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罗茨风机做负压吸尘视频_罗茨鼓风机

时间:2021-06-27 06:50  来源:万豪原创

罗茨风机做负压吸尘视频:大多数人说的负压罗茨风机如何呢

  现在许多客户分不清什么是负压罗茨风机,什么是罗茨真空泵,什么是真空泵,什么是罗茨鼓风机,在收购的时分也简略犯错,现在总结以下几点,在罗茨风机职业中,罗茨真空泵也便是大多数人说的负压罗茨风机,它与罗茨鼓风机的原理是相同的属容积反转鼓风机。

  运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机。这种罗茨鼓风机结构简略,制作便利,适用于低压力场合的气体运送和加压,从概念上了解,罗茨风机是真空泵中的一种用法,正压吹风运用,风量大,它的这个用处是真空泵无法完成的,如水池曝气,供氧,粉体运送等。

  真空泵有好几种,像水环真空泵,旋片真空泵,蒸汽喷射泵、分子泵、往复式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、罗茨真空泵等,原理是运用偏疼转子在泵腔内构成经过旋转发生体积的改变而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中。

  吸气腔体积增大,真空度下降,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,终究经过油封将吸入的气体排出泵外,从参数上讲,真空泵大部分真空度都比罗茨真空泵做抽吸的时分高,抽气量也比其它罗茨真空泵大,负压才能比罗茨真空泵小。

罗茨风机做负压吸尘视频:皮带机转载点负压除尘装置的制作方法

  本实用新型涉及一种皮带机转载点负压除尘装置,属于除尘装置技术领域。

  背景技术:

  在煤碳行业中,凡是运输机皮带所经之处,都会扬起浓浓的煤尘。轻者使工作环境的能见度极低,影响工作正常进行,重者使工作人员呼吸困难,严重危害人身健康。并且对周围的环境造成污染。如何使洗煤厂中的皮带运输机在工作过程中对周围环境造成的污染降为最低,是亟待解决的问题。皮带运输机在煤碳运送过程中,产生的煤尘会扬起。尤其在输送机转载处,两套皮带运输机之间存在落差。随着煤的散落,扬起的煤尘更加厉害。所以,尽管煤尘在运输过程中不断产生,但煤尘的大规模扬起还是在运输机转载处。现在国内绝大多数皮带运输机都是不能抑制煤尘的产生和扩散的,尽管在机头和机尾都有钢架结构的护罩,但并没有起到抑尘的作用,环境的污染问题没有得到很好地解决。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是提供一种能够有效抑制煤碳输送机转载处煤尘飞扬的皮带机转载点负压除尘装置。

  本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

  本实用新型包括罗茨风机、布袋过滤器、抑尘罩,其特征是:抑尘罩通过通风管道与布袋过滤器连接,布袋过滤器通过管道与罗茨风机连接;在抑尘罩开放端边沿安装有抑尘帘。

  本实用新型的优点是:能够有效抑制煤碳输送机转载处煤尘飞扬,极大的改善了现场作业环境。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  具体实施方式

  参照附图,本实用新型包括罗茨风机6、布袋过滤器5、抑尘罩2,抑尘罩通过通风管道3与布袋过滤器连接,布袋过滤器通过管道与罗茨风机连接;其中:抑尘罩采用4mm的镀锌板制做成倒三节漏斗形式,各节间用螺栓联接,在抑尘罩开放端边沿安装有抑尘帘7。

  将抑尘罩用支架固定于煤碳输送机1和转载输送机4相衔接的转载点上方,抑尘帘与煤碳输送机和转载输送机的传送带接触,就形成了一个相对封闭的罩体,当输送机有煤经过转载点时,就可以启动罗茨风机产生负压,可以将粉尘吸入到布袋过滤器中,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后的干净空气排向大气。由于采用成熟的布袋式除尘器(布袋过滤器),除尘效率可达90%以上,这极大的改善了现场作业环境。

罗茨风机做负压吸尘视频:罗茨风机负压输送计算_罗茨风机

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

  原标题:简析罗茨风机正负压的区别

  罗茨风机主要有压送和真空用途,我们先讲鼓风机的压送用途:主要有压送和真空用途,我们罗茨鼓风机鼓风机的压送用途:

  (1) 废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业

  (2) 粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。

  (3) 电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,需要借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。

  (4) 养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用行业:养殖鱼业,钓鱼,虾场。

  (5) 焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。

  (6) 吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂

  (7) 纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。

  (8)遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。

  「负压气力输送」负压气力输送计算方式是什么?负压气力输送混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约。下面锦工气力输送为大家介绍负压气力输送计算方式

  负压气力输送的计算方式是什么?

