罗茨风机同步齿轮调整螺栓_罗茨风机

罗茨风机同步齿轮调整螺栓：罗茨风机同步齿轮安装方法

　　罗茨风机同步齿轮主要是从装配方法和配合特性两方面来进行安装，下面山东锦工重工为大家介绍罗茨风机同步齿轮的安装方法。

　　一、装配方法

　　1、对于罗茨风机使用过的同步齿轮，应根据拆卸时所作的方位标记，在原来的磨痕位置进行装配，以避免齿面啮合不良造成罗茨风机运转不畅。

　　2、如果换用新的同步齿轮，应对主、从动轮同时进行更换，避免造成同步齿轮接触不良。

　　3、一般情况下，先安装主动齿轮，后装从动齿轮。对于同步齿轮与轴采用平键连接的工况环境下，装配时应先把平键装在轴上，在键的侧面位置涂上高黏度机油，接着在罗茨风机齿轮轴孔与轴相对位置，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到罗茨风机轴上。

　　4、当齿轮与轴采用锥度配合时，不急于装止退垫圈，应主动轴套上主动齿轮，在齿轮锁紧位置装上圆螺母，然后用铜棒敲打罗茨风机齿轮端面以旋紧圆螺母，待其充分锁紧之后，将圆螺母退下，加入止退垫圈，正式锁紧。

　　5、接着将从动齿轮套到从动轴上，按规定的运转方向盘旋转子，检查罗茨风机两叶轮间的间隙是否合适，并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置，对叶轮方位进行调整。确认罗茨风机两叶轮间隙是否符合要求，当间隙合适时，将从动齿轮锁紧。

　　二、圆柱配合的几种异常情况

　　1、齿轮与轴配合不紧密；

　　2、齿轮中心线和轴中心线不重合

　　3、齿轮在轴上安装不正

　　4、齿轮没有顶到轴肩位置

　　罗茨风机同步齿轮安装方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机同步齿轮调整螺栓：罗茨风机设备维修作业标准

　　3、罗茨风机设备的清洗和检查

　　? ? ? ? ①检查罗茨风机主、从动叶轮和主、从动轴的情况 (一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。

　　? ? ? ? ②检查罗茨风机轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。

　　? ? ? ? ③检查罗茨风机的后墙板和机壳有无磨损,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。

　　? ? ? ? ④检查罗茨风机前后轴承座有无损坏,如有损坏，则要更换轴承座。

　　4、将检查过或更换的罗茨风机部件进行组装

　　? ? ? ? ①将罗茨风机前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。

　　? ? ? ? ②将罗茨风机轴承装入轴承座内,然后装入前后主、从动轴颈上,旋上螺栓,放好调整片。

　　? ? ? ? ③罗茨风机的转子轴向间隙,可通过位于罗茨风机前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整,边调整边测量叶轮与前墙板的间隙,如达不到要求,则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上,然后拧紧前后轴承座,再进行复验一次。

　　? ? ? ? ④叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整,拆卸同步齿轮部的定位锥销,变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置,从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后,紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉,再将轴上的螺母拧紧,并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中,再检验一下间隙有无变动。

　　? ? ? ? ⑤装上罗茨风机的前轴套和甩油盘,拧紧螺母,前油箱装入二只骨架油封,装在前墙板上,用螺栓拧紧。装上三角皮带轮,最后将组装好的罗茨风机运到现场,吊入底座拧上螺栓,装上消音器拧紧法兰螺栓。

　　? ? ? ? ⑥电动机安装:将修好的电动机从电气车间有关班组取回,放好键装上三角皮带轮,吊入底座拧上螺栓。

　　? ? ? ? ⑦三角皮带轮调整好后,拧紧电动机底脚螺栓,装上安全罩,拧紧螺栓。

　　5、罗茨风机试转，通知电气车间有关班组进行接电动机的电源线,然后通电试转,将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。

　　6、5S工作 做好罗茨风机设备和检修场地的清洁工作。

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罗茨风机同步齿轮调整螺栓：罗茨鼓风机的同步齿轮的装配也很重要

