　　罗茨鼓风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”（因为有间隙，两叶轮并不直接接触）的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速反方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍罗茨鼓风机常见故障及解决方法。

　　原因：

　　1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　2）齿轮磨损，造成侧隙大；

　　3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　4）轴承磨损致使游隙增大。

　　解决办法：

　　1）清除污物，并检查内件有无损坏；

　　2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　3）重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；

　　4）更换轴承。

　　原因：

　　1）安装间隙不正确；

　　2）运转压力过高，超出规定值；

　　3）运转温度过高；

　　4）机壳或机座变形，风机定位失效；

　　5）轴承轴向定位不佳。

　　解决办法：

　　1）重新调整间隙；

　　2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　4）检查修复轴承，并保证游隙。

　　原因：

　　1）油箱内油太多、太稠、太脏；

　　2）过滤器或消声器堵塞；

　　3）压力高于规定值；

　　4）叶轮过度磨损，间隙大；

　　5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　6）运转速度太低，皮带打滑。

　　解决办法：

　　1）降低油位或挟油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通过鼓风机的压差；

　　4）修复间隙；

　　5）开设通风口，降低室温；

　　6）加大转速，防止皮带打滑。

　　原因：

　　1）进口过滤堵塞；

　　2）叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　3）皮带打滑；

　　4）进口压力损失大；

　　5）管道造成通风泄漏。

　　解决办法：

　　1）清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　2）修复间隙；

　　3）拉紧皮带并增加根数；

　　4）调整进口压力达到规定值；

　　5）检查并修复管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨损，造成轴端漏油；

　　3）压力高于规定值；

　　4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决办法：

　　1）降低油位；

　　2）更换密封；

　　3）疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　2）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击；

　　4）由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　5）由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　6）由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　7）地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决办法：

　　1）更换轴承或轴承座；

　　2）重装齿轮并确保侧隙；

　　3）清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　4）检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　6）清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　7）拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　原因：

　　1）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；

　　2）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　3）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　4）转动部件相碰和磨擦卡住；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决办法：

　　1）降低压力到规定值；

　　2）将多余气体排放出去或降低鼓风机转速；

　　3）清除障碍物；

　　4）立即停机，检查原因；

　　5）将油位调到正确位置。

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罗茨风机转速上不去：罗茨风机转速不稳怎么调整-

　　罗茨风机是一台直流式调速电机，其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度，再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压，以达到控制速度的目的，电机转速不稳罗茨风机维修将不可避免，从原理上分析，以下四种情况都有可能导致罗茨风机维修。

　　（1）四个整流二极管中的某一只有问题

　　（2）电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏。

　　（3）可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等。

　　（4）可调电阻，柜式多级离心风机因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。　罗茨风机维修的常见误区有哪些？小编整理了以下罗茨风机维修的常见误区仅供参考。

　　在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。

　　原因分析：为了适应罗茨风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。

　　正确做法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带最短凸缘的上、下两半端盖装在最远侧。同时，确认其它端盖定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。

　　在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。

　　原因分析：拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

　　正确做法：采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。

　　罗茨风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。

　　甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。

　　大家在操作过程中如果发现风机出现了速度不稳现象，不妨以上面提及的四点作为排查方向，迅速找出原因，提高维修保养的效率。

罗茨风机转速上不去：罗茨鼓风机压力上不去的原因和能常见措施及电机过载的原因

　　原标题：罗茨鼓风机压力上不去的原因和能常见措施及电机过载的原因

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机压力上不去的原因和能常见措施及电机过载的原因

　　罗茨鼓风机的节能常见措施：

　　1.罗茨鼓风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何，其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载，其节电率与转速降成正比，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。

　　2.罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口或者进口阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。

　　3.不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。罗茨鼓风机室外配置时，应设置防雨棚，罗茨鼓风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　4.罗茨鼓风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表。

　　罗茨鼓风机压力上不去的原因：

　　1.首先确定电机接线是否正确，如果反了就会出现排风口变成进风口，一般出口会安装止回阀，此时负压升高，电流会过载；

　　2.罗茨鼓风机的压力是由后端出气阻力体现出来的，如果出风口如果是敞开的，此时压力表会无法显示压力，因为管道内不存在压力，压缩空气全部排空了，可以慢慢减小出口阀门，来观察压力表压力是否有上升，大压力不要超过设备标注的压力，以免电机过载；

　　3.如果是鼓风机设备方向正常，输出压力达不到使用要求，电机已出现过载了，那么可以确定电机选小了，动力不足，需加在电机功率才能提升更高压力。正常情况下风机质量只要没问题，基本不会出故障。

