罗茨风机转子报废的标准_罗茨风机

罗茨风机转子报废的标准：罗茨风机检修标准规范.doc

　　煤气加压机维护检修标准

　　1 总则

　　1.1 主题内容与适用范围

　　1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容，

　　质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

　　1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

　　1.2 编写依据

　　HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

　　日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

　　2检修周期与内容

　　检修周期(见表1)

　　表1 月

　　检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期

　　2,2检 修内容

　　2.2.1 小修项目

　　2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

　　2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。

　　2．2．1．4 紧固螺栓。

　　2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

　　2．2．2 中修项目

　　2．2．2．1 包括小修项目。

　　2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。

　　2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

　　2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。

　　2．2．2．5测量、调整各部位间隙。

　　2．2．2．6清理气体过滤器。

　　2．2．2．7清洗检查润滑系统。

　　2．2．2．8校验安全阀、自控装置，

　　2．2．3大修项目

　　2．2．3．1包括中修项目。

　　2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。

　　2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。

　　2．2．3．4校正机座水平。

　　3 检修与质量标准

　　3．1 拆卸前准备

　　3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料，

　　3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。

　　3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件：

　　3．2 拆卸与检查

　　3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧

　　壁之间间隙。

　　3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3．3 检修质量标准

　　3．3．1． 机体

　　3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。

　　3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。

　　3．3．2 转子

　　3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。

　　3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

　　2规定

　　表2 mm

　　3．3．4 轴

　　3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。

　　3．3．5 联轴器或v型皮带

　　3．3．5．1 联轴器

　　a． 联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆

　　跳动不大干0.05mm。

　　b． 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

　　表3 m m

　　联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮带

　　a．皮带的张紧力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到=0.016Lm m，

　　则所加力W应符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 轴承

　　3．3．6．1 滚动轴承

　　a．滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

　　b．滚动铀承内圈与轴采用H7／k6配合，轴承座与轴承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

　　d．热装轴承温度不大于100℃，严禁用直接火焰加热。

　　3．3．6．2 滑动轴承

　　a．刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2 ~ 3点/cm2 ，其接

　　触角一般为60 ~ 90o。

　　b．轴承顶间隙见表5

　　表5 m m

　　轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

罗茨风机转子报废的标准：罗茨风机选型参数表以及选型手册

　　罗茨风机选型介绍：

　　三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨风机价格维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　罗茨风机价格工作原理

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域

　　三叶罗茨风机的特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　罗茨风机价格风机安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进增大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

