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罗茨风机压力变动器_罗茨风机

时间:2021-06-27 15:30  来源:万豪原创

罗茨风机压力变动器:优化罗茨风机控制逻辑保障安全运行

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  我公司现有2台660MW机组,锅炉、汽轮机、发电机都是上海电气集团产品。锅炉型号SG2021/25.4-M988型,配置2台型号为FAF16.6-12.5-1送风机、2台型号为SAF35.5-20-2引风机、2台型号为JGR450罗茨风机,每台风机带50%负荷。三锦工机都是山东锦工产品,引风机和罗茨鼓风机电机采用滑动轴承,润滑油需求量较大,所以每台引风机和罗茨风机配备了一台润滑油站和一台液压油站。润滑油流程为:润滑油泵(两台,一用一备)→单向阀→滤网(两只,一用一备)→冷油器(两台,一用一备)→风机轴承箱、电机轴瓦。液压油流程为:液压油泵(两台,一用一备)→压力调节阀→滤网(两只,一用一备)→液压缸。送风机电机采用滚动轴承,每台送风机配备了一台液压-润滑联合油站,将液压油站和润滑油站合二为一。油站配套厂家是上海利安公司。在运行中发现风机有些逻辑不合理,在2021年发生过一次因喘振误报警造成#1炉A引风机跳闸,机组被迫降负荷运行。一台风机跳闸后,炉膛负压波动很大,极可能造成停炉。油系统在运行中也存在油压无法监视,逻辑不合理现象。

  二、风机润滑油系统控制与保护的存在问题

  1、引风机和罗茨风机电机轴承温度超过95℃,延时6秒跳闸风机。但所有的轴承只有1个温度测点,一旦测点损坏,会误跳闸风机。

  2、引风机及罗茨风机当润滑油泵全停时,延时5秒跳闸风机,延时时间过短,运行人员和维护人员来不及检查处理。

  3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机。

  4、送引风机、罗茨风机喘振大延时3秒跳闸风机。

  5、所有风机的润滑油站和液压油站只有就地压力表,没有压力变送器将油压传送到DCS,运行人员对这些重要风机的油压监视不到,查看油压只能通过现场检查,风机备用油泵的启动都是由压力开关控制。

  6、引风机和罗茨风机液压油泵全停延时10秒跳闸风机

  三、优化风机运行控制、保护的解决方案

  1、在机组运行中,我们发现只有一个温度测点保护动作就跳闸风机的风险较大,就将所有电机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸保护测点改为监视测点,发现电机轴承温度高时立即安排人员到现场测量温度,若温度的确达到跳闸值立刻手动停用风机,如果测点误报警,联系热控人员检查处理。

  2、引风机及罗茨风机润滑油泵全停时,延时5秒跳闸风机,这一逻辑很不合理。引风机和罗茨风机电机轴瓦带有甩油环,当轴瓦不进油时,电机厂家保证轴瓦还可以安全运行半小时,2021年4月用#1炉B罗茨风机电机轴瓦做实验,轴瓦断油2小时,轴瓦温度从45℃升高至54℃,升温不超过10℃,原低于轴瓦报警温度75℃。为了防止风机主轴承在短时缺少润滑油时烧坏,咨询上海鼓风机厂。该厂技术人员告:风机轴承箱上有9或12个温度测点,每个轴承有三个温度测点,当任一轴承三个温度测点有两个测点温度显示高于90℃,延时3秒跳闸风机,主要以轴承温度为风机跳闸条件,对风机润滑油泵全停延时无具体时间要求。根据现场试验和厂家意见,结合现场情况,我公司将引风机和罗茨风机润滑油泵全停延时5秒跳闸风机的逻辑改为延时15分钟跳闸风机,15分钟足够运行人员到现场检查、处理和热控人员更改逻辑。若风机主轴承温度超过90℃,

  3、3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机,我们认为延时太短,运行人员来不及处理风机就已跳闸,根据上一条的理由,也已改成延时15分钟跳闸风机。

  4、每台风机只有一个喘振测点,2021年曾经发生一次#1炉A引风机喘振误报警跳闸风机,机组RB动作,险些造成机组停机的事故。风机发生喘振时,会出现流量、风压的大幅度波动,引起风机及管路系统周期性的剧烈振动,并伴有强烈的噪声。风机振动、电流、风压在DCS上都有监视点,振动>10mm/s时风机跳闸。运行人员可以根据振动、电流及风压变化判断风机是否真正发生喘振。现将风机喘振大延时3秒跳闸风机的保护取消,改为声光报警。在此保护取消后,又发生几次风机喘振大误报警,但风机参数正常,事后热控人员检查是喘振测点有故障。如不解除此保护,又会造成几次风机跳闸事故。

