罗茨风机叶轮平衡试验报告_罗茨风机

罗茨风机叶轮平衡试验报告：叶轮静平衡报告模板.doc

　　叶轮静平衡报告模板

　　篇一：叶轮的静平衡和动平衡

　　转子（泵叶轮）的静平衡和动平衡

　　1、动静平衡的定义

　　1）静平衡

　　在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

　　2）动平衡

　　在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

　　2、转子平衡的选择与确定

　　如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。

　　如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定：

　　1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

　　2）转子的工作转速。

　　3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。

　　3、转子做静平衡的条件

　　在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为：如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。

　　对以上三个条件作如下说明：

　　1）何谓盘状转子

　　主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。在API610第八版标准中规定D/b＜6时，转子只做单面平衡就可以了；D/b≥6时可以作为转子是否为盘状转子的条件规定，但不能绝对化，因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。

　　2）支撑间距要大

　　无具体的参数规定，但与转子校正面间距b之比值≥5以上均视为支撑间距足够大。

　　3）转子的轴向跳动

　　主要指转子旋转时校正面的端面跳动，因为任何转子做平衡试都是经过精加工的，加工后已保证了转子的孔与校正面之间的行为公差，端面跳动很小。

　　根据上述转子(转载于: 小 龙文档 网:叶轮静平衡报告模板)做单面（静）平衡的条件，再结合有关泵方面的技术标准（如GB3215和API610第八版），只做静平衡的转子条件如下：

　　1）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速＜1800转/分时，不论D/b＜6或D/b≥6只做静平衡即可。但是如果要求做动平衡时，必须要保证D/b＜6，否则只能做静平衡。

　　2）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，如果D/b≥6只做静平衡即可。但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于许用不平衡量的1/2。如果要求做动平衡，要看两个校正面的平衡是否能在平衡机上分离开，如果分离不开，则只能做静平衡。

　　3）对一些开式叶轮等转子，如果不能实现两端支撑，只做静平衡即可。因为两端不能支撑，势必进行悬臂，这样在平衡机上做动平衡很危险，只能在平衡架上进行单面（静）平衡。

　　4、转子做动平衡的条件

　　在GB9239标准中规定：凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。只做动平衡的转子条件如下（平衡静度G0.4级为最高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5）：

　　1）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b＜6时，应做动平衡。

　　2）对多级泵和组合转子（3级或3级以上），不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。

　　5、允许不平衡量的计算公式

　　mper?M?G?60?103(g) 2r?n

　　式中：mper——允许不平衡量（g）；

　　M ——代表转子的自身重量（kg）；

　　G ——代表转子的平衡精度等级（mm/s）；

　　r ——代表转子的校正半径（mm）；

　　n ——代表转子的转速（rpm）；

　　6、参考文献：GB3215、API610 第八版、GB9239、ISO1940。

　　篇二：叶轮静平衡检测

　　叶轮静平衡作业指导书

　　一、适用范围

　　适用于所有叶轮的静平衡试验

　　二、所用材料

　　1、油泥之类的粘状物 2、抹布 3、细砂纸

　　三、所用工具及设备

　　1、天平 2、卷尺 3、静平衡试验架 4、车床 5、静平衡芯轴 6、框

罗茨风机叶轮平衡试验报告：叶轮静平衡试验报告()

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　　1、湖北省神珑泵业有限责任公司静平衡试验报告产品编号：2BE1353试验日期：2021.09.08报告编号：J P H 2 0 1 7236工件零（部）件名称叶轮叶轮重量（kg）692叶轮直径（mm）711叶轮长度（mm）709.3工作转速（r/mi n ）590叶轮数量（件）4器材及参数工装型号GZ-JPX-2平衡方式配重平衡支承方式硬支承平衡速度手动转速试验标准:GB/T 9239.1-2006机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求（不低于G6.3级）JB/T255-2007水环真空泵和水环压缩机序号试件编号不平衡量位置（角度； 距端面距离）配重平衡重量（g）试验结果判定备注1YL- ;距传动侧355mrn加重225g满足平衡精度要求V2YL- ;距传动侧350mmn加重214g满足平衡精度要求V3YL- ;距传动侧365mmn加重176g满足平衡精度要求V4YL- ;距传动侧353mmn加重230g满足平衡精度要求V试验情况记录试验结论按GB/T 9239.1-2006机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求和JB/T255-2007水环真空泵和水环压缩机。