罗茨风机转子报废的标准：罗茨风机风量国家标准_罗茨鼓风机

　　30kw的罗茨风机低压系列的参数很多，今天锦工风机单独拿出来给大家整理下：

　　风量的单位是m3/min

　　1、锦工150

　　14.7kpa风量参数：29.48

　　19.6kpa风量参数：29.35

　　24.5kpa风量参数：26.63 、29.24

　　29.4kpa风量参数：24.86 、26.48 、29.15

　　34.3kpa风量参数：22.56 、24.74 、26.33

　　39.2kpa风量参数：21.20 、22.12 、23.21 、24.68

　　44.1kpa风量参数：21.15 、22.01 、23.13

　　49kpa风量参数：18.23 、21.05 、21.92 、23.04

　　53.9kpa风量参数：17.05 、18.15 、20.95

　　58.8kpa风量参数：15.70 、16.97 、18.03

　　2、锦工175

　　14.7kpa风量参数：38.52 、40.29

　　19.6kpa风量参数：38.36 、39.94

　　24.5kpa风量参数：34.69 、36.03 、38.03

　　29.4kpa风量参数：33.26 、34.50 、35.73

　　34.3kpa风量参数：27.17 、28.85 、32.83 、34.09

　　39.2kpa风量参数：24.83 、26.83 、28.55

　　44.1kpa风量参数：20.21 、24.55 、26.57 、28.27

　　49kpa风量参数：20.12 、24.23

　　53.9kpa风量参数：19.83

　　58.8kpa风量参数：19.65

　　3、锦工200

　　9.8kpa风量参数：52.21 、55.33 、58.81

　　14.7kpa风量参数：45.76 、48.93 、52.01

　　19.6kpa风量参数：45.51 、48.72 、51.81

　　24.5kpa风量参数：37.62 、41.63 、45.31

　　29.4kpa风量参数：33.62 、37.31

　　34.3kpa风量参数：29.23 、33.34

　　39.2kpa风量参数：28.87

　　4、锦工250

　　14.7kpa风量参数：96.50

　　19.6kpa风量参数：63.10

　　HdfJ11.COM

　　5、锦工300

　　9.8kpa风量参数：125.80 、136.70

　　14.7kpa风量参数：89.20 、105.40

　　19.6kpa风量参数：135.90

　　6、锦工350

　　9.8kpa风量参数：129.40 、154.70

　　以上便是三十kw三叶罗茨鼓风机低压系列的参数，如果您需要高压系列的参数，可以联系我们的在线客服，或者拨打我们的全国免费客服热线，索取具体的电子样册。

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

　　污水处理罗茨风机风量计算

　　污水处理过程中，生物反响池中好氧区的污水需氧量，依据去掉的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等请求，宜按下列公式核算：-【污水处理罗茨风机风量计算】

　　O2=0.001aQ(So－Se)－c△XV+b[0.001Q(Nk－Nke)－0.12△XV]

　　－0.62b[0.001Q(Nt－Nke－Noe)－0.12△XV] (6.8.2)

　　式中：O2—污水需氧量（kgO2/d）；

　　Q—生物反响池的进水流量（m3/d）；

　　So—生物反响池进水五日生化需氧量浓度（mg/L）；

　　Se—生物反响池出水五日生化需氧量浓度（mg/L）；

　　△XV—排出生物反响池体系的微生物量；（kg/d）；

　　Nk—生物反响池进水总凯氏氮浓度（mg/L）；

　　Nke—生物反响池出水总凯氏氮浓度（mg/L）；

　　Nt—生物反响池进水总氮浓度（mg/L）；

　　Noe—生物反响池出水硝态氮浓度（mg/L）；

　　0.12△XV—排出生物反响池体系的微生物中含氮量（kg/d）；

　　a—碳的氧当量，当含碳物质以BOD5计时，取1.47；

　　b—常数，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO2/kgN），取4.57；

　　c—常数，***细胞的氧当量，取1.42。

　　去掉含碳污染物时，去掉每公斤五日生化需氧量可采用0.7～1.2kgO2。

　　【污水处理罗茨风机风量计算】

　　例如：2.5m水深可选风机的风压为0.03Mpa。

　　风量需要按上述公式进行核算

　　【罗茨风机工作原理】

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送。

　　罗茨风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

　　罗茨风机的口径50mm-350mm，转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～98千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　【罗茨风机流量大小和什么有关系】相信朋友们看了以上内容大体上了解了吧，下面小编简单介绍一下我公司罗茨风机的相关特点：

　　我公司所生产的SR系列罗茨风机外形美观、结构紧凑、制造精良国内的节能***新型产品齿轮为五级精度硬齿面，叶轮、壳体为数控机床加工，所有铸件均为树脂砂铸造。***专心、精益求精的企业经营理念是我们向用户提供优质产品和服务的源泉。 “一切为了用户”是我公司的一贯宗旨，用户的要求就是我们的奋斗目标。

　　在罗茨风机产品三包期内，确属我公司产品质量问题，无法排除，我公司包换零部件甚至整机。我公司产品实行终身***服务，提供产品所需的备品备件易损件（只收成本费）。

　　【污水处理罗茨风机风量计算】

　　关于罗茨风机选型一直被大家所关注，不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异，自身选择的时候也需要进行一定的计算，所以，选型很重要，选型要保证准确才行。

　　1、看选型手册选型

　　如果我们知道风压，然后根据选型手册进行风量的估计，如果能够有电机功率参数，也可以帮助到选型，知道压力参数，再知道电机功率，可以缩小选型的范围。

　　2、其他工况进行选型

　　如：我们是做水产养殖或者污水曝气的，我们可以根据池子的水深还有长宽高，进行选型，保证风量要充足，一般，污水曝气行业都有自己的技术，因为污水处理需要设计很多参数，所以，这些参数都是很详细的。罗茨风机选型参数有哪些？