　　要用好引进设备，首先要翻译、熟悉好各种资料。通常情况，引进设备的随机技术资料是按国际通用准则提供，资料详尽且数量多，非外语人员是难以应对的。当初由于我们对设备的技术要求了解不透，使用和维修时带有一些盲目性，结果造成了机器运转不正常和局部造成了损坏。由此可见，在引进设备的管理前期，首先务必要做到熟悉所有随机技术资料，这对设备的安装、调试以及今后的使用、维修都非常重要；其次是要根据设备的使用要求，建立各种管理规程。我们知道，要发挥好引进设备的作用，须运用正确的管理和使用方法，这就需要通过一整套的管理制度来实现，例如，在维修拆卸鼓风机的同步齿轮时，随机资料中有严格的要求，须使用随机提供的高压油泵来拆卸，否则容易损坏齿轮和轴，在这一点上，我们有深刻的教训。

　　罗茨鼓风机的同步齿轮的装配也很重要，同步齿轮具有确保两个叶轮转子的几何运动精度以及各顶隙的调节作用。因此，在拆装配同步齿轮时应注意如下几点：（1）拆装时须使用随机配置的专用高压油泵；（2）轴端要带上锁紧螺母，防止齿轮在高压油的作用下弹出伤人；（3）先运用模板调节好两个叶轮转子之间、主从轮与上下机壳的间隙，然后再用高压油泵将两个同步齿轮同时压配装上；（4）因同步齿轮与轴通过锥面配合，因此要避免结合面带油，以便增加附着力。

　　罗茨鼓风机叶轮转子之间、主从轮与上下两侧机壳的调整间隙共有7处，根据随机资料和实际测定的数据，参考值分别如表1所示。

　　正确地使用专用工具

　　通常情况，一台完整的设备都配有安装的附件与随机专用工具。该厂的GM130L鼓风机的随机专用工具是一副杠杆式高压油泵，专用于拆装同步齿轮。使用时应注意两点：（1）因油泵工作压力高将油泵拧到轴中心螺孔时，需要加注螺纹间防渗漏介质，同时要将螺纹拧紧；（2）操作时，人员避免正对齿轮。

　　除此之外，像皮带轮拆卸须使用长嘴三爪专用拉码，否则，很容易损坏皮带轮外缘。拆卸滚柱轴承内圈时，采用加热的方法，具体操作是：用电感应线圈加热至120℃，再用专用工具拉出。注意不要让波纹弹片或拉码爪钩在拉出的过程中刮伤轴表面。拆卸前侧板时，在使用专用工具的同时

　　维修罗茨鼓风机时，除了正确地使用专用工具外，其他的常用工具也须使用好，例如：拆装联接侧板用的螺栓，须使用套筒力矩扳手，拆卸时先将每个螺母先拧松0.5～1转，然后对称依次进行拆卸，联接侧板的装配应分多次并对称进行，否则，容易引起侧板变形。

罗茨风机同步齿轮调整螺栓：罗茨鼓风机间隙调整步骤

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

　　一．因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

　　二．原理：

　　罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

　　三．拆卸

　　1、拆卸中的注意事项

　　（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。

　　（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。

　　（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

　　（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

　　（5）应采用适当的拆卸工具。

　　（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。

　　2、拆卸步骤

　　从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

　　四．组装

　　1、组装中的注意事项

　　（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

　　（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

　　（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。

　　（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。

　　2、组装步骤

　　（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。

　　（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

　　（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

　　（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

　　（5）组装齿轮。

　　（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。

　　（7）调整间隙，打入定位销。

　　（8）装皮带轮及其他部件。

　　五．间隙调整

　　1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。

　　叶轮—机壳

　　0.20—0.395

　　2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴

　　的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。

　　叶轮—叶轮

　　0.29—0.34

　　3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。

　　叶轮—前墙板

　　0.12—0.18

　　叶轮—后墙板

　　0.63—0.69

　　拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。

　　六．安装皮带轮，皮带。

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