　　罗茨鼓风机的电机过载的原因：

　　1.罗茨鼓风机存有污物

　　罗茨鼓风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨鼓风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨鼓风机振动过度都会影响到罗茨鼓风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨鼓风机漏油的情况。

　　2.人为注入太多润滑油

　　我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。

　　3.油箱端盖加工不合格

　　油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨鼓风机漏油情况的发生。

　　4.轴承磨损过度

　　轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。

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罗茨风机转速上不去：罗茨鼓风机频率上不去_罗茨风机

　　原标题：哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

　　罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

　　频率对罗茨鼓风机的影响

　　超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低，空化功效越明显;反之，频率越高，空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效，大体可这样认为，采用频率低的针对较难鼓风机的污垢

　　频率高的，适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况，可适当地调节超声波发生器产生的频率。

　　温度对罗茨鼓风机的影响

　　经过实验证明，鼓风机处在30~50度的介质温度，会发挥功效。随着温度的上升，液体中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，从而影响工作效率。

　　放置位置对罗茨鼓风机的影响

　　将鼓风机物置于驻波压力较大的位置，会获得好的功效。因此，我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置

　　声强对罗茨鼓风机的影响

　　实验证明，当声强控制在1~2w/㎡左右，风机的工作效果会更好。

　　上面是罗茨鼓风机的相关事项，希望能对您有所帮助

　　原标题：哪些因素影响罗茨鼓风机的工作效率

　　在使用罗茨鼓风机的过程中，大家关心的就是它的效率问题。那么，罗茨鼓风机在使用时，哪些因素会影响到它的工作效率呢?贾工就为大家总结了5点因素。

　　1.温度对罗茨鼓风机的影响。经过实验证明，鼓风机处在30~50度的介质温度，会发挥功效。随着温度的上升，液体中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，从而影响工作效率。

　　2.频率对罗茨鼓风机的影响。一般，超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低，空化功效越明显;反之，频率越高，空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效，大体可这样认为，采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的，适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况，可适当地调节超声波发生器产生的频率。

　　3.声强对罗茨鼓风机的影响。实验证明，当声强控制在1~2w/㎡左右，风机的工作效果会更好。

　　4.放置位置对罗茨鼓风机的影响。将鼓风机物置于驻波压力较大的位置，会获得好的功效。因此，我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。

　　罗茨风机振动原因及特征有哪些？引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　（1）地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　（2）联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　（3）风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　（4）与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　（5）同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　（6）转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　（7）轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　1、振动原因的查找及分析

　　罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧，引起吸气排气呈间歇性和周期性变化，管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化，而且随时间做周期性变化，这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力，受此激振力的作用，管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动，由于压力脉动始终存在，因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象，但应该避免发生剧烈振动，否则可能导致管道破坏。

　　引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个：

　　（1）气体的压力脉动过大，导致激振力过大；

　　（2）管道发生结构（机械）共振。

　　管道发生结构（机械）共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近，使管道振动急剧增大。要减少管道的振动，必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区，设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的，所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系，刚度越大固有频率越高，管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

　　2、振动的建议排除措施

　　管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等，大的振动还将使隔热材料损坏，仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题，针对罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是：

　　（1）首先，联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除，保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

　　（2）采取避免发生管道结构（机械）共振的措施进行管系动态分析，避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

　　（3）修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制，而不能只采用承重设计，还须采用防振管卡，保证管道与管卡充分接触。

　　（4）增加管道与换热器的柔性减振连接措施，避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用，而其主要的工作单元为变频器，罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异，所以，不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。

　　下面我们来看下这位朋友的遭遇吧，可能会对我们有些帮助：

　　人物A:变频控制柜制造厂家。人物B：使用罗茨风机的企业。

　　起因：B找A做变频控制柜。

　　A遇到困难：A制造的变频控制柜，在使用时出现问题，变频器调整为30HZ，实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况，额定电流88A，实际电流130A。

　　解决过程：B有4条生产线，加装变频器时，只开启了2条生产线，现全部开启4条生产线，变频器正常工作。也就是说，在空载的情况或者正常负载的情况，变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行，变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题，而是工作环境的问题，问题又来了，B为了节约电能，必须开启两条生产线，关闭两条生产线，还需通过变频控制柜控制风量，该如何进行解决呢？

　　锦工风机小编建议：1、更换相应压力的罗茨风机；2、为罗茨风机加装泄压阀，排除超出的压力。3、更换变频器，变频器有多种，存使用适合的变频器。

　　罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同，罗茨风机如果需要配置变频器，小编建议从厂家直接采购，尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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