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生料均化库罗茨风机改造_罗茨风机

时间:2021-06-24 21:30  来源:万豪原创

生料均化库罗茨风机改造:MF生料均化库

  一、 概述

  MF库的生料采用分配器和六根斜槽呈辐射状卸入库内,基本形成水平料层,库底是锥形,略向中心倾斜,中部有一中心混合室,中心室与库壁之间的库底分为6-14个充气区,每区设3条充气斜槽和1个卸料孔,卸料时向两相对区轮流充气,在卸料中上方出现多股漏斗凹陷,漏斗沿直径排成一列,随充气的交换而旋转角度,这样不但产生重力混合,而且生料从库底卸入中心室后,中心室底部连续充气,使生料又获一次均化,由于这种库的均化原理是以料流重力混合为主要手段,所以电耗极省,能耗仅为0.432~0.576kwh/t,均化值H可达7-10,该系统具有高效节能,基建投资低和操作管理简便等优点。

  二、技术参数

  序号

  设备名称

  规格 型号

  数量

  备 注

  提升机

  工艺定

  空气输送斜槽

  工艺定

  库顶分料器

  1台

  工艺定

  风机

  13m3/h 19.6KPa

  1台

  外充气槽系统

  1套

  工艺定

  中心室充气槽系统

  1套

  工艺定

  出料口

  200 mm

  2套

  闸板截流阀

  310×310 mm

  2台

  气动回转阀

  200 mm

  2台

  10

  排料槽

  315 mm

  2台

  11

  电动流量控制阀

  φ250 mm

  2台

  12

  链运机

  工艺定

  13

  提升机

  工艺定

  14

  计量仓

  1套

  工艺定

  15

  库底管道系统

  1套

  工艺定

  16

  充气式螺旋闸门

  B300

  2台

  17

  气动开关阀

  B300

  2台

  18

  电动流量阀

  B300

  2台

  19

  密闭式生料计量喂料机

  DEM-F1000X3200

  1台

  20

  空气输送斜槽

  工艺定

  21

  提升机

  工艺定

  MF生料均化库的维护和保养

  三、维护和保养

  MF生料均化库的罗茨风机

  每次启动或停机前应打开罗茨风机的排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。

  MF生料均化库的袋收尘器

  岗位人员应熟悉袋收尘器的原理、性能、使用条件,掌握调整和维护方法。收尘器整机应作好防雨、防潮、防尘工作。袋收尘器的风机电机、排灰装置等应按设备要求运行及维护,按规定注油润滑,若发现不正常现象应及时排除。气包、压缩空气过滤器应每班排污一次。若收尘器出现冒灰现象,很有可能是滤袋破损,应立即停机检修。

  MF生料均化库的提升机

  定时检查提升机的传动部件(电机、齿轮箱、联轴节、制动装置)、旋转支承架、头尾滑轮、输送皮带、夹紧连接装置、张紧装置、料斗、钢结构,发现问题应立即解决。在进行检修和维护提升机工作时,必须遵守事故的防范规程。在开展清洗、维护和修理工作时,切勿损坏提升机的部件,或改变其特定功能的特性。切勿使提升机在运行中的限位开关、紧急停止开关、速度显示装置、速度监控器和料位限止开关失效或改变其位置。切勿拆除提升机的防护盖,如若因维护起见需要拆除防护盖,这就必须在工作完成后进行更换。

  MF生料均化库的阀门

  气动阀门、电动阀门、电动百叶圆式、窗式调节阀使用与维修查看升辉说明书。

  电动执行机构的正常使用环境温度为-10~55℃;如有振动的情况下,应于支承或加固。注意防尘,排气口安装消声器或消声节流阀。连接管路时,注意止泄缠绕不可超过牙端面,并注意消除管接头、管子内的金属颗粒、粉尘及油污等。

生料均化库罗茨风机改造:一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置的制作方法

  专利名称:一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置的制作方法

  技术领域:

  本发明涉及一种水泥工业自动化控制系统,尤其涉及一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置。

  背景技术:

  水泥生产工艺要求对生料进行均化处理,生料的均化就是要使出磨生料在入窑前得到进一步均化,减小各种成分的波动,以保证入窑生料的质量,从而稳定质量和提高熟料产量。目前国内外新型水泥熟料生产线生料均化中普遍采用的连续式生料均化库准要有混合室型连续式生料均化库、多股流型连续式生料均化库、控制流型连续式生料均化库、IBAU 型连续式生料均化库和切向型连续式生料均化库。以上所有库型均化效果不明显,自动化程度不高。

  发明内容

  为了克服以上的不足,本发明提供一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置,该装置可以提高水泥生料的均化效率和均化效果,稳定水泥熟料的质量,提高水泥熟料的产量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是