　　3、厂家推荐

　　如果我们只有压力参数，没有其他的参数，我们可以听一下厂家的建议，根据以往的经验，帮助我们对风量进行确定。

　　小结：只有压力参数确定风量是比较困难的，一定会涉及到其他的参数，才能更加准确的对风机进行选型。

　　罗茨鼓风机的选型，需要具备两个参数：风量和压力，没有这两个参数，可以提供一下其他的一些参数，帮助选型。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　要了解罗茨风机风压、风量的计算方法，首先来区分一下两者，通常风压单位为mmAq（毫米水柱）、风量单位为m3/min（立方米每分钟），风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量。

　　但是实际情况需要考虑的因素比较多，例如：一台罗茨机铭牌标的500m3/min，因为机子进口温度、环境温度、进出口压力变化。那么要如何计算实际风量?

　　看到这样的一个问题之后，我首先需要了解以下知识：罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响?

　　1、周边环境压励

　　这个很好理解，平原地区与高原地区空气密度不同，空气的含量不同，所以，大气压力会影响到风量。

　　2、内泄漏的情况

　　风机内部配件之间有一定的间隙， 罗茨鼓风机属于强制性输送设备，在输送过程中，气体会透过间隙进行回流，对风量存在一定的影响。

　　3、环境与温度

　　环境不同、周边温度不同，罗茨鼓风机输送风量也是不同的，例如：潮湿环境、夏季与冬季，其中会影响到环境中的水蒸气，对于空气的整体密度和质量也会有所影响。

　　这是三个基本的风量影响因素，上面的网友提到了进口温度、 环境温度、进出口压力，罗茨鼓风机为恒流量风机，前方管道压力在合理范围内变化，风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压，风机会倒转，造成风机的损坏。在实际工作环境中，如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏，风机的风量一般为铭牌所标注的。

　　在实际工况中，很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算，较为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪，根据测量仪的数值标准来定即可。如果您想要采购我们的风机，请电话联系：，扫一扫了解风机行业应用案例等。

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罗茨风机转子报废的标准：高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患和转子检修标准

　　原标题：高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患和转子检修标准

　　锦工风机给大家介绍一下高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患和转子检修标准

　　高压罗茨鼓风机转子检修标准：

　　1.高压罗茨鼓风机的转子不应有沙眼、气孔等缺陷。

　　2.转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05mm.当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。

　　3.转子应进行动静平衡校验。

　　4.轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm.

　　高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患：

　　1.基础设备罗茨鼓风机安装中，设备基础非常重要，只有拥有坚固与良好的基础设备，后期才能顺利开展设备安装，降低设备故障发生几率。同时，坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中，有效预防出现共振现象；如果设备基础发生问题，轻则影响设备正常运转，重则引起设备出现位移或倾覆，从而直接影响到机电设备使用寿命。所以，必须要重视设备基础问题，为机电设备后期安装与调试提供保障。

　　2.螺栓连接通常，罗茨鼓风机安装中，螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨鼓风机安装过程中，位置偏差是客观存在的，例如预留孔位置不规范，或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累，都会影响罗茨风机后期安装，从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大，长期遭受电磁力与机械力作用，引起螺栓发生机械疲劳，使得螺栓与螺母连接松弛，发生螺帽滑丝亦或是破坏，此种情况下，因连接松动设备运行发生故障。

　　3.设备振动罗茨鼓风机安装具有一定的特殊性，运行与使用时间长，另外运行中机械振动比较大，缩短了设备使用寿命，后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为：转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中，实际参与与额定标准参数存在较大差异，泵运行不稳定，此种情况下，操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

　　4.电流超标罗茨风机安装用电过程中，电流问题随之出现，其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为：电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意，设备自身可能引起这些电流问题，但在实际操作中，人员操作不规范，也会引起超电流问题，对后期安装造成影响，为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

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