罗茨风机怎样用效果好_罗茨鼓风机
罗茨风机怎样用效果好:3分钟让您学会如何高效使用罗茨风机!使用方法技巧!
罗茨风机的工作效率不仅与设备的质量有关,还与我们在安装使用时有关系,如何提升罗茨风机的使用效率呢?下面看小编的总结:
1、旋转方向不得反向
有些客户在安装使用时,不检查罗茨风机的转向,罗茨风机的转向必须根据箭头所指方向转动,如果有旋转方向的错误,则会影响罗茨风机的排风,此时罗茨风机处于错误运行状态。
更有客户不进行检查就进行安装负载试运行,在反向转动的情况下造成了设备的损耗,风机的使用寿命年限受损,所以,在安装使用之前一定要进行罗茨风机的检查。
2、风机安装高于地面
罗茨风机的安装使用平台,必须要高于地面,如果低于地面,可能会吸入一些废气灰尘,风机的工作效率也会降低。
3、开关放置于便于操作的位置
设备的开关应当在罗茨风机设备的周边,在使用过程中,如果出现一些非正常现象,可以及时断电进行检查。这里小编还要提醒各位用户,在使用罗茨风机试运行时,需要配备两名工作人员,一名负责开关控制,名负责观察设备的运行情况,如有问题可以及时断电控制。
4、输送通道需要密封
输送气体时,管道要保证密封性良好,中途不得出现漏气泄气的情况,漏气泄气会降低罗茨风机的工作效率,造成动力资源的损耗。
5、及时添加润滑油
润滑油的添加可以降低零配件之间的摩擦损耗,提升工作效率,润滑油如不足,则需要及时进行添加。
小结:罗茨风机在使用过程中,应当严格按照罗茨风机养护标准执行,对于初次使用罗茨风机的客户,我们建议您在使用前,询问我们的工作人员,按照我们的指导进行安装使用,保证设备的工作效率。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服销售热线,如果您是我们的老客户,出现什么使用问题,可以联系您之前的专职客户经理,他们会帮助我们解决目前的问题。
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罗茨风机怎样用效果好:罗茨风机如何使用操作?
罗茨风机、罗茨鼓风机是工业生产中用于较为广泛的鼓风设备。在实际用于时,厂家为了确保罗茨风机、罗茨鼓风机的用于效果和工厂运营的连续性往往会配备两套或多套罗茨鼓风机系统灵活性转换,以确保罗茨风机、罗茨鼓风机的使用寿命。那么在罗茨风机、罗茨鼓风机运营过程中应当怎样构建转换操作者才能仅次于程度的减少转换对个方面导致的影响呢?1、检查罗茨鼓风机系统备用机,作好打开前的打算工作。如检查罗茨风机、罗茨鼓风机备用机各阀门电源否做到,确保罗茨风机的出口阀全关,入口阀魔幻等。检查正常后,按照操作规程打开罗茨风机备用机。2、同时展开罗茨风机的可用风机打开和在用风机的止停。当可用风机运营正常后,缓慢关进用机出口,打开可用风机电路。同时逐渐重开可用风机副线阀,使出口压力小于待停风机出口工作压力。在展开上面操作者的同时,逐渐新开用风机副线阀,同时,逐渐重开在用风机出口阀,使其出口压力小于原出口工作压力。在这整个过程中要维持风机压力出口压力均衡,尽量保证系统压力平稳。3、渐渐重开在用罗茨风机的副线阀和出口阀以后几乎重开,同时打开可用罗茨风机的副线阀和出口阀以后几乎关上,至此,暂停在用机运营,已完成罗茨风机转换操作者。
罗茨风机怎样用效果好:罗茨风机日常使用应该注意什么
原标题:罗茨风机日常使用应该注意什么
罗茨风机在选择的时候,需要注意的问题很多,对于不经常采购罗茨风机的客户来说,初次采购可能会遇到一些困难,难免反反复复,下面锦工风机小编就来汇总一下,罗茨风机在选择的时候需要注 意的问题。
针对罗茨风机的选择,有些网站提出这样的观点:在选择罗茨风机时要分析工艺对风机的要求,所有需要知道罗茨风机是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,破坏这些参数的后果如何,这些都是在选购时应该考虑的问题。罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力会随着管道和负载的变化而变化,风量变化比较小。当风机的参数被破坏,而且后果比较严重时,需要采取一些辅助措施,例如增设稳压阀、泄流阀、报警装置以及自动停车装置等。
1、准备选型资料
首先小编要为大家说明一个误区,就是所谓的罗茨风机型号,是每个厂家根据自己情况而设定的型号,我们想采购50型号的,在进行咨询的时候厂家可能提供的是50型号的,前面的编码无伤大雅,只要参数准确,型号可以不同,不必单纯追逐某某型号。
型号的确定需要知道一些参数:压力参数、风量参数、电机功率、转速、输送介质、输送气体温度等信息,罗茨风机行业内部选型,基本先看两个参数:压力参数、流量参数,前面两个参数在既定的范围以内,就询问输送的介质、温度、气体性质等问题。只要我们报出自己的压力参数、流量参数、用途之后,厂家基本能够确定能够匹配了。
小结:所以,我们在对罗茨风机进行选型的时候,首先要具备以下资料信息:所需罗茨风机的风量、压力、用途、输送介质。掌握这些信息之后,再去咨询厂家选型将事半功倍。
2、我只知道需要“**KW的罗茨风机”
有些水产养殖行业的客户,他们仅仅知道通用**KW的罗茨风机,如5.5kw\7.5kw罗茨鼓风机,具体的压力参数、流量参数,不能详细提供,针对这样的情况,我们可以提供养殖面积、池塘深度即可。
在前面的文章中我们提及到该类问题,仅仅知道电机功率,是不能准确选型的,因为一个电机功率下会匹配非常多参数的罗茨风机,型号也有多种。
3、什么参数也没有如何选型?
