
罗茨风机叶轮生锈不转怎么办_罗茨鼓风机
罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:【已解决】罗茨风机进水生锈了,出现抱死现象怎么办?
罗茨风机在使用过程中,难免会出现这样那样的故障,近日我们的工作人员接到了一位客户的咨询,其罗茨风机因操作不当,导致罗茨风机内部进水,并闲置了一段时间,后面启动时出现抱死现象,该怎样维修?根据客户的反馈情况,锦工风机小编现已文字的形式给出解释:
1、罗茨风机拆卸
如果我们厂家进行维修,会将罗茨风机进行全部拆卸,在拆卸的过程中需要对各个零部件进行检查,观察的主要零配件有:齿轮、叶轮、轴承、机壳内部等。
2、罗茨风机除锈
罗茨风机使用时间久了,主要容易生锈的是外在部件,而罗茨风机进水之后,如没有及时进行清理,主要存在生锈的部位有叶轮、机壳、墙板,如果有水冷管破损的风机,齿轮和齿轮箱也可能被铁锈吞噬。所以,在确定故障部位之后,需要对其他部位做除锈处理。
3、抱死的主要原因
罗茨风机抱死的主要原因是间隙过小,造成叶轮与叶轮、叶轮与墙板摩擦抱死,直接原因可能是叶轮与墙板的损坏,间接原因可能是齿轮的损坏、轴承的损坏等。罗茨风机进水之后抱死大多是因为叶轮之间的间隙过小造成的。
4、间隙调整修复
在对故障进行排除之后,非常重要的一项内容就是间隙调整,间隙调整非常重要,能够影响罗茨风机的风量和压力,必须保证每个间隙在误差范围内。
5、维修注意事项
罗茨风机维修我们都建议就近维修,就近选择专业的维修厂家维修,如果就近维修不了,那就只能选择返厂维修了,在咨询好维修的价格之后,再考虑是否进行维修,有时维修和运费都可能接近一台新风机了。
罗茨风机生锈属于常见现象,抱死属于不多见的现象,引起抱死的原因有很多,所以需要进行排查才能够检查的出来。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨风机转不动怎么办
1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。
2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。
3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。
4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。
5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。
6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。
7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。
罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨风机转不动的原因?请拿去,别耽误了生产!
原标题:罗茨风机转不动的原因?请拿去,别耽误了生产!
最近有人在问,发现罗茨风机转不动了、该怎么办,这个是什么原因。济南长源兴罗茨风机生产厂家想说,请不要着急,务必先切断电源、停止运转,进行对应检修,同时启用备用罗茨风机,避免带来不必要的损失。下面是梳理的7种原因,请收下备用。
1.罗茨风机被异物卡住了
大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致罗茨风机转不动。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。
2.罗茨风机叶轮损坏
叶轮会损坏风机并且不会转动。这种损坏很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,由于叶轮损坏,使风机转不动。这种故障需要拆卸和检查外壳。
3.罗茨风机齿轮损坏
正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。
4.罗茨风机轴承损坏
罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是罗茨风机转不动的常见原因。
5.生锈的卡住了
罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗来清洁锈,并调整间隙。
6.罗茨风机组件变形
由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。
如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。
7.电机损坏
如果罗茨风机出现电机故障,这个电机不能旋转,罗茨风机也自然不会旋转。如果电机故障,应对电机进行检修或更换。
以上是我们济南长源兴整理出来的罗茨风机转不动的7种情形,希望对使用罗茨鼓风机的你有所帮助。
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罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨鼓风机叶轮机壳腐蚀生锈怎么办-
煤气增压风机叶轮的腐蚀现象不但普通,而且危害很大。输送二氧化硫、氯气等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀,处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐蚀。特别是叶轮的局部腐蚀会导致叶轮的损坏。因此,风机运行前,必须掌握气体介质的精确成分,以便采取防腐蚀的措施。
叶轮产生腐蚀时,应采取如下措施进行处理:
罗茨鼓风机在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用都是比较广泛的,而这类气体的输送中含有大量的粉尘颗粒和酸性气体,会使风机设备受到较为严重的损害,尤其是心脏部位的叶轮受磨损程度更为严重,因此耐磨的处理措施非常重要。一般常用的耐磨措施中堆焊方式经常使用,但是大量热量容易造成叶轮变形,且无法多次修理,热喷涂焊的方式也存在同样的问题,因此较大的限制了风机的使用。
就目前罗茨鼓风机的使用情况来看,将耐磨陶瓷材料镶嵌或粘贴在叶轮活蜗壳表面,不但不容易导致设备叶轮变形,且对于风机的耐磨性能会有较大的提高。目前这种方式正在行业领域内广泛推广,相信经过技术的进步,未来会发挥出更大的作用。
1,重新分析气体介质的成分和使用的材料;
2,对介质为二氧化硫和氯气的,要检测其混入水分的含量,然后采取适当处理措施。因为该两种介质除了干燥状态外,难有耐其腐蚀的材料。
3,检查防腐蚀材料的脱落情况。
防腐蚀材料有:薄不锈钢板、液态金属喷镀、金属喷涂所构成的金属被覆材料以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属被覆材料。
若因腐蚀而造成转子不平衡,引起过大振动的,可以采用普通钢贴补的应急措施,但必须在短时间内更换耐久的处理件。
在腐蚀中,全面腐蚀比较容易处理,而沟槽腐蚀和间隙腐蚀等局部腐蚀或点蚀的腐蚀速度比较快,危险性要大。
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