  5、原风机液压油站和润滑油站都没有压力变送器,运行人员无法监视油压,备用油泵启动和油泵跳闸都是由压力开关传送信号来完成,如果压力开关损坏,可能造成风机误跳闸。为防止此类现象发生,我公司在液压油和润滑油管路上各加一只压力变送器。将液压油和润滑油压力远传至DCS,并将油泵电流也传至DCS,运行人员在集控室可以监控到油泵运行状态。为防止压力开关损坏导致风机误跳闸,我们将压力变送器显示油压与压力开关信号做“与”逻辑关系,当“油压低低”压力开关信号发出,并且压力继电器显示压力确实低于设定跳闸压力时,风机才会跳闸。

  6、原逻辑中当罗茨鼓风机和引风机液压油泵全停时,延时10秒跳闸风机。通过一段时间运行后,我认为此逻辑不合理。当液压油泵全停时,液压油无压力,只要将该风机切为手动控制,风机不操作动叶,液压缸伺服阀进回油口都被盖住,液压缸中的油只会从伺服阀与阀套之间的间隙流出,此间隙一般只有0.01-0.02mm,漏流量很小,风机可以保持较长时间的稳定运行。在2021年101C修中将此跳闸保护取消,改为声光报警。2021年7月,我公司#1炉A罗茨风机两台液压油泵全停,电气人员检查处理后,很快恢复了电源。由于取消了跳闸保护,没有影响风机正常运行。

  四、结束语

  风机的润滑油和液压油系统的逻辑在机组运行一段时间后根据现场风机运行和试验情况进行优化,取消风机轴瓦温度高跳闸风机的保护,延长润滑油压力低和润滑油泵全停跳闸风机的延时时间,将风机喘振保护由跳闸保护改为报警保护,油系统加装压力变送器。通过这些改造,风机运行状况良好,没有发生因保护误动作造成风机跳闸现象。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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罗茨风机压力变动器:拓博鼓风机压力传感器、差压变送器

  西安凯拓嘉业公司创始于2021年,前身为HUBA气源事业部,2021年重新注册为西安凯拓嘉业智能科技有限公司(Kaituo Jiaye Intelligent Technology Ltd.),注册资本500万人民币,是国内*的工业传感技术与生产力解决方案和服务提供商。

  公司自成立以来,凯拓嘉业始终致力于为广大客户提供专业的国内外优质的产品和服务,其业务活动已经遍及全国各个地区,如今的凯拓嘉业已经成为众多重点国家项目建设的合作伙伴。

  目前公司设有两大事业部:智慧气源事业部和传感器事业部,其中智慧气源事业部专注于为制造业提供*、好性能的压缩空气节能系统解决方案;传感器事业部始终致力于为工业4.0提供业界*的瑞士*压力传感器、压力变送器、压力开关等,为客户提供*智能传感技术解决方案。

  西安凯拓嘉业智能科技有限公司 传感器事业部始终致力于为客户提供*瑞士huba富巴压力传感器、huba压力开关、huba变送器,富巴压力变送器、huba control 流量传感器、瑞士温度、湿度传感器、瑞士huba富巴压力传感器、huba压力开关、huba变送器,瑞士温度、湿度传感器,富巴HUBA总代理|富巴传感器|富巴压力开关|富巴压力传感器,HUBA压力变送器,压力开关,压差变送器,压差开关,流量传感器,瑞士huba压力传感器,huba压力开关,富巴压力变送器的高质量销售和技术服务。

  HUBA压力传感器 常用产品型号:200系列、210系列、212系列、400系列、501系列、503系列、505系列、506系列、511系列、515系列、520系列、522系列、525系列、526系列、527系列、528系列、540系列、548系列、550系列、558系列、401系列、402系列、403系列、652系列、663系列、679系列、692系列、298系列、699系列、680系列。

  西安凯拓嘉业有限公司为空压机、压缩机、空调制冷、空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机等行业供应的huba 501、huba 511、huba506、huba 520、huba 528、huba663系列(2.5bar、10BAR、16BAR、18BAR、25BAR)系列压力传感器、差压变送器以其高超的性价比赢得客户的支持。

  西安凯拓嘉业公司提供的瑞士huba压力传感器、差压变送器产品*配套使用于复盛集团空压机、阿特拉斯科普柯空压机、阿特拉斯博莱特空压机、锦工空压机、广东正力空压机、凌格风空压机、德耐尔空压机、康可尔空压机、斯可络压缩机、艾能空压机,顿汉布什空调压缩机、天加空调、特灵空调、JS拓博风机、安斯拓博空气悬浮鼓风机、Hiturbine鼓风机、韩国世亚(SeAH)空气悬浮风机…….等等。

