全注意事项11 7.1维护安全注意事项117.2检修安全注意事项117.3试车安全注意事项121、 总则.1.1 适用范围本规程适用于本厂罗茨鼓风机的维护与检修。1.2 结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或经由皮带传动机构间接驱动。1.3 设备性能 主要性能见表1。表1型号流量（m/min）转速（r/min）数量及车间BK60056.（锅炉）HDSB 1115.（锅炉）2、 设备完好标准2.1 零、部件。 2.1.1零、部件完整、齐全、符合图样要求；2.1.2各部连接螺栓、螺母齐全满和、连接牢固、无锈蚀、螺栓丝扣外露13扣；2.1.3安全防护装置齐全、可靠；2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验；2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定；2.1.6基础坚固完整。2.2 运行性能。2.2.1油路畅通、润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”；2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；2.2.3运转平稳、无异常振动、杂音等；2.2.4达到设备铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1总装配图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全；2.3.2设备履历卡片、运行记录、缺陷与事故记录、检修记录和历年评级记录齐全、准确；2.3.3操作规程，安全规程及维护检修规程齐全；2.4 设备及环境2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、油污，无跑、冒、滴、漏.2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。3、 设备的维护3.1 日常维护3.1.1严格执行操作规程.3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”；3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70；滑动轴承温度不超过65。3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声音或振动时，应及时停车检查其原因，并加以清除；3.1.5长期停车时，应拆开清洗、擦干在滑动面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。3.2 定期检查3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充；3.2.2每半个月测量一次振动，机壳上滚动轴承处允许双向振幅值见表2；表2mm工作转速r/min双向振幅0.150.120.100.080.053.3 常见故障处理方法常见故障及处理方法见表3。表3现象原因处理方法风量波动或不足1. 转子各部位间隙过大。2. 传动皮带过松，达不到规定转速3. 管道法兰漏气。4. 轴封漏气。5. 安全阀漏气1. 调整间隙。2. 调整或更换传动皮带。3. 更换密封垫。4. 修理或更换。5. 修理或更换轴承发热1. 润滑系统不畅通或有故障。2. 润滑油质劣化。3. 甩油环未转或转动太慢，带不上油4. 鼓风机轴与电机对中不良。5. 滑动轴承与轴颈接触不良6. 止推间隙过小7. 轴承径向间隙过小8. 滚动轴承损坏。1. 清洗润滑系统，排除故障。2. 换油。3. 修理或更换甩油环。4. 重新对中。5. 刮研、调整6. 调整间隙7. 调大间隙8. 更换。密封磨损1. 密封环与轴套同轴度误差超过标准2. 轴弯曲。3. 硬性杂物进入密封环内。4. 转子振动太大。5. 轴承间隙过大。6. 滑动轴承刮研偏斜7. 机壳变形。1. 更换磨坏的零件并调整同轴度。2. 校直。3. 清除杂物。4. 改善操作，必要时检查轴子平衡5. 调整间隙或更换轴承6. 调整或更换7. 修理，清除变形影响风叶互相撞击1. 传统齿轮磨损，齿合间隙过大。2. 齿轮键槽与键配合松动。3. 气体夹有硬性杂物,使转子受损变形1. 调整齿隙，必要时换齿轮。2. 修键槽，换键。3. 修理转子，检查修理进气过滤器叶片与机壳相擦1. 组装不良。2. 机壳中分面垫片太薄。3. 配管应力造成机壳变形。1. 重新组装并检测各部间隙。2. 加厚垫片。3. 增设进、出气管托架。齿轮发热或磨损过快1. 齿合间隙过小。2. 润滑油质变劣。3. 油泵或油路故障或漏油。1. 调大间隙。2. 换油。3. 消除故障或漏点，确保供油压力和流量。3.4紧急情况停车。除操作规程规定的紧急停车情况外，遇有下列情况之一时应紧急停车3.4.1电机电流超过额定值；3.4.2设备有异常振动和响声。3.4.3轴承严重超温。4、 检修周期和检修内容4.1 检修周期 检修周期见表4。表4检修类别小修中修大修检修周期（月）.2 检修内容4.2.1小修a 检查轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱油位，添加或更换润滑油；b 检查、紧固螺栓；c 调整皮带的松紧程度。d 消除跑、冒、滴、漏。4.2.2中修a 包括小修内容；b 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承；c 清洗、检查传动齿轮及各零、部件；d 清洗密封装置，更换填料或密封环；e 测量、调整各部位间隙；f 检查、更换联轴器及附件；g 清洗气体过滤器h 检查清洗润滑系统；i 校验安全阀、自控装置、压力调节器。4.2.3大修a 包括中修内容b 检修或更换主轴、机壳及前后墙板；c 检修或更换主动、从动转子；d 做转子的静平衡、动平衡；e 校正机座的平度；f 壳体检测；g 机组防腐、喷漆。5、 检修方法与质量标准5.1 机体5.1.1机体应无损伤、裂纹；5.1.2基础螺栓无松动、断裂现象；5.1.3机体安装水平度误差不大于0.04mm/m。