  混合比

  混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约,它是一个涉及输送装置经济性和工作可靠性的重要参数,在设计时宜综合各种有关因素慎重选定。

  实际上,m值往往需经反复试算和调整才能最后确定。一般低真空吸送装置使用的m值范围在1~8之间,我们一般取m=5.5。

  输送空气速度

  通常每种物料都存在一个能保证颗粒呈悬浮状态正常输送的最低风速,称为安全输送空气速度或经济速度,用va表示。

  如选取的输送速度比安全速度高得多,则装置虽然能安全的输送物料,但系统产生的压力损失太高,功率消耗增大,并且还会加剧管系(如弯管及其连接的水平管底壁磨损),引起物料的破碎。反之,如选取的气流输送速度低于安全速度,则容易形成脉动流,此时压力损失也会急剧增高,而且管 道极易发生堵塞,导致系统不能正常使用,在实际工程计算中,我们一般取va=18m/s。

  对于大约90%的气流输送,25m/s的气流速度是足够的。对物料不超过880kg/m3和颗粒体积不大于2.0cm3时,上表中气流速度是可用的。物料大于880kg/m3,但小于1360kg/m3时,上表中气流速度增加5m/s;对于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3时,上表中气流速度增加10m/s;物料大于1840kg/m3和颗粒体积大于2.0cm3时,气流速度应由实验测定。

  空气流量

  输料管起始段输送物料所需的空气流量Qa(m3/min)可以按下式计算:

  Qa=(G/60)/m/γai [2-1]

  其中: G—— 输送原料重量 (kg/h)

  m—— 混合比

  γai—— 标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)混合比

  输送料管管内径

  输送料管管内径Dai可以按下式计算:

  Dai=[2-2]

  其中: Qa——空气流量(m3/min)

  m—— 混合比

  va——空气输送速度(m/s)

  · 空气管压损

  空气管压损δPai可以按下式计算:

  δPai=λai×(Lai/Dai)×(γai/2/g)×va2 [2-3]

  其中:λai——管摩擦系数,取0.03

  Lai ——空气管长(m)

  Dai——空气管内径(mm)

  γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)

  va——空气输送速度(m/s)

  注:λai=K(0.0125+0.0011/ Dai) 其中:光滑管K=1.0,焊接管K=1.3 旧焊接 K=1.6

  加速损失

  原料在输送的初速度可视为0,借输送空气之加速到一定速度所产生的压力损失大致可用下式表示:

  δPac=(c+m)×(γai/2/g)×va2 [2-4]

  其中:c——常数,约1~10,一般取c=3

  m—— 混合比

  γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)

  va——空气输送速度(m/s)

  注:C是取决于粉粒体供给方法的常数,约1~10,连续稳定供料取小值,间断或从吸嘴供料取大值。

  输送管相当长度

  为了计算输送管中的压力损失,先将倾斜管、铅垂管及弯头换算为相当长度的水平直管,可表示如下:

  Leq=Lh+kθ×Lθ+kv×Lv+n×N×Dai [2-5]

  其中:Leq——输送管相当长度

  Lh——水平管长度

  kθ——斜长管换算系数,由实验决定

  Lθ——斜管长度

  kv——垂直管换算系数,由实验决定, 一般取kv=1.5

  Lv——垂直管长度

  n——弯管数

  N——弯管换算系数,由实验决定, 一般取N=100

  Dai——输送料管管内径Dai

  · 输送管中的压力损失δPm

  原料输送在直管部分的压力损失δPm是对只流空气时的压力损失δPa乘上实验求得的系数α(压力损失比),即:

  δPa=λa×(Leq/Dai/2/g)×va2×γai [2-6]

  δPm=α×δPa=(1+βm)×δPa [2-7]

  α及β值取决于原料的物理性质、输送管的内径、输送空气速度等,在同一条件下,α值略正比于混合比m,一般取β=0.45,λa=0.1555(假设值)。

  · 除尘装置的压力损失δPsep

  除尘装置的压力损失值取决于除尘装置的种类和构造,在中央集中输送系统中,若输送原料中含有较多粉尘,则需要加装旋风除尘器,旋风除尘器压损一般在1000~2000Pa,工程计算时取1500Pa。