  使命感要求我们从设计、生产、检测的每一个细节都用较高的品质标准要求自己。如果一旦精准度不高的话,就会直接的导致压力在测试的时候会出现很多的问题。所以空气悬浮鼓风机的正常运行,压力传感器扮演着至关重要的角色。

  西安凯拓嘉业为中国地区空气悬浮离心式鼓风机、磁悬浮鼓风机、罗茨鼓风机、鼓风机、压缩机生产厂家提供的电机变频智能调速控制系统压力传感器、压力变送器已累计配套有上千台风机产品的使用案例,

  精准度高,性能优,质量可靠,成为空浮鼓风机生产行业的品牌,凯拓嘉业提供的高质量压力测量传感器为鼓风机行业提供准确、及时的数据和状态。

  凯拓嘉业为空气悬浮离心鼓风机、悬浮压缩机产品提供的压力传感器和压力变送器主要用于管道气体流量监测及控制系统,属于管道气体调控系统领域。

  空气悬浮鼓风机监测传感器包括压力传感器和差压变送器;压力传感器的测量端均设置在管道内,差压变送器的两个取压端分别设置在管道的孔板的两侧;

  压力传感器的压力信号、差压变送器的差压信号传输至PLC控制器的相应输入端,监测传感器采集回的数据传送至PLC控制器,通过PLC控制器运算得出结果,

  PLC控制器通过以太网和上位机通信,通过上位机内置的采集系统显示在屏幕端,从而能够对管道气体流量进行实时监控;进一步的,上位机显示的数据包括管道压力值、管道温度值、管道体积流量计算值、管道质量流量计算值和管道阀门开度值。

  风机内部集成的高精度压力传感器与PID调节系统共同作用,通过模糊控制的方式,使风机运行在经济的运行状态,并且通过主控柜系统的配合,实现单台至多台风机的组合控制。它专为工业控制而设计是实现电气自动化的理想控制系统。

  进一步的,所述压力传感器为富巴501.W和501.压力传感器。

  进一步的,所述压差传感器为富巴663.压差传感器。

  综上所述,西安凯拓嘉业智能科技有限公司为悬浮式高速涡轮鼓风机、空气悬浮鼓风机、单级鼓风机、离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、节能型鼓风机、离心式鼓风机、磁悬浮鼓风机、空气悬浮风机、螺杆鼓风机、磁悬浮风机、悬浮风机……等风机、压缩机行业提供的压力传感器、差压变送器主要作用分别为:

  进风口差压传感器:测量鼓风机进风口压力,当进风口压力和环境压力差达到设计数值时,自动告警。

  出风口差压传感器:测量鼓风机出风口升压数据

  压力测量远程控制信号:设置值4-20ma

  出风管上有压力变送器,在就地控制箱LCP上显示数值。

  设备内部配套压力传感器、差压变送器完成的主要控制参数为:

  1、过滤网压力差、报警,

  2、出口风压监测,报警,

  3、流量测定用压力差,通过测节流装置2端的压力差计算出风机的流量.

  通过凯拓嘉业提供的设备配套的压力传感器、差压变送器等装置完成数据检测,由LCP控制鼓风机。

  欢迎光大客户洽谈!

  西安凯拓嘉业智能科技有限公司

罗茨风机压力变动器:罗茨鼓风机其主要作用是气体输送及加压!

  原标题:罗茨鼓风机其主要作用是气体输送及加压!

  新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  1. 联合运行的实现

  首先介绍下罗茨鼓风机,罗茨风机由两个叶形转子在气缸中做相对运动来压缩和输送气体的容积式风机。其主要作用是气体输送及加压,其主要参数有:流量、扬程、轴功率、转速、必须汽蚀余量等。流量和扬程是罗茨风机主要的性能参数。

  其次要想实现燃气锅炉与罗茨风机的联动,工艺要求是关键,控制机组中的PLC程序是辅助。程序的设计应根据锅炉对燃气要求的工艺条件来实现。工艺流程可简单表示为:PLC上电,在设定的程序内进行自检,包括罗茨风机入口侧天然气压力、出口侧压力,并与设定参数进行比较,当满足运行要求时,PLC输出指令,罗茨风机启动;与此同时,锅炉主控上电,当罗茨风机出口压力到达锅炉需要的燃气压力后,罗茨风机降频运行,此时锅炉启动点火程序,系统开始运行。

