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罗茨风机装配工艺_罗茨鼓风机

时间:2021-07-02 20:10  来源:万豪原创

罗茨风机装配工艺:三叶罗茨风机如何组装?详细的组装流程!

  三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装,一部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了,终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。

  下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?

  1、机头安装

  风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;

  2、电机安装

  电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;

  3、皮带轮安装

  皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;

  4、皮带安装

  安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  5、紧固螺栓

  紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;

  6、安装皮带保护罩

  上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;

  7、安装压力表安全阀

  一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!

  以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。

  关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。

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罗茨风机装配工艺:污水处理厂罗茨鼓风机安装工艺

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  连云港市主城区污水处理厂工程及污水处理工程主要鼓风机均采用锦工的高压罗茨鼓风机,风机型号为JGR200(Q=13500Nm/h,H=7.2m水柱),带隔音罩,锦工鼓风机厂配套 10Kv电动机N=35KW。

  设备为整体运抵现场,按照外方要求,不能将整体设备拆解安装,必须整体安装,罗茨鼓风机平面外形尺寸为1500mmx3000mm,高约3000mm,重约7.5吨。每台鼓风机底部有10个200mmx150mm镀锌钢板块,镀锌钢板块的上面装有橡胶减震装置,通过螺栓与罗茨鼓风机底座连接,镀锌钢板块的下表面座落在砼基础面上,通过粘接使罗茨鼓风机达到稳固效果。罗茨风机

  1定位放线

  按照设计图纸要求对罗茨鼓风机安装基础进行测量放线,经校核无误后,按照罗茨鼓风机随机带的基础底座图,放出10块镀锌钢板块的纵向、横向中心线,核定无误后再放出每块镀锌钢板块的周边尺寸线,此尺寸线比实际镀锌钢板块周边各大出50mm。

  2基础表面处理

  用带合金片的角向磨光机对基础点进行磨平处理,磨平时角向磨光机要端平,用力要均匀,随磨平随用水准仪进行测量,不能出现超磨和单点有凹坑现象,待磨至标高距要求标高2mm时,换用细砂轮片进行研磨,并找出不平点。

  找不平点的方法如下:提前加工一块和设备自带镀锌铁块尺寸相同的铁块,在此铁块底面涂上红色颜料,涂颜料的一面和砼面进行刮蹭研磨,砼面上有红色的位置,表明此位置比没有红色的位置高,对此位置应再行研磨,如此反复,直到每个基础面出现均匀的红色,并且10个基础点标高控制在±lmm之间,除去基础表面红色颜料,第二次准确放出10块镀锌钢板块的周边尺寸线,此时基础已达到安装条件。

  3罗茨鼓风机安装

  1)每台罗茨风机有10个200×150mm的支撑点,用角向磨光机对支撑点混凝土面进行研磨,相临支撑点标高控制在±1mm以内。

  2)将罗茨鼓风机整体运至基础旁,利用罗茨鼓风机房内的吊车将鼓风机整体吊至基础上方,10块镀锌钢板块已固定在罗茨鼓风机底座上且边线已经校核调正,将粘接胶均匀涂抹在研磨好的砼基础面和镀锌钢板块的下表面,利用吊车慢速挡缓慢放下罗茨鼓风机。

  3)罗茨鼓风机落地时一定要使10块镀锌钢板块的外缘尺寸和砼基础面上所放的钢板块外边线尺寸线重合,待粘接胶充分发泡后,除去基础上多余的泡沫,此时罗茨鼓风机基础粘接完毕。

  4)待粘接胶完全固化后方可撤除临时支撑,且罗茨风机安装后应清洗基础及支腿。

  5)罗茨风机主机安装完毕后,及时连接各相应的管路及附件。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

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罗茨风机装配工艺:罗茨风机安装工序

  原标题:罗茨风机安装工序

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  我们在购买罗茨鼓风机后,会有一个困扰,要如何安装罗茨风机呢?怎么安装才是正确的呢?为此锦工小编整理了安装程序,供大家参详。

  安装的一般程序:

  验收复测——垫板安装——底座安装——增速机安装——罗茨风机安装——电动机安装——油站安装——消音器安装——管道安装——管道试压——试运转。

  1、验收复测:对风机进行验收,检查机体有无损坏。

  2、垫板安装:为防止风机的损坏,需在四周分布的每根地脚螺栓处必须布置两组垫铁,垫铁安装应满足设备负重要求,外观应整齐,不得有歪斜,露出设备底座10-20mm,各垫板组上平面标高误差不大于3mm,每一组垫板组、垫板与垫板之间,垫板与设备底面之间接触均匀。

  3、底座安装:风机底部安装底座,底座要求平稳,紧固,结实。

  4、增速机安装:将增速机放置在做好的垫板上,然后找平找正。

  罗茨鼓风机

  5、罗茨风机安装:用天车将风机吊到其底座上,初步拧紧风机和底座的连接螺栓,拆去鼓风机上壳上的附属元件,卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承,卸去中分面之间的连接螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去调节缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及调节缸与导向环之间的螺栓,吊起调节缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开连接板、调节缸支承的连接螺栓,安装起吊工具,吊走叶片承缸和调节缸下部,在叶片承缸与调节缸组合体的两端面安装起吊装置,翻转180°,松开导向环,起吊装置的螺栓,吊起调节缸下半部和导向环下半部,安装过程与之相反,每一零部件在安装前必须认真清洗。清洗干净后,应该加甘油或机油的部分应加好油,在安装下调节缸前应先找平下机壳,测量下机壳中分面的水平度,并通过底座顶丝给予调整,使得四个支承面均能全面接触,此机壳水平度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。