5.2 转子5.2.1转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷；5.2.2转子和轴应经无损伤栓查合格；5.2.3转子裂纹可采用热焊法或冷焊法修理；a 热焊法将转子预热至进行焊接，焊后应缓慢冷却；b 冷焊法在裂纹起、止点上，钻直径为23毫米的止裂孔，并铲成7090“V”行坡口，坡口钝边厚度应为24mm为避免铸件过热，应分段焊接,焊完一段时，应迅速轻击焊接表面，以防热烈；5.2.4转子两端的平行度为0.02mm，转子两端面与墙板平行度为0.05mm；5.2.5转子应进行静平衡和动平衡校正，其允许残余不平衡力矩为MWe/10式中 M——允许残余不平衡力矩。g*cm; W——转子重量，kg; e——允许偏心距（其值参见表5），um。表5转速r/mine,um.3 轴5.3.1轴表面应光滑，无磨痕及裂纹等缺陷；5.3.2轴颈的圆度和圆柱度为直径公差之半；5.3.3轴的直线度为0.02mm/m，一般轴全长直线度应不大于0.04 mm/m；5.3.4轴与转子端面的垂直度为0.05 mm/100mm；5.3.5轴颈表面如有划痕等缺陷应当用油石或细纱纸修磨光整。5.4联轴器5.4.1表面应无裂纹和损伤；5.4.2键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有0.100.40 mm的间隙，旧键槽加宽，不得超过键槽宽度的10；5.4.3两半联轴器径向圆跳动及端面圆跳动按表6规定。表6mm联轴器外圆最大直径半联轴器径向圆跳动半联轴器端面圆跳动.070.080.090.160.180.205.4.4联轴器 联轴器偏差应符合表7规定。表7 mm联轴器最大外圆直径平行偏移端面偏移倾斜偏移0.14240.100.16240.120.18460.155.5 轴承5.5.1滚动轴承a 滚动体表面及内、外滚道应无磨痕、麻点、锈蚀等缺陷；b 轴承外座圈与轴承箱之间的接合面应紧密配合，不可放置垫片；c 滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用K7/h6配合；d 滚动轴承安装时，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上；e 拆卸轴承应使用专用工具，热装轴承可用油浴，也可用轴承加热器加热，严禁敲打和直接火焰加热。5.5.2滑动轴承a 刮研后的滑动轴承工作面应与轴颈均匀接触，一般每平方厘米不少于23点，其接触角一般为6090。b 轴承间隙见表8。表8mm轴径顶间隙轴径顶间隙.060.080.080..120.160.160.20c 每侧间隙为顶间隙的二分之一。d 轴承体与轴承座应接触良好，接触面积一般在60以上。5.6 密封5.6.1橡胶密封圈安装时应轻轻打入；5.6.2更换填料时，每圈应相互错开120；5.6.3“V”型填料与轴间的过盈配尺寸一般为0.1mm；5.6.4迷宫式密封轴套两端的平行度为0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般为0.200.50mm。5.6.5机械密封安装部位的轴颈（或轴套），其径圆跳动为0.06mm，表面粗糙度为。5.7 传动齿轮5.7.1齿轮啮合应平稳、无杂音；5.7.2齿轮用键固定后，径向位移不超过0.20mm；5.7.3齿表面接触沿齿高不小于50，沿齿宽不小于70；5.7.4齿顶间隙取0.20.3倍模数，侧间隙应符合下表9规定。表9mm中心距侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.3406、 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.1.1确认检修工作完毕、检修记录齐全、检修质量符合规程要求，并做到工完、料尽、场地清；6.1.2检查进、出口是否灵活好用，开、关位置是否正确；6.1.3检查润滑油箱，油位是否在液面计两条红线之间；6.1.4检查电气、仪表、联锁装置，保证准确无误；6.1.5顺时针盘动转子，应无异音和卡涩；6.1.6重要机组应有试车方案；6.2 试车6.2.1空负荷试车；a 按操作规程开车；b 将出口安全阀打开，使机器在无阻力的情况下运转4小时。6.2.2负荷试车a 空负荷试车正常后，方可进行负荷试车；b 起动电机后，调节电阻器逐步升高工作压力，每升一次压力运转2小时，共试8小时；c 检查转子运转是否正常，有无异音；d 轴承温度应符合规定；e 出口温度，风压及电流等均应合乎规定。6.3 验收罗茨鼓风机检修质量符合要求，记录齐全、准确，经试车合格，认定达到正常的工艺指标和生产能力，即可按有关规定验收，交付生产。7、 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1严格执行岗位操作法及有关安全规定；7.1.2要经常检查齿轮箱油位，保持良好的润滑状况；7.1.3鼓风机在运行中出现异音过热、电流升高等异常现象时，应立即停车处理；7.1.4保持岗位清洁，随时消除跑、冒、滴、漏。7.2 检修安全注意事项7.2.1检修前应按规定办理检修任务书；7.2.2在切除电源、气源以后，经有关人员签字，方可施工；7.2.3当起吊设备时，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并应有专人指挥；7.2.4检修中需要盘车时应相互通知以防人员压伤、挤伤；7.2.5拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内；7.2.6动火要办“动火证”；7.2.7临时照明灯电压应低于36伏；7.3 试车安全注意事项7.3.1试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作；7.3.2开、停车由专人操作，操作者必须有该岗位的“安全作业证”；7.3.3严格按规程启动、停止程序开停车；7.3.4试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。