  2. 项目背景

  天然气较传统化石燃料有明显优点,其无毒无害,热值高,其作为能源,可有效减少温室气体和粉尘的排放,因而大大改善环境污染问题,天然气作为一种清洁能源,能有效改善环境质量。

  随着北方冬季雾霾天气的如约而至,河北省下大力度整治污染,促进锅炉“煤改气”的发展,随着“煤改气”工作的不断深入,气源问题逐渐暴露。

  河北某钢厂冲渣水余热供热项目,由于供热面积的持续加大,导致热源显得捉襟见肘,项目决定,增加两台17.5MW燃气锅炉,但燃气锅炉要求燃气压力40~60KPa,利用常规燃气公司管道气需敷设燃气管道,设置调压柜。考虑项目工期紧张,同时节约成本,利用钢厂内提供压力约为4000Pa的燃气。为保障锅炉正常运行,需利用罗茨风机将燃气进行增压,同时罗茨风机燃气引入口距厂内燃气调压柜约100米,此种方案没有前例,需要燃气锅炉与罗茨风机有机联合运行。

  2.1压力控制

  压力控制包括两个方面:

  2.1.12锅炉燃气管道总管与分支管的压力。

  由于罗茨风机出口没有缓冲罐,燃气管道管径较大为DN400,而锅炉入口燃气管道为DN100,由伯努利方程

  ,可得出锅炉燃气入口压力与燃气总管压力

  有差距,经计算可得支管压力与总管压力相差10KPa左右,故运行中总管压力应高于分支压力,才能保证锅炉燃气在规定范围内。锅炉燃烧器电磁阀有承压极限为70KPa,超压后,电磁阀会损坏,故单纯靠罗茨风机变频无法达到工艺要求。为达到工艺要求,现在主管道安装压力起跳装置,当压力达到65KPa时,自动泄压,以此保护锅炉燃烧器电磁阀。

  2.2.罗茨鼓风机进出口压力。

  由于罗茨鼓风机入口压力约为4000Pa,为防止罗茨风机在正常运行时入口成为成为负压,工艺要求在入口处设定报警点及停机点,报警点为2000Pa,停机点设为1000Pa;为实现锅炉负荷与罗茨风机联动,在罗茨鼓风机出口设定压力传感器,当锅炉负荷变化时,罗茨风机出口的压力变送器数值变动,再把数值反应到PLC中,经过PLC计算,调整罗茨风机频率,从而达到罗茨风机出口压力与锅炉对燃气要求压力相匹配。

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罗茨风机压力变动器:罗茨鼓风机变频调速系统的设计

  原标题:罗茨鼓风机变频调速系统的设计

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机变频调速系统的实现从根本上解决了罗茨风机大启动力矩而配用大功率电机的问题,节能效果非常显著。能够解决罗茨风机低负荷运行,罗茨风机开度当板小而引起的风纪震动问题,使罗茨鼓风机运行更加稳定。闭环控制系统的建立使控制更加稳定装置操作更加平稳;另外罗茨风机转速的降低大大提高了罗茨风机轴承的使用寿命。提高了设备运行时间,延长了设备的检修周期。

  2.变频调速装置在罗茨风机上的应用

  罗茨风机的流量,运行压力,轴功率这三个基本参数与转速的运算公式极其复杂,同时罗茨风机类负荷随环境变化参数也随之变化。在工程中一般根据罗茨风机的运行曲线,进行大致的参数运算,通过改变罗茨风机的管网特性曲线来实现对罗茨风机的风量的调节;通过改变罗茨风机叶片的角度来实现对罗茨风机的风量调节;通过改变罗茨风机的转速来实现罗茨风机的风量调节。

  取代老式的依靠挡板改变流量的方式,达到节能的效果;精确地调节速度和流量,保证工艺质量;接受计算机的模拟或数字信号,进行实时控制;动态性能好,可实现“软”启动。变频装置的特性保证了电机启动和加速时具有消除启动对电机的冲击,可以提高电机和机械的使用寿命。

  3.变频调速技术

  3.1变频调速的基本原理

  对异步电动机进行调速控制时,希望电动机的主磁通Фm保持额定值不变。磁通太弱,电动机带负载能力下降,磁通太强,形成过饱和,将引起励磁电流波形畸变。由上可见,Фm值由e1和fl共同决定,对e1和fl进行适当控制,就可以使气隙磁通Фm保持额定值不变。分两种:基频以下的恒磁通变频调速,即从电机额定频率f调速;基频以上的弱磁通变频调速。

