
罗茨风机停机吸水_罗茨鼓风机
罗茨风机停机吸水:图文详解罗茨风机常见故障处理
原标题:图文详解罗茨风机常见故障处理
【关键词】罗茨风机、罗茨真空泵、工艺缺陷、裂纹、断裂、传动部位磨损、防腐涂层、预防保护、在线修复、福世蓝高分子复合材料
一、设备简介
罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
二、常见问题与传统解决办法
1、部件裂纹、破裂
设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料,还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法,严重限制了企业对设备的维修维护水平,加大了企业的运行成本。
2、传动部件磨损
传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致传动部件磨损。
传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。
3、腐蚀冲蚀
我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失,还会造成对安全和环境的危害,同时加大了自然资源的损耗。
针对设备腐蚀的问题,频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法,而且设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高。
三、高分子复合材料技术应用优势
高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取得了突破性的进展,除用于连接、密封、堵漏、绝缘外,还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复,也可用于修补设备上的各种缺陷,如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是:受热少、无热影响和变形;不须专门设备,工艺简单,易于掌握,节省工时,可进行现场作业,避免拆卸,减少停机时间,降低劳动强度,施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法,是设备维护的有效手段。
四、福世蓝技术产品在罗茨风机设备中的应用案例
1)部件裂纹、破裂修复
2)传动部件磨损
3)腐蚀冲蚀
五、结语
福世蓝维修维护技术的概念不单是为用户提供了先进的技术和物质基础,更重要的是它为企业提供了一种全新的维修维护技术资源,使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。福世蓝公司没有将销售产品作为最终目标,而是凭借在全球多年的成功运行经验将产品、技术、服务统一成为一个三位一体的技术项目,通过与企业用户现有的相关机构的全面结合,帮助企业解决现有维修维护系统中的不足与不能,使其成为企业用户在设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。
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罗茨风机停机吸水:如何防止罗茨鼓风机负载突然停机?
罗茨风机负载停机有很多中原因,如:电线短路、叶轮卡死、机壳变形、轴承损坏等,都可能造成罗茨风机出现停机的情况,如何防止罗茨风机突然停机,其实只有一个方法,就是注重“平时养护”,防患于未然。
为了防止罗茨风机突然停机,我们在平时养护时,需要做到以下几点:
1、经常检查电机的线路,查看是否有出现破损短路的情况,防止因电线老化造成的罗茨风机停转。
2、注意罗茨风机出现的异常现象,如:高温、超压、异常噪音等,这些现象下面,可能暗藏着罗茨风机的故障。罗茨风机养护一二
3、定期大检查,定期大检查还是很有必要的,半年一次大检查即可,能够让我们及时发现罗茨风机的故障,同时也能排除一些潜在小故障。
罗茨风机负载突然停机,如何降低最小伤害?罗茨风机有个很重要的配件,就是逆止阀,安装在管道内部,如果您对逆止阀的工作原理不懂,可以查看下这篇文章:逆止阀的工作原理动画,通过这篇文章,我们可以看到,逆止阀能够保护我们的风机不受反流气体的损坏,如果没有逆止阀,在停机的情况下,罗茨风机叶轮回转可能会被打坏。
当我们不能防止罗茨风机突然停机时,我们可以使用逆止阀,来保护罗茨风机受到最小的伤害,罗茨风机倒转的危害在之前的文章中,锦工风机小编也说了很多了,有兴趣的朋友可以点击前面的链接进行查看。
有些时候,罗茨风机突然停止转动,是我们意料不到的,如:轴承损坏、叶轮抱死、齿轮损坏等,这些故障需要对风机进行拆卸才能够检测到,所以,有些时候,我们只能凭借罗茨风机的反应进行判断,罗茨风机是否要出现故障,举个例子:如果我们的叶轮或者轴承出现了损坏,罗茨风机在运行时,我们可以听到有异常的杂音,还有可能存在剧烈的振动,一旦发现此类现象,立刻停掉电源对风机进行检查,这样便能防止更大的损失了。
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罗茨风机停机吸水:罗茨风机停机的注意事项
原标题:罗茨风机停机的注意事项
罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:
1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。
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罗茨风机停机吸水:罗茨风机启动停机、限压阀调整等安全使用说明-
罗茨风机启动时注意事项:1、为防止发生意外事故,试机时进出口方向十米之内不许站人。
2、定期清除鼓风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质,并防止生锈。
3、应定期检查的温度计及油标的灵敏性。
4、除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
5、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量,以防遗忘在罗茨风机及管道内部。
6、鼓风机修理时必须先断电停机,绝对不允许在运转中进行,开关应由专人监护,以防中途送电。
7、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。
对于新安装,大修后或长时间未使用的鼓风机,必须进行试运转。具体步骤如下:
(1)在无负荷状态下,点动电源开关,确认电机旋转方向。(护罩上指示旋转方向),需要冷却的风机,应先开启冷却水阀门。
(2)启动后空运转30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常情况,应停机查明原因。
(3)无负荷运转无异常情况,逐渐关闭放空阀门,达到额定压力,注意观察风机温度和振动,电流、电压是否正常。
(4)运转过程中,要定期检查油温、电流表、轴承温度,一般为15分钟检查一次。
(5)停机时,须先卸压、减载,再停车,最后关闭冷却水。
注:风机停机必须在无负荷状态下关机。1) 首先,启动风机一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
(2)然后,松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。
(3)在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。
(4)拧紧锁定螺母和调节螺母。
(5)最后,松开闸阀。
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