罗茨风机叶轮平衡试验报告：山东三叶罗茨鼓风机叶轮动平衡检测哪些内容？

　　三叶罗茨鼓风机叶轮在制作完成之后，需要对叶轮进行动平衡测试，叶轮的动平衡测试需要具备专业的工具-动平衡机，在之前的文章中，锦工风机一直建议维修罗茨风机的客户将风机返厂，尤其是叶轮出现损坏的风机，叶轮修复之后，需要进行各项检测，检测合格才能出厂，否则在后期使用中会不断地出现问题。下面锦工风机小编为大家介绍下罗茨鼓风机动平衡叶轮的测试内容：

　　1、平衡精度

　　2、轴径尺寸

　　3、平衡试验转速

　　4、支撑平面间距

　　5、试验内容/校正平面

　　6、校正半径

　　7、允许剩余不平衡量

　　8、实测剩余不平衡量

　　9、允许质心偏移量

　　10、实测质心偏移量

　　11、实测平衡精度

　　12、叶轮重量

　　13、产品工作转速

　　14、校正平面间距

　　15、补偿方式

　　下面上一张罗茨鼓风机叶轮动平衡检测内容报告的表格，因车间的分工不同，所以，叶轮动平衡测试需要根据检测内容来测，下面是我们锦工风机的叶轮动平衡检测内容，每个叶轮都需要准确数字，确保叶轮的精确度。

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罗茨风机叶轮平衡试验报告：河北风机叶轮动平衡机结构,罗茨风机平衡

　　河北风机叶轮动平衡机结构

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　　而现场在线动均衡校正则能够校正转速高达60000转的高转速。影响均衡的要素很多，包括一切的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的均衡及转动件装置间隙、偏角等要素，因而直接在线均衡得到较佳的均衡效果。转动设备振动的问题有时与均衡无关，应用现场动均衡仪就能够立即测知能否有均衡不佳的问题，防止不用要的均衡校正。双面动均衡校正不同于单平面校正，当转动件直径与宽度比例不到2倍时，可能就需求施行双平面校正。

　　主要产品有：汽轮机平衡、增压器转子动平衡机、曲轴冲床动平衡机、曲轴连杆动平衡机、无人机动平衡机、卡盘动平衡机、滚筒平衡机、通用动平衡机、汽车曲轴动平衡机、单面立式平衡机、粉碎机动平衡机、垃圾处理器刀盘平衡机等等。

　　比较好的结果是，比如说我们的工件平衡要求在3g以下合格，那么我们需要尽量保证，平衡机能校正到3g以内，而求工件在任意翻转的情况下都不超过3g.随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。现场动平衡仪的日常使用维护：现场动平衡仪动平衡测试与配重过程要有安全意识，除仪器、设备安全外。

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　　锁紧安排应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全脱离摇晃部分，摆架只在丈量时松开，其他时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。非作业时间摆架上不宜长期被放置被平衡零件。电气箱应坚持清洁，避免受潮。本机在运用过程中发现异常不能处理时，应及时堵截电源并通知修补班组。动平衡机的日常保养非常重要：动平衡机是用于测定转子是否平衡的仪器，属于硬支承平衡机，能达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。但动平衡机也跟其他机械产品一样，如果不能做好日常的维护保养，就会加快损耗，缩短使用寿命，因此，为了节约更多成本，我们要注意做好动平衡机的维护保养，那么在平衡机使用过程中应该做好哪些工作才能让平衡机的使用寿命更加长久。

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　　操作者要熟悉掌握安全守则，本工种专业技术及操作规程，并在工作中严格遵守执行，工作前要按设备”巡回检查内容”检查设备，并按润滑图规定注油。操作者应充分认识到安全和危险，遵守操作指令。危及安全的疏忽要立即消除。有充分的个人保护措施，用加重进行不平衡量校正的过程中要带上工作手套，避免穿戴领带、宽松的衣服、首饰和留有长发。在机器操作过程中

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　　罗茨风机平衡

　　假如不注重对平衡机的日常保护，运用前没有进行查看，在支承块严峻磨损或许滚轮跳动增大的状况下，还持续运用平衡机进行丈量作业，那么丈量出来的数据也是不精确的。别的，支承块上面有污物，或许没有定时加注润滑油的话，不只使得支承块会呈现磨损，也会让平衡机无法正常运用。在运用平衡机设备之前，我们对其传感器的输出信号也是需求分外留心的.

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