  3.2 u/f控制

  主电路中逆变器采用BJT,用PWM方式进行控制。逆变器的控制脉冲发生器同时受控于频率指令f和电压指令U,而f和U之间的关系是由U/f曲线发生器决定的。这样经PWM控制之后,变频器的输出频率与输出电压之间的关系就,就是U/f曲线发生器所确定的关系。转速的改变是靠改变频率的设定值来实现的。电动机的实际转速要根据负载的大小,即转差率的大小来决定。负载变化时,在f不变的条件下,转子转速将随负载转矩变化而变化,故它常用于速度精度要求不十分严格或负载变动较的场合。U/f控制是转速开环控制,无需速度传感器,控制电路简单,负载可以是通用标准电动机,所以通用性强,经济性好,是目前通用变频器产品中使用较多的一种控制方式。

  3.3 转差频率控制

  根据速度传感器的检测,可以求出转差频率△f,再把它和速度设定值f相叠加,以该叠加值作为逆变器的频率设定值f1*,就实现了转差补偿。这种实现转差补偿的闭环控制方式称为转差频率控制方式。与U/f控制方式相比,其调速精度大为提高。但是使用速度传感器求取转差频率,要针对具体电动机的机械特性调整控制参数,因而这种控制方式的通用性差。

  4.系统自动控制的实现

  4.1控制系统的工作原理

  本系统是用单片机控制的变频器实现的罗茨风机调速系统。其主要硬件是MSC8051单片机,变频器,压力变送器,罗茨风机。该系统中单片机起到控制器的作用,变频器和罗茨风机是执行机构。通过设置在罗茨鼓风机负压侧的压力变送器得到系统的反馈信号,并且将其转化成了标准的电流或者电压信号,再经过A/D转换变成数字信号传送到单片机,然后由单片机实现PI压力调节,显示功能。最后输出控制量,作为变频器的模拟量给定信号,由变频器输出SPWM调制的频率可调的电压来控制罗茨风机电动的转速。从而整个系统实现闭环控制。达到准确控制,节能的目的。

  4.2 控制器的硬件设计

  单片机:选用MCS-8051单片机,由于本系统的设计目的是罗茨风机的简单调速系统,所以系统不要求有复杂的控制功能。因此本系统选用最小系统,不需要对单片机的进行外部存储器的扩展。由于8051单片机的输入输出口数目的限制,所以系统扩展了并行通信口8255A作为A/D,D/A的接口芯片。系统还具有简单的键盘输入和显示作用,通过8279控制键盘和显示器。

  变频器:变频器选用西门子公司的Ec01-110k13kw 变频器。

  变送器:选用BYD-8系列压力变送器。

  键盘显示部分是用单片机控制8279键盘显示电路,由小键盘和6个8段数码LED组成。可以通过键盘对系统的PI的参考量进行预制,这样使系统增加了很的可移植行和方便了系统的调试。本系统还可以随时跟踪显示罗茨风机负压侧的压力,方便了操作人员对系统监控。

  4.3系统的软件设计

  系统软件是计算机控制系统的一个关键组成部分,软件的质量直接关系到整个控制系统的效率和性能。根据控制系统的目标需求,对控制软件的功能进行合理的划分,再采用模块化的设计原则,确定各个模块所要完成的功能,整个控制软件完成数据的输入,显示以及PI调整功能。整个单片机系统不但起到了控制作用而且充当简单的上下位机作用。

  PI控制器可以使原系统更加稳定准确,环节P用来使系统快速的动作,但遗憾的是有余差存在;积分控制可以消除余差,但是容易使系统的控制过程产生震荡,且时间延迟很长,被控变量波动幅度也很大。应用PI控制,可以很好的改善以上单独使用的不足,使系统控制变的准确。虽然PI控制还存在很多不足,但是在本系统中,由于对压力的控制要求不是十分的严格,所以应用PI控制就可以很好的完成控制要求。对于PI控制器的参数整定有多种方法,如:临界比例度法,衰减曲线法,PID归一参数法等方法。但是在工业中最长使用的是经验法。这种方法是工人师傅几十年操作经验的积累,逐步的反复的试凑,最后得到控制器的适合参数。在PI控制器的设计上,本系统采用了积分分离法防止积分的饱和。

  5.小结

  本文系统的介绍了整个系统的设计过程。首先讨论了各种罗茨鼓风机风量调节方法以及他们各自的特点,而突出了变频调速的优点。然后系统的说明了变频器的原理以及分类,根据各方面的比较选择该系统所用到的电压型变频器,根据所用的频器的基础上,确定变频器的相关参数。最后根据在工业现场采集到的数据进行数学上的仿真,完成控制器的软件设计。

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罗茨鼓风机轴承 罗茨鼓风机行业报告 罗茨鼓风机 样本

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