  本发明系统在硬件上包括生料均化库、生料均化小仓、充气罗茨风机、电动球阀、电动执行器、气动闸板阀、PLC控制系统。所述生料均化库为圆柱体中空建筑,其基座顶部为倒锥形,椎体顶部设有减压锥, 减压锥四周与基座连接处沿圆周均匀设有若干个出料孔,出料孔下部连接有出料斜槽,出料斜槽另一端连接至位于均化库正下方的生料均化小仓,斜槽上依次连接有气动闸板阀、 电动执行器,罗茨风机通过一管道连接至出料斜槽中,将风送入斜槽用来输送生料,送风管道上设有压力仪表用来测量风压。生料均化小仓底部设有称重传感器。将所有设备的控制信号全部引入PLC控制系统进行集中控制。所述的PLC控制系统由CPU处理模块、I/O模块和触摸屏组成;1/0模块引入现场所有电气设备的状态信号和控制信号。本发明的控制原理是

  1.1数据采集,采集现场设备的状态数据,包括均化库的料位信号、均化小仓的仓重信号、送风管道的压力信号、执行器的开度信号和电动设备起停状态信号;

  I. 2设定仓重,设定均化小仓的目标仓重;

  I. 3将设定仓重与现场现场仓重相比较,调用PLC处理器内部PID模块进行计算,若现场仓重低于设定值,则逐步打开下料斜槽的执行器机构的开度,直至全开;若现仓重高于设定值时,则逐步关闭下料斜槽的执行器机构的开度,直至全关。出料孔的开闭由气动闸板阀来控制,同时只能有两个下料孔开启,这两个下料孔必须是圆周内对应的,所有的下料孔成对按逆时针或顺时针顺序依次开启,间隔时间固定可调,从而达到均化的目的。

  本发明的有益效果是,该装置全自动运行,可以准确精细的控制均化仓的仓重,减小各种成分的波动,以保证入窑生料的质量,从而稳定和提高熟料的质量和产量。

  下面结合附图对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图2是出料斜槽结构示意图。图中1.生料均化库,2.生料均化小仓,3.下料斜槽,4.罗茨风机,5. PLC控制系统,6.电动球阀,7.电动执行器,8.气动闸板阀。

  具体实施例方式所述生料均化库(I)为圆柱体中空建筑,其基座顶部为倒锥形,椎体顶部设有减压锥,减压锥四周与基座连接处沿圆周均匀设有若干个出料孔,出料孔下部连接有出料斜槽

  (3),出料斜槽(3)另一端连接至位于均化库正下方的生料均化小仓(2),斜槽上依次连接有气动闸板阀(8)、电动执行器(7),罗茨风机(4)通过一管道连接至出料斜槽(3)中,将风送入斜槽用来输送生料,送风管道上设有压力仪表用来测量风压。生料均化小仓(2)底部设有称重传感器。将所有设备的控制信号全部引入PLC控制系统(5)进行集中控制。所述的PLC控制系统(5)由CPU处理模块、I/O模块和触摸屏组成;1/0模块引入现场所有电气设备的状态信号和控制信号。

  权利要求

  1.一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置,包括生料均化库、生料均化小仓、充气罗茨风机、电动球阀、电动执行器、气动闸板阀、PLC控制系统,其特征是所述生料均化库为圆柱体中空建筑,其基座顶部为倒锥形,椎体顶部设有减压锥,减压锥四周与基座连接处沿圆周均匀设有若干个出料孔,出料孔下部连接有出料斜槽,出料斜槽另一端连接至位于均化库正下方的生料均化小仓,斜槽上依次连接有气动闸板阀、电动执行器,罗茨风机通过一管道连接至出料斜槽中,将风送入斜槽用来输送生料送风管道上设有压力仪表用来测量风压。

  2.根据权利要求I所述的一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置,其特征是所述送风管道上设有压力仪表用来测量风压,所述生料均化小仓底部设有称重传感器。

  全文摘要

  一种新型水泥熟料生产线生料均化库自动均化装置,包括生料均化库、生料均化小仓、充气罗茨风机、电动球阀、电动执行器、气动闸板阀、PLC控制系统,其特征是所述生料均化库为圆柱体中空建筑,其基座顶部为倒锥形,椎体顶部设有减压锥,减压锥四周与基座连接处沿圆周均匀设有若干个出料孔,出料孔下部连接有出料斜槽,出料斜槽另一端连接至位于均化库正下方的生料均化小仓,斜槽上依次连接有气动闸板阀、电动执行器,罗茨风机通过一管道连接至出料斜槽,将风送入斜槽用来输送生料。该装置可以提高水泥生料的均化效率和均化效果,稳定水泥熟料的质量,提高水泥熟料的产量。