罗茨鼓风机作业标准：一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999 (国标大小：183 KB)

　　国标简介：

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

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　　标准分类：

　　JB机械标准HG化工标准NY农业标准DL电力标准SN商检标准YY医药标准YD通信标准GA公安标准GJB军用标准SB商业标准WS卫生标准OT其它标准AQ安全标准CB船舶标准CECS工程建设CJ城建标准FZ纺织标准JC 建材标准 计量检定标准MT煤炭标准QB轻工标准QC汽车标准SC水产标准 ZB专业标准 YC烟草标准 LY林业标准 NB能源标准 LB旅游标准 BB包装标准 CH测绘标准 DA档案标准 DZ地质标准 HB航空标准建筑工业标准计量规范标准JT交通标准QJ航天标准SH石化标准 SJ电子标准 TB铁道标准 WJ兵工标准 黑色冶金标准 有色金属标准SL水利标准HY海洋标准 职业卫生标准 XB稀土标准 WB物资标准MH航空标准 JR金融标准 JY教育标准 YZ邮政标准WH文化标准 JIS标准 LS粮食行业 GY电视标准TD土地标准 EJ核标准 HJ环境标准 SY石油标准

罗茨鼓风机作业标准：罗茨鼓风机详细什么介绍

　　其作业原理与单级高速离心式鼓风机根本相同，差异在于多级低速风机是气体经过多级串联的叶轮经过几级接连紧缩，取得所需风量风压。多级离心鼓风机因为其选用多级叶轮运送介质，可满意较高的出口压力要求。

　　但在出口流量很大的情况下，风机为满意出口压力和流量，其体积和分量与单级高速离心风机比较，已不具有显着优势。因而，在风机出口流量大于300m?/min时多挑选单级高速离心式鼓风机罗茨鼓风机：罗茨鼓风机和电机经过皮带衔接，将本机体内的气体由进气腔内紧缩推送至排气口后排出，到达鼓风的意图。

　　依据罗茨鼓风机的出口压力与流量的功能曲线，跟着出口压力较大起伏改变的情况下。罗茨鼓风机流量只作小起伏动摇，因为其对变压头适应性强，更适合变液位体系窄幅调整风机风量。在恒压工况状态下功率比离心鼓风机低百分之10以上。

　　在满意小风量运转情况下，具有显着的体积和分量优势。罗茨鼓风机结构简略、日常保护量小、修理及替换本钱较低。故在乡镇小型污水处理厂中有了广泛运用。此可看出，在日处理量低于3万吨的小型污水处理厂来挑选。

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罗茨鼓风机作业标准：罗茨鼓风机调试作业标准

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　1、罗茨鼓风机润滑与降温

　　? ? ? ? 调试前，向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置，润滑油同时起润滑和降温作用；并在罗茨风机驱动侧注入适量润滑脂。

　　2、罗茨鼓风机系统内无负压

　　? ? ? ? 在进行空负荷调试前，首先将罗茨鼓风机的进、排气阀拆下，用干净的塑料布包好，并保存在阴凉干燥处，保持系统内无负压。

　　3、罗茨鼓风机空负荷调试

　　? ? ? ? 1）将罗茨风机冷却水和润滑油泵打开，待水压、水温、油压、油温正常后，开始空负荷调试；

　　? ? ? ? 2）人力盘车风机2~3圈，确认灵活、无明显阻滞现象后，点动电机确认电机旋转方向正确性；

　　? ? ? ? 3）一切正常后开启电机，罗茨鼓风机运转。

　　? ? ? ? 4）运转过程中，注意油温、油压，以确保冷却水和润滑油无异常，每隔一段时间测量电机和风机轴承的振动和温度；

　　? ? ? ? 5）空负荷调试时间不少于2h。

　　4、罗茨风机负荷调试，按照空气作为调试介质介绍。

　　? ? ? ? 1) ?将拆下的进、排气阀装上，进口管道用盲板隔离，确保罗茨风机出口通畅；

　　? ? ? ? 2) ?开车前用手动盘车几圈，手感轻松；打开放空阀；

　　? ? ? ? 3) ?启动罗茨风机，负荷调试2h，其间的监控项目同空负荷调试。

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