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罗茨风机软启动器老是跳闸_罗茨鼓风机

时间:2021-07-03 07:30  来源:万豪原创

罗茨风机软启动器老是跳闸:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  原标题:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  锦工机械给大家介绍一下导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法:

  单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  1.打雷下大雨的天气,或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动,有可能导致变频器失压保护跳闸。

  2.由于长时间不注意维护、清理,变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多,灰尘的积压降低了机器本身的散热效果,使得变频器因保护设备而跳闸。

  有及时清理,导致转子与转子之间,转子与腔体等部位的间隙减小,进而增大了负载阻力,使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

  4.变频器选型时,选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右,保证当电机达到满负荷时,变频器仍然能够驱动。

  5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上,会使变频器内部发热量加大,导致保护跳闸。供电电压低于360伏,会使变频器工作电流加大,出现过流保护跳闸。

  6.变频器自身问题,变频器背部的整流模板有一路损坏,造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

  罗茨鼓风机进行降温的措施:

  普通的罗茨鼓风机进气温度一般在40摄氏度,排气温度受压力不同而有所不同,但是一般不高于140摄氏度。如果出口温度再高就需要进行降温处理。高温罗茨鼓风机在运行中会产生一定的温度,为了保证设备零配件的不受高温的损坏会进行一定的技术措施。

  1.辅助降温措施

  一般的罗茨鼓风机降温,有水冷和风冷,在技术要求下可以使用风冷,如果温度较高则需要进行水冷,为了保证主副油箱的正常使用,同样需要进行降温处理,以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。

  在冬季时还需要注意一点,水冷型罗茨鼓风机在冬季长时间不使用时,应当将冷却管中的水排尽,避免造成冷却管冻裂的现象。

  2.叶轮间隙设计

  罗茨鼓风机在设计的时候,叶轮之间的间隙也会影响到散热,如:机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙等,这些在设计的时候也为设计重点,有些小厂家就是因为设计不到位,才会导致设备使用年限较短。

  叶轮间隙设计应当符合一定的标准,在使用的过程中,也应当进行检查,每年的大检时,对于叶轮上面的灰尘污垢进行一定的处理,保证叶轮间隙在标准误差以内,不得出现间隙过小的情况出现。

  3.易损部位加强防护

  润滑油是罗茨鼓风机极容易被高温损坏,所以对于润滑油的降温处理需要多方位保护,除了应用水冷却,我们还需要进行其他的处理,从机壳内部到墙板再到润滑油,温度应当依次递减进行降温处理。

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罗茨风机软启动器老是跳闸:罗茨风机跳闸原因分析及解决方案

  原标题:罗茨风机跳闸原因分析及解决方案

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  曝气罗茨风机出现跳闸是什么原因?相信大家都知道曝气罗茨风机应用行业广泛,使用于:污水行业、曝气、输送等行业。曝气罗茨风机选型容量及变频器或是间隙大小等都有可能是导致曝气罗茨鼓风机发生跳闸断电情况发生的原因,既然罗茨风机断电原因多种,那么怎么处理呢,哪种方法才符合对应的故障情况呢,山东锦工罗茨风机厂家为大家做详细解析:

  1、变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,所以曝气罗茨风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨风机在负荷略高时导致断电跳闸。

  2、电压不稳也是导致曝气罗茨风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。

  同理,当罗茨风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  3、若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。

  4、勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨风机发生断电跳闸。

  5、若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  希望以上介绍对大家有所帮助,遇到这种情况可以参照这些介绍去操作,日常我们还要做好维护保养工作,这样先可以延长曝气罗茨鼓风机寿命。添加润滑油、检查配件没有松动、皮带等。

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罗茨风机软启动器老是跳闸:罗茨风机跳闸如何处理_罗茨鼓风机

  无可逃避的。其它由供电或负载方面引起的原因,如过、欠压、负载重、甚至堵转引起的过流等故障,在变频器的保护电路正常的前提下,是能有效保护模块安全的,模块的损坏机率将大为减小。因此说,有了变频器,电机软启动器不一定万事大吉了。上一篇文章凌科为我们讲了《软启动器的保护功能》,也正因如此我们才会选择使用软启动器的,既然使用软启动器了,我们就应该知道它的工作方式吧?跟着凌科小编一起了解下吧!电网冲击,软启动就是降压启动,又有反馈能量时。如软启动柜的带载能力、工作制、环境条件、冷却方式等,低压软起动器市场平均占54%,大功率变频。连续调节转速,还要定时的清灰,且比重逐年提升。比如配电线端子是否松动,这也是软启动器“生存”下来的小秘密,使用它能有效地避免因电动机软启动器起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机软启动器并延长其使用寿命。