  安装好叶片承缸后,安装已经测好动平衡的转子(转子的动平衡由生产厂家保证,具体吊装和使用工具参照说明书操作)然后反复拆卸顺序。在安装时应根据随机资料检测各部分的间隙是否符合说明书和合格证书中的相应要求(具体要求很多参照说明书合格证),在安装过程和检测过程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加,如果出现问题应及时协商解决。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm,下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合,公差为0.03mm,上下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合,在均匀把紧1/3的连接螺栓时,周边应无间隙,一定要注意静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙,这些间隙应符合设备技术文件的规定,并应做好相应记录。

  鼓风机是一个精密制造出来机器,所有部件都应小心处理,有些零部件应放置在专用支承上,对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置在橡胶板或木板上,在拆卸时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头,放在干净的地方由专人保管好,最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。

  三叶罗茨风机

  6、主电机安装: 用天车将电机吊到其底座上,上好联轴器,根据增速机找平,找正电机,同轴度,应符合技术要求,公差为±0.015mm,然后连接好联轴器,最后安装好出线箱。

  7、风机附属设备安装:其附属设备主要有润滑油站,动力油站、进风联箱、消音器、阀门和相应的管道,润滑油站和动力油站因振动较小,重量较小,安装精度较低,利用凿毛放垫板安装,将油站吊放到位后进行找平找正,然后进行灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力安装,油管道先进行酸洗和油循环冲洗,消音器应有相应基础找正即可,需要强调的是与鼓风机体进、出口相应连接的风管道,其法兰与对接的机体法兰应同心,两法兰应平衡,连接法兰时应注意不使风管对机体增加力,严禁强力对口。

  8、试运转

  风机机头

  ⑴设备试运转前的准备工作,除应符合规定和设备技术文件的规定外,并应具备下列条件:

  a、鼓风机吸入侧的管道及设备保持清洁。

  b、带动鼓风机的原动机必须按照设备技术元件的规定进行试运转完毕。

  ⑵设备单机试运转应符合下列要求:

  a、空气过滤器、脱湿装置试运转应符合设备技术文件规定。

  b、阀门试运转应符合规定。

  ⑶鼓风机本体静叶可调机构试运转要求:

  a、油缸活塞在全行程内往返10次,动作应灵活、无卡阻,极限位置正确。

  b、油缸活塞行程和速度应符合设备技术文件的规定。

  c、机体上的刻度尺和操作盘上的角度计指标应相对应。

  风机配件

  ⑷鼓风机盘车要求:

  a、顶轴油泵工作正常。

  b、离合器的嵌合动作灵活可靠。

  c、能以手动或自动方式实现盘车。

  d、初次带动罗茨鼓风机的连续盘车时间为8小时。

  e、在盘车期间,鼓风机和电动机运转应正常。

  ⑸设备联动试运转应符合下列要求:

  a、升速运转和低负荷运转应按设备技术文件的规定进行,低负荷运转时间为4小时。

  b、静叶可调的鼓风机,应达到额定负荷后稳定运转4小时。

  c、改变运转状态时,保证鼓风机的安全运行区域内运行。

  d、额定负荷运转各部位无异常后再降到低负荷运转,低负荷运转时间为1小时,停机后应立即进行盘车。

  e、负荷运转的检测项目及精度要求应符合设备技术文件的规定。

  若罗茨式鼓风机试运转一切正常后,就可以正常使用,在使用过程中,要注意人身安全。

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罗茨风机装配工艺:罗茨风机轴承常用拆卸方法和油封的安装方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机轴承常用拆卸方法和油封的安装方法

  罗茨风机油封的安装方法:

  1.如果罗茨风机一个油封座里同时安装有两个油封时,不能将其叠在一起一次性压入;应先把其中一个油封压装到指定位置,然后整装另一个油封;

  2.油封安装时,主要不要弄错油封的安装方向,应将油封工作面指向需要密封的一侧;

  3.当罗茨风机油封安装时,唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时,应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护;

  4.把罗茨风机油封往轴上推进时,可用螺丝刀沿轴封内径旋转,边转边推,为避免唇口损伤和弹簧脱落。

  在一个油封座里安装两个油封时,不得将其叠在一起一次压入。必须先把一个油封压装到位,然后再装另外一个。同时,不要弄错油封的安装方向,应将油封工作面(即扣弹簧的一面)指向需要密封的一侧。与安装O形圈一样,当油封唇口通过螺纹、键槽及轴肩等刃口部位时,应使用金属导套或薄铜片卷筒进行保护。

  把油封往轴上推进时,为避免唇口损伤和弹簧脱落,可用螺丝刀沿轴封内径旋转,边转边推。油封在运转初期(5-100h以内)发生微量渗漏是允许的,一般,随着运转时间延长,渗漏有可能逐渐停止。检修时,如果为了避免渗漏,对油封采取过大的径向压力是不可取的,这样容易使油封唇口烧坏。

  罗茨风机轴承常用拆卸方法:

  1.敲击法;是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离,实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时,敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上,一般应施加在轴承内圈,这种拆卸方法简单易行,但常会损坏零件,甚至达不到拆卸的目的。

  2.拉出法;利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承,采用拉出法轴承受力均匀,拆卸力的大小和方向容易控制,适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

  3.推压法;利用压力机将轴承推出,优点是工作可靠,对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心,垫块抵住轴承内圈。

  4.热拆法;用热拆法拆卸轴承时,首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上,并提供一定的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上,轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油,可以采用喷枪烘烤的方式,但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴,防止轴受热后材料组织结构变化。

  5.液压法;适用于尺寸较大且配合很紧的轴承,使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等,并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高,听到轴承与轴分离的声音后,使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高,但始终没有分离,应首先泄压,避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

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