什么参数都没有的情况,我们可以提供工况信息情况,让厂家帮助我们选型,如:如果是污水处理用途,提供污水处理量以及池子的深度;如果是气力输送用途,提供输送物质的量以及距离;如果是水产养殖充氧,提供池塘面积大小和深度;注意:需要输送特殊气体、或者特殊配置,也请提前告知。尽量提供详细的工况信息,让厂家帮助我们进行选型。
4、根据样本自己能选型吗?
有些客户想要根据自己的情况来进行选型,这样的情况锦工机械的小编不建议,为什么呢?首先您需要了解选型样本,每个厂家的选型样本不一样,根据不同的结构形式,至少有两本选型样本,纸质样本册也是厚厚的一本,很难为客户提供自助选型。即便能够自助选型,每个厂家之间也会存在有不同之处,所以,有了选型样本,也只能是选择某一品牌型号的罗茨风机。如果真是自主选型,后面会有更多的麻烦事,如果型号不准确会造成工况上的各种问题
罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏,另外两个部位除防止漏油外,有时也有密封气体的要求。
气密封装置
通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。
机械密封
机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构比较复杂,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的“N型机械密封”。采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。
在实际工作中,也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如章丘某企业,选用高炉用风机,根据其输送介质组成、使用工况等具体要求,综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买,共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标,厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中,问题百出,最后不得不重新选用其他密封形式的风机。
由于罗茨鼓风机具有多种密封结构,各种密封形式又各具特点,因此在选用罗茨鼓风机时,除选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送CO2或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机,如L系列填料密封风机或RR系列填料密封风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用,且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体,可选用K型机械密封风机(单机械密封),否则,就须选用N型机械密封(四机械密封)风机
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罗茨风机怎样用效果好:让我来告诉你,罗茨鼓风机的使用方法
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机的结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
罗茨鼓风机的日常使用时有一定要求和注意事项的,接下来由小编带大家来了解一下关于罗茨鼓风机的一些使用经验。
1、使用要求:
(1)进气温度不大于40℃
(2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半;
(3)轴承温温度不超过95℃;
(4)润滑油温度不超过65℃;
(5)不得超过标牌规定开压范围。
2、启动前的准备工作:
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
(2)检查进、排气管和阀门等安装质量;
(3)检查机组的底座四周是否全部垫实,有地脚螺栓的是否紧固;
(4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂,并具有足够的量;
(5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声;
(6)有通水冷却要求的风机,水温不高于25℃。
3、风机空负载试运转:
(1)新安装或大修后的风机都应经过空载试运转;
(2)空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转;
(3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s;
(4)空负载运行30min左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,立即停机进行检查,排除后仍需作空负载运转。
4、正常负载持续运转:
(1)要求逐步缓慢地升压,带上负荷直到额定负荷,不允许一次调节至额定负荷;
(2)风机正常工作中,严禁完全关闭造、排气门;也不准超负荷运行;
(3)由于风机特性,不允许将排气口气体长时间地直接回流调节,则必须采用冷却措施;
(4)鼓风机不应在满负荷情况下突然停车,以免损坏零部件。
5、维护与检修:
(1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象;
(2)经常检查机体有无漏油现象;
(3)注意润滑是否正常,注意润滑油脂量,经常倾听风机的运行是否有杂声,注意机组是否在规定的工况下运行;
(4)润滑油(脂):润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220,运动粘度198~242mm2/s40℃,闪点≥200℃);脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度,滴点≥190℃),运行200小时,换第一次要换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
(5)经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤科;
(6)鼓风机的过载,有时不是立即显示出来,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常;
(7)拆装机器前,应对机器配给尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后维持原来配合要求;
(8)新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油脂。
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