  文档编号C04B7/38GKSQ

  公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日

  发明者叶金辉 申请人:娄卡奔新能源科技发展(上海)有限公司

生料均化库罗茨风机改造:生料均化库

  MF生料均化库的生料采用分配器和六根斜槽呈辐射状卸入库内,基本形成水平料层,库底是锥形,略向中心倾斜,中部有一中心混合室,中心室与库壁之间的库底分为6-14个充气区,每区设3条充气斜槽和1个卸料孔,卸料时向两相对区轮流充气,在卸料中上方出现多股漏斗凹陷,漏斗沿直径排成一列,随充气的交换而旋转角度,这样不但产生重力混合,而且生料从库底卸入中心室后,中心室底部连续充气,使生料又获一次均化,由于这种库的均化原理是以料流重力混合为主要手段,所以电耗极省,能耗仅为0.432~0.576kwh/t,均化值H可达7-10,该系统具有高效节能,基建投资低和操作管理简便等优点。

  技术参数

  提升机

  工艺定

  空气输送斜槽

  工艺定

  库顶分料器

  1台

  工艺定

  风机

  13m3/h 19.6KPa

  1台

  外充气槽系统

  1套

  工艺定

  中心室充气槽系统

  1套

  工艺定

  出料口

  200 mm

  2套

  闸板截流阀

  310×310 mm

  2台

  气动回转阀

  200 mm

  2台

  10

  排料槽

  315 mm

  2台

  11

  电动流量控制阀

  φ250 mm

  2台

  12

  链运机

  工艺定

  13

  提升机

  工艺定

  14

  计量仓

  1套

  工艺定

  15

  库底管道系统

  1套

  工艺定

  16

  充气式螺旋闸门

  B300

  2台

  17

  气动开关阀

  B300

  2台

  18

  电动流量阀

  B300

  2台

  19

  密闭式生料计量喂料机

  DEM-F1000X3200

  1台

  20

  空气输送斜槽

  工艺定

  21

  提升机

  工艺定

  维护和保养

  MF生料均化库的罗茨风机

  每次启动或停机前应打开罗茨风机的排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。

  MF生料均化库的袋收尘器

  岗位人员应熟悉袋收尘器的原理、性能、使用条件,掌握调整和维护方法。收尘器整机应作好防雨、防潮、防尘工作。袋收尘器的风机电机、排灰装置等应按设备要求运行及维护,按规定注油润滑,若发现不正常现象应及时排除。气包、压缩空气过滤器应每班排污一次。若收尘器出现冒灰现象,很有可能是滤袋破损,应立即停机检修。

  MF生料均化库的提升机

  定时检查提升机的传动部件(电机、齿轮箱、联轴节、制动装置)、旋转支承架、头尾滑轮、输送皮带、夹紧连接装置、张紧装置、料斗、钢结构,发现问题应立即解决。在进行检修和维护提升机工作时,必须遵守事故的防范规程。在开展清洗、维护和修理工作时,切勿损坏提升机的部件,或改变其特定功能的特性。切勿使提升机在运行中的限位开关、紧急停止开关、速度显示装置、速度监控器和料位限止开关失效或改变其位置。切勿拆除提升机的防护盖,如若因维护起见需要拆除防护盖,这就必须在工作完成后进行更换。

  MF生料均化库的阀门

  气动阀门、电动阀门、电动百叶圆式、窗式调节阀使用与维修查看升辉说明书。

  电动执行机构的正常使用环境温度为-10~55

  生料均化库 网址:

生料均化库罗茨风机改造:生料均化库罗茨风机改造_罗茨鼓风机

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  问题:生料均化库罗茨风机压力是多少?如何确定?

  回答:生料均化库会使用到罗茨鼓风机,关于罗茨鼓风机的压力,如果没有具体的参数,很难进行确定,如果我们有技术,可以让技术帮我们进行设计,在某个行业中使用的罗茨鼓风机,并非是单一型号,不同的型号会有不同的参数,所以,需要进行具体的计算确定才行。

  罗茨鼓风机的压力范围为9.8kpa到198kpa,以三叶罗茨鼓风机为例:

  压力有:9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、53.9kpa、58.8kpa,这些压力为低压罗茨鼓风机的压力参数。

  超过58.8kpa属于高压系列,具体的压力参数有:hdfj11coM

  63.7kpa、68.6kpa、73.5kpa、78.4kpa、83.3kpa、88.2kpa、93.1kpa、98kpa

  压力如果超过98kpa,需要采用双级串联罗茨鼓风机,具体的压力参数不再做列举。

  如果您需要罗茨鼓风机的选型资料,可以联系我们的在线客服进行索取。

  您还可以拨打我们的全国免费客服热线

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