罗茨风机震动大温度高_罗茨鼓风机

罗茨风机震动大温度高：罗茨风机温度过高的影响因素及解决办法

　　影响罗茨鼓风机出口温度的因素主要包括：风机的容积效率，工作压力，风机的内泄漏，吸入风的温度。罗茨风机的温度过高是一种不正常的现象，会对风机本身造成很多不良影响，甚至停机进而影响整个系统的工作。如何避免风机温度高，可以从以下几个方面入手：

　　175罗茨风机

　　一、 管道。管道的憋压是比较容易造成风机温度过高的因素。罗茨风机根据不同的口径，出风口的主管道都是定数，如果特殊要求的管道人为改变口径，就容易造成憋压，养殖方面经常容易出现主管道细的情况，修改主管道口径就要做相应的处理才能保证风机的正常出压。

　　二、 工作环境。风机按照正常的设计标准是要在风机泵房里运行，但是根据笔者的多年经验，大部分的罗茨风机都是在露天的环境下运行。夏天环境因素影响更明显，有条件的现场，可以配置制冷降温设备，尽量避免环境因素对风机的影响，或者配备装有散热装置的隔音罩。

　　三、 风机的配置。风机的压力跟风量是一定的，但是经常会出现小马拉大车的情况，就是小电机带锦工机。这样风机为了达到使用的流量要求，会对电机造成比较大的负荷，从而造成电机烫，风机也烫。

　　四、 风机的安装。如果刚开始新的风机使用时流量压力没问题也不超负荷不热，但是一段时间以后就开始烫，说锦工机需要重新检查皮带的松紧度，重新紧固固定螺丝。

罗茨风机震动大温度高：罗茨风机鲁氏鼓风机温度高震动大怎么办？-

　　罗茨风机不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。

　　2、一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。

　　3、拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。罗茨鼓风机维修

　　4、拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。维修罗茨鼓风机–罗茨风机温度过高的的解决方法及使用注意事项

　　罗茨风机温度过高的解决方法？

　　1、鼓风机油箱的温度可能会太粗、太油、大脏或堵塞过滤器或消声器。

　　2、压力超过规定值较高；叶轮过度磨损、差距大、通风不良、室内温度高、运行速度太低、皮带打滑。

　　3、根源可以导致风机入口温度过高造成的高温风机齿轮端面齿轮和不好的一面的差距太小、或由风扇引起的发热原因、解决的办法是调整棘轮齿轮箱油温过高的解决办法是检查是否正常、油冷却系统；油脏、润滑系统和轴承更换新的齿轮油、等的清洁解决方案；

　　4、进入系统阻力太大或太高的温度、解决方案是调整系统的运行；风机转子磨损的间隙增锦工扇、从而在涡流的运作、解决办法是重新修复转子、调整间隙。

　　5、罗茨鼓风机分横向和纵向。卧式罗茨鼓风机、椭圆形的情况下、这两个肾形渐开线转子、两个平行轴组成。案例可分为水冷式、空气冷却、并没有冷却装置类别。

　　6、装有两轴驱动机制是相同的样式和大小相同的结束、和两个齿轮互相啮合、使电机传动轴直接连接到从动轴驱动旋转方向相反的齿轮。每个转子的革命、可以挤掉阴影体积的空气的两倍、从而推动每个旋转轴、每周4次的阴影体积的空气。

　　7、罗茨鼓风机的入口和出口安排应合理：上部排气口的底部、所以你可以使用高压气体、降低轴承的压力、以抵消部分转子和轴重力、以减少磨损。根据这些条件、当风机的温度时、可以采取适当的冷却手段、以确保工作的鼓风机、因为温度过高会导致机器故障、造成不必要的损失。

　　8、在电力、水泥、钢铁、造纸等行业、在专利风机设备的大规模使用、由于天然气传输介质包含了很多硬的尘埃粒子和酸性气体、这些设备的流组件、特别是其心脏部分、受到强烈侵蚀腐蚀、其运行速度每秒160米结束叶轮叶片、速度比其他部位的磨损较为严重。据统计、使用普通或一般耐磨碳素钢16Mn制造的叶轮、最短的只有数十天、一般只有6个月的生命、虽然磨损表面采用各种措施、如焊接、喷涂喷涂、涂层覆盖耐磨的。

　　除了这样做之外、平时还要注意以下几点：

　　1、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

　　2、检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象、如有松动应抓紧固定。

　　3、罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的、所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化、借以判断机器是否运行正常。

　　4、拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量、做好记录、并在零部件上做好标记与方向、以保证装配且能保持原来的配合要求。

　　5、新机器或大修后的罗茨风机、按使用步骤投入运行、建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要、小故障必须修复后再投入使用。

　　6、在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常、注意润滑油的质量、经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声、注意机组是否在不符合规定工况下工作。