  在输送系统末端,目前采用木质纤维过滤器为核心的除尘过滤装置,压力损失一般取4000-7000Pa。

  · 高压真空风机真空度P(真空风机的余裕风量为5%,压力为10%)

  高压真空风机最大吸引真空度P必须大于系统压力总损失δP值。

  P>δP=δPai+δPac+δPm+δPsep [2-8]

  气力输送设备工作原理

  气力输送主要由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

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  「负压气力输送」负压气力输送计算方式是什么?山东锦工重工机械有限公司承接正压、负压、浓相、密相、稀相、混合式、计量配料等不同类型气力输送系统工程,生产旋转供料器、料封泵、仓泵、卸料器、气力输送风机等气力输送设备,一站式气力输送厂家,欢迎来电咨询。

  在物料输送中,罗茨风机也经常被用到,罗茨风机早期的主要功能也是用于粮食输送,输送粮食选用罗茨风机,我们需要知道以下几点!

  1、正压吹送还是负压吸送

  在物料输送过程中,我们输送物料是采用的正压输送还是负压输送,这两种输送形式会采用的鼓风机类型是不同的,选型也不同,所以,需要我们进行提前确定。

  2、输送物料信息

  我们还需要对输送的物料信息进行了解,包括一些物料比重、密度等,还有具体的输送水平距离、垂直输送高度,有几个弯管,这些都需要进行了解。

  3、风机选型计算

  掌握了物料输送的具体信息之后,然后,我们需要做的是技术人员根据输送的具体信息,进行风机型号的计算,得出我们想要的两个数值,一个是风量,一个是压力,这样我们就可以对风机进行选型了。

  4、多数情况

  多数情况下,很多朋友没有具体参数就过来咨询需要多大的风机,这种情况,还是需要进行详细计算才能得出的。

  锦工风机是山东地区的气力输送系统、鼓风机生产厂家,如果您需要采购定制罗茨风机,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机做负压吸尘视频:罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  原标题:罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  罗茨风机产生杂音的原因:

  1.风机的安装位置不正确。

  2.罗茨风机的启动压力过高,导致过热并损坏罗茨风机。

  3.在生产过程中,大的磨料颗粒会进入罗茨风机,并导致机器磨损。

  4.机械故障:组装不良,导向齿轮和转子位置不在转子之内,齿轮因过载或润滑不足而损坏,轴承磨损。

  原因是罗茨风机的精度可能会降低或受到严重污染,这可能会在罗茨风机运行期间引起异常噪音。

  在罗茨风机正常运行过程中出现异常噪音后,有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值,并通过电流表检查风机电机的输入电流,以检查风机电机的输入电流是高还是低。

  罗茨风机零件的清洗要求:

  1.清洗后的表面应洁净,加工要保持原有的表面光洁度。

  2.未经清洗的滑动及转动部件,不得使其转动,例如,滚动轴承未清洗不准强行使其转动,避免损伤滚动轴承的组合件。

  3.清洗精加工面时,应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具,不得使用纱布、刮刀,也不准用火焰直接加热被清洗的表面。

  4.清洗后的零件不能立即装配时,应涂上油,并用清洁的布包好,避免落入灰尘。

  5.零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时,可用下列方法清洗:

  ①用煤油或汽油等溶剂清洗,如用热煤油清洗时,油温不得超过40摄氏度,并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。

  ②用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗,用蒸汽吹洗后,必须立即彻底除尽水分,并涂上足够的润滑油脂。

  ③用热机械油清洗时,油温不准超过120摄氏度。

  6.零件加工面上若涂有防锈透明漆时,可用香焦水、二甲苯、松节油等溶剂清洗,但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。

  7.清洗时,应防止油料滴在混泥土基础上,浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。

  罗茨风机排出气体压力过高的主要原因:

  1.入口温度

  输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下,超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求,难以达到良好的输送效果,同时降低了风机的性能,影响了三叶罗茨风机的使用寿命。

  2.罗茨风机的进风温度

  提供清洁空气时,出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度,则必须对水箱进行水冷。如果系统中使用的罗茨风机需要高压,则应使用双级串联风机,并且需要在其中安装冷却器空气被冷却。

  3.高温对罗茨风机的影响

  高温会影响风机的油箱,密封件,轴承等,并可能导致风机无法使用。在日常检查工作中,有必要每天检查并完成风机的体温,轴承温度和水箱温度。记录您的工作。

  4.必需气体运输

  选择风机时,有压力参数。当压缩空气被压缩时,罗茨风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时,风机可以克服正常的压力运行。

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