  安川(YASKAWA)电动机启动器上电跳闸维修三十年技术软启动器运用了电流控制环,能随时跟踪检测电机软启动器电流的变化。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机软启动器过载时,关断晶闸管并发出报警信号。工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应。通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号。通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护。过载保护功能:软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机软启动器电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机软启动器过载时,关断晶闸管并发出报警信号。

  如果您在软起动器中发现问题或故障,则可能与以下问题之一相关 :

  1.热量过多: 如前所述,机器过热可能会导致其他各种问题。与传统启动方式相比,软启动方式的机器过热的可能性较小,但仍有可能。

  2.电压过高: 因为软启动的全部目的是首先限制电流量,所以这种情况不太可能发生。但是,如果在启动过程中有比平时更高的电压进入电动机,则可能会导致问题。

  3.电流过多: 这与电压过高的问题类似。如果有太多电流流入电动机,则可能会使电路过载,并导致故障。

  (2)限流起动:就是电机软启动器的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长,直到输出电流达到预先设定的电流限值im,然后保持输出电流i这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整,对电网影响小。其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。(3)突跳起动:在起动开始阶段,让晶闸管在极短的时间内全导通后回落,再按原设定的值线性上升,进入恒流起动,该起动方法适用于重载并需克服静摩擦转矩的起动场合。如我公司450hp的空压机电机软启动器的启动采用此方式,这样可以减少启动时的振动。软启动器的4大保护功能软停可以解决突然停机引起的水泵水锤现象及机械冲击等相关问题。

  其行走电动机软启动器的起动和停止较频繁,传统起动方式机械、电气冲击大,容易造成斗轮的联轴器、高速轴、减速机等部位的损坏,设备故障率高,同时靠自由惯性停车会使高度近20米的整机晃动,影响堆取料机其它设备的正常工作,采用软起动后很好解决了堆取料机的起动、停机问题。7)软启动器在钢铁厂过钢车上的应用过钢车即钢包车,是从炼钢厂转炉车间向连铸车间运送钢水的运输工具,包钢在过钢车上应用软起动器取代传统火车头牵引钢包车的运输方式,不仅降低了成本,提高生产效率,还简化了生产环节。8)软启动器在各类离心风机、罗茨风机中的应用风机类类负载也是量大面广的通用设备,目前也广泛采用交流电机软启动器软起动拖动方案。如水泥厂的窑炉鼓风机。

  安川(YASKAWA)电动机启动器上电跳闸维修三十年技术尽管这似乎使软启动看起来容易出现问题和故障,但事实恰恰相反。软启动使您的电动机和机械设备不易出现故障,并且出色地保护了它们免受过热和电涌的影响。它们也极锦工延长了大多数电机的使用寿命。很难说软启动永远不会发生故障或遇到问题,但是它们通常非常可靠,并为电动机提供了额外的安全性和保护层。skdjgvbvsaefd

  在夏天,由于天气炎热以及雷雨较多,罗茨鼓风机经常会出现跳闸的情况。其实造成罗茨鼓风机跳闸的原因有很多,不仅仅是因为温度的因素。今天我们就为大家分析一下导致风机跳闸断电保护情况出现的原因。

  1.打雷下大雨的天气,或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动,有可能导致变频器失压保护跳闸。

  2.由于长时间不注意维护、清理,变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多,灰尘的积压降低了机器本身的散热效果,使得变频器因保护设备而跳闸。

  3.罗茨鼓风机灰尘、杂志在内部沉积太多,没有及时清理,导致转子与转子之间,转子与腔体等部位的间隙减小,进而增大了负载阻力,使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

  4.变频器选型时,选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右,保证当电机达到满负荷时,变频器仍然能够驱动。

  5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上,会使变频器内部发热量加大,导致保护跳闸。供电电压低于360伏,会使变频器工作电流加大,出现过流保护跳闸。

  6.变频器自身问题,变频器背部的整流模板有一路损坏,造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

  罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的

  发布时间:2020.08.22 新闻来源:高压风机_高压鼓风机_罗茨风机_罗茨鼓风机-狮歌风机Liongoal Blower 浏览次数:

  内容摘要:罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的:比较严重的故障就是变频器内部的整流模块有一路损坏,造成其它两路工作时处于过流状态。

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  罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的

  1、变频器造型容量要能偏小;

  2、罗茨风机由于内部间隙的缘故;

  3、由于供电电压偏高,超于410V以上;

  4、变频器的内部板块、散热器等由于灰尘较多,大降低了其散热效果,

  5、遇到打雷天气或大型设备的启动会造成电网电压的波动,变频器会出现失压保护跳闸。

  6、比较严重的故障就是变频器内部的整流模块有一路损坏,造成其它两路工作时处于过流状态。

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  不知道大家有没有遇到过罗茨鼓风机倒转问题,虽然这种情况并不多见,但是还是存在的,具体引起的原因下面小编来跟大家分享一下吧!设备内配有两台送风机或两台引风机,常因进口导叶不严密而导致其它备用风机倒转。

  鼓风机的倒转是因为叶轮的旋转方向与电机钉的旋转磁场方向相反,启动电流较大,叶轮的惯量比静止时大得多,使风机的倒转电流和启动时间比继电器为电机安全所整定的动作电流和时间更长,因此不能使倒转风机倒转。为了启动反转的鼓风机,首先必须让反转的叶轮静止,例如在反转的风机的入口加一个挡板,或者用外力阻止叶轮转动,然后再开始。

  当风机正传时,不允许突然倒转,风机突然断电或由于出风口的压力回座,前向惯性转动和出口倒转引起风机倒转,导致风机齿轮损坏,严重的可能会损坏转子或整个风机。前两个叶片的风机翻转器会立即损坏,而三个叶片的罗茨风机也会发生齿轮损坏。

  罗茨鼓风机在这种情况下可以倒转,但在风机停止时就会启动。若长时间反向运行,则需要调整风机出厂前和出厂后端面间隙。风机突然断电或由于出风口的压强、前向惯性转动、出口反向压力造成风机反转,导致风机齿轮、联轴器打坏,严重时可打坏转子或整个风机。因此一般要求与原来的管路断开后才能翻转,而必须在风机真正停止后才能翻转。风机断电跳闸,转子、联轴器经常损坏,在风机出口前面或风机出口处安装一个逆止阀,防止管路反压对风机本身造成影响。

  罗茨鼓风机倒转的解决办法是安装止回阀,确保能够安全地关闭止回阀。就罗茨鼓风机而言,它可以倒转,但必须在风机停止时启动。如机器长期倒转,则必须在出厂前和出厂后进行调节。罗茨鼓风机因叶片突然断电导致断电,转子和联轴器经常发生断裂。在风机出口前部或风机出口处安装止回阀,防止管路反压对罗茨鼓风机本身造成影响。

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罗茨风机软启动器老是跳闸:软启动器控制故障现象及原因分析

  软启动器控制故障现象及原因分析

  1 启动前故障现象及原因分析

  1.1 故障现象

  转动启动按钮,斗轮在规定的延时没有启动(启动稀油泵延时2 min斗轮启动,以保证斗轮减速机能得到充分润滑)。故障指示:LINE(线路)、START(启动)、STALL(失速)、TEMP(温度)中1个或多个故障指示灯亮。

  1.2 故障分析

  1.2.1 控制电源故障

  判断故障时,首先查看控制电压状态指示灯是否正常,如果控制电源消失,应检查控制电源供电回路。控制电源恢复后没有故障指示可再启动一次。

  1.2.2 启动故障

  启动故障指示的原因可能是:门电路开路应检查电阻,必要时更换电源电极;或者是门导线松动可加以紧固。

  1.2.3 失速故障

  失速故障指示的原因有:

  (1) 电动机转动部分卡涩、连接负载机械部分卡涩或者过载严重。因为该厂的斗轮堆取料机属于露天设备,冬季寒冷,最低温度可达-19℃,导致稀油泵供油不畅,对减速机高速齿轮润滑不良,引起启动力矩过大,软启动器保护动作,解决的方法是冬季选用150号工业齿轮油,经常检查油质、油位,保证供油畅通。另外也可能存在斗轮过载严重的现象,如斗轮吃煤过深或者被煤埋住,斗轮根本无法启动;

  (2) 失速功能选取不当,如果不选用此功能则该软启动器的3号双列开关应置OFF位;

  (3) 软启动器控制组件的问题,应检查软启动器本身。

  1.2.4 温度故障

  温度故障指示的原因有:

  (1) 软启动器通风堵塞或者风扇故障,因为软启动器采用可控硅进行控制,存在发热的问题,正常运行温度必须在0~50℃之间,保证可靠的通风,及时排除可控硅工作时散发的热量;

  (2) 环境温度过高、过低或者电动机启动瞬间过载严重,引起温度保护动作。这是因为在软启动器内部采用内热敏电阻监视可控硅整流的温度,当达到电源极的最大额定温度时,将关闭可控硅整流器,门信号关闭,软启动器停止工作。如果环境温度过高加上启动瞬间存在负荷过载,整流器温度会急剧升高,引起保护跳闸,因此应该尽量降低它的环境温度。如果环境温度过低,在-10℃以下,稀油泵对斗轮的润滑不良,启动力矩很大,同样也会引起温度故障,导致软启动器不能工作。在解决温度故障时必须从环境温度和所连接负载的工况两方面考虑,如果机械部分存在过载,可控硅整流器也会在瞬间过热严重,无法启动。

  1.2.5 线路故障

  线路故障指示的原因可能有:

  (1) 动力电源供电消失或者熔断器熔断;

  (2) 供电电源三相不平衡或者与电动机连接的三相电源线松动或者电动机故障;

  (3) 软启动器本身故障,如:控制组件故障或者门电阻器开路。

  在实际生产过程中多数是失速和温度故障,软启动器本身出现的问题很少。

  2 启动后出现故障

  2.1 故障现象

  斗轮启动后,电流表指针在0到最大值之间来回摆动。故障指示:STALL、TEMP中1个或2个。

  2.2 故障分析

  根据软启动器的参数设定,该软启动器采用斜坡电压软启动控制,电动机电压先上升到一个初始力矩值,此值可以锁定转子力矩在50%~90%的范围内进行调整,电动机在速度斜升期间电压逐渐增加,直至额定电压,斜升时间可在2~30 s的范围调整。与全电压启动比较,电动机可以在较低的启动电流下更加平稳地启动,它可以降低启动电流,避免电源中的压降和电压的骤降,可以平滑启动,保护设备,延长机械部件的使用寿命。这里需要注意的是:初始电压值的设定要适当,如果设定过高会造成机械冲击和启动电流太大;设定太低会导致电动机的启动时间太长。在该软启动器中采用了出厂设定值7,即转子力矩的70%。出现电流异常摆动的原因是软启动器已经输出,但是启动的力矩超出了设定的范围,同时存在启动过电流保护动作,引起可控硅停止工作,然而启动信号一直保持,结果故障自行复位后又再启动,这样就会从0到最大值摆动,最终导致STALL或者TEMP保护动作。动作机理与前面分析相同。

  3 斗轮在正常运行中出现停顿或者停转

  3.1 故障现象

  斗轮在正常运转平稳后,经过一段时间出现了偶尔停顿或完全停转的情况。故障指示:LINE、START、STALL和TEMP 4个中的1个或多个。

  3.2 故障分析

  线路和启动故障原因都属于电气和软启动器的问题,可如上所述逐一排除;对运行中发生的线路和温度故障,则有可能是如下原因:

  (1) 线路故障基本上是机械部分引起,可能是个别零件损坏导致机械卡阻引起保护动作,也可能是运行操作过程中斗轮突然被埋住或吃煤太多,瞬间又减小,于是出现停顿或者不转的情况;

  (2) 温度故障的原因是软启动器没有旁路功能,运行时间过长或者环境温度突变都可能造成,可以等待自然冷却或外部强制冷却后再启动。

  4 总 结

  对于采用软启动器进行控制的电动机,必须充分了解连接负载的运行情况,不能单一考虑电气方面的原因,该厂的斗轮设备运行环境差,冬季换用150号的工业齿轮油并加装保温设施,夏季更换220号的工业齿轮油,减少了机械方面的故障。在安装软启动器的电气室加装空调和电加热器保证它的环境温度在适宜的范围。另外在运行操作上要有防范措施,比如,在冬季夜间作业气温变化大,应适时空载运行斗轮,防止油的粘稠度过大,启动困难。对启动时存在力矩较大的设备,在控制方式上要进行调整,如增加启动突跳功能,合理调整突跳时间。在生产过程中,只要我们采用科学的方法,从软启动器故障指示入手,从机械传动、电气控制、环境条件、运行操作、控制方式、控制原理多方面考虑可能出现的原因,就能顺利解决各种问题,保证设备的健康稳定运行。

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