罗茨风机震动大温度高：罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却和出现震动加剧的原因

　　原标题：罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却和出现震动加剧的原因

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却和出现震动加剧的原因

　　罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却：

　　1.一般三叶罗茨鼓风机我们都有隔音设备。在夏天，我们须打开隔音罩门。隔音罩形成有限的空间，这增加了环境温度，这导致吸入的空气的温度高并且出口温度高。许多带有隔音罩的三叶罗茨鼓风机在夏季的入口温度超过45度。

　　2.如果风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度，因此预期寿命要低得多。因此，室内空调可以延长设备的使用寿命，降低出口温度。

　　3.降低入口和出口压力可以帮助我们降低温度。

　　罗茨鼓风机出现震动加剧的原因：

　　1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

　　2.制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。

　　3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

　　4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

　　2.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

　　：

罗茨风机震动大温度高：罗茨鼓风机振动（震动）问题大剖析（真的长知识！）

　　首先来说一下更新此篇文章的缘由，今天早上有位网友添加我好友，咨询关于振动的问题，该朋友用的是德国锦工的罗茨风机，但是罗茨风机的振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决办法，我告诉他联系厂家进行修复，该网友说到这是刚修复过的，因甲方不同意该振动幅度，所以该网友也很焦虑，锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理，因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业，一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵，技术也不会差，如果是机器本身的问题，联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

　　锦工风机小编了解到这样的情况之后，也查了很多资料，发现有很多网友也遇到过很多这样的问题，下面锦工风机小编将这些资料整理一下，然后分享出来，让大家涨涨姿势，也许以后会用得着。

　　引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　1、地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　2、联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　3、风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　4、与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　5、同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　6、转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　7、轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　以上是罗茨鼓风机振动的一些原因，但是不是全部原因，引起罗茨鼓风机振动的原因有很多，不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识，也把这些给汇总了一下，看能否帮助到大家：

　　提问者说：型号：两叶的罗茨风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直联传动，联轴器是弹性柱销套式。

　　问题：振动大不止一次了，上次因振动大，壳体、转子出现裂纹，直接返厂维修的，组装后厂家试车，出口压力到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

　　现场情况：而回到现场后，把出口管路脱开直接排空，振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时，振动就到了临界值11.2mm/s（水平方向振动高），加压到50kpa时，水平方向振动速度就到了15mm/s。

　　附注：联轴器对中数据是符合标准的，基础也重新做过，比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

　　请各位给分析分析原因，有没有碰到过类似的情况呢？

　　路人甲说：空载时，风机振动很小。随着负荷增大，振动也增大。这种现象，有可能是松动引起的，我讲的松动，不是地脚螺栓松动（这，可明显发现），而是配合松动，松动引起风机两个轴平行不对中，引发振动，即随负荷增大，振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴，与轴承配合的孔的间隙。最主要的是：测一测振动频谱和振动相位，大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

　　提问者回答：修理过程都作过检查，包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况，也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有，在厂家试车时，排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时，基础水平振动大约在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家，希望能给些指导了。

　　底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了，而且底座是重新制作加固过的，比出厂所配底座要好多了。所以试到现在，也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉，排气短管直接连风机排气法兰，然后试车到排压50kpa，风机振动速度降到了8mm/s！看来是橡胶波纹管有问题，现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装，再试试看。

　　路人乙说道：1、钢架比较单薄，按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上，而在非常单薄的钢板上（下面空的）

　　2、作为风机，可以用橡胶管，但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定，只有支撑、TAP块调节高度。

　　3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

　　注意到：根据你的震动数据，有共振的嫌疑。所以建议：1、灌满浆；2、管道硬连接；3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

　　提问者回复道：硬连接时是合格的，指示罗茨风机允许硬连接么，不是都要加弹性接头缓冲么，不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

　　根据这一系列的试车情况，我也感觉应该是基础有问题，后来没有对基础做修改，而是一直研究管道问题，先是做了大小头，降低出口的空气流速，试车振动超标；后来增加了4个立方的缓冲罐，接在风机后，打地脚螺栓固定，试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的，选到了锦工的三叶风机，人家的风机就宣称不需要地脚螺栓，整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基础可能有问题外，还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题，我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的，可能刚度不好。

　　路人丙说道：检查一下轴向窜量，我刚解决过一个一个类似的问题，如前面的路人说的一样，如果你不参与检修，发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算，彻底解决了10年的一个老问题。

　　根据叙述，我猜测的原因，你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好，在运转时，随着压力的增大，你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘，将两轴承的定位余量留出0.1mm左右，当然根据你的现场物料的温度确定，查查看看，应该可以解决问题。

　　认认真真读完这篇文章，我能够从中发现很多有用的知识，如果您有罗茨鼓风机维修的问题，或者有采购风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

　　：

　　>>罗茨风机出口不装止回阀反流有什么后果

　　>>氧化风机电流高的原因是什么？-锦工风机

　　>>山东风机厂家有哪些？2180家风机品牌汇总（独家）！

　　>>罗茨鼓风机是哪里的？起源与发展！-锦工风机

　　>>水处理曝气过程中，您是否也遇到这样的问题？

罗茨鼓风机配管 如何给罗茨鼓风机选型 arf罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928