物料输送罗茨鼓风机_罗茨风机

物料输送罗茨鼓风机：气力输送风机,气力输送罗茨风机,物料输送风机

　　【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！

　　▲气力输送风机

　　▍产品介绍：

　　气力输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

　　▍技术指标：

　　流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa；

　　电机功率：0.55kw-400kw。

　　▍产品参数：

　　▍产品示意图：

　　▍选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　▍主要用途：

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　▍气力输送风机生产流程：

　　▍产品包装与发货：

　　▍公司简介▍

　　山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。

　　企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

　　欢迎来到山东锦工风机有限公司官网，如果您想了解更多的产品信息，或对我们的工作有任何的建议，您可通过以下任一种方式联系我们。

　　山东锦工风机有限公司

　　咨询热线：

　　山东省章丘绣惠太平工业园

物料输送罗茨鼓风机：章丘市锦工机械有限公司

　　章丘锦工机械有限公司，是一家集设计、生产于一体的罗茨风机制造型企业。公司坐落在环境优美的山东省章丘市工业园，该镇是有名的罗茨风机加工之乡。我公司生产设备精良，生产工艺精湛，技术力量雄厚。主要产品SR系列高压双油箱三叶罗茨风机，主要包括SR50型罗茨风机、SR65型三叶罗茨风机、SR80型罗茨风机、SR100型罗茨风机、SR125型罗茨风机、SR150型罗茨风机、SR200型罗茨风机、锦工250型三叶罗茨风机、ZG300WD型二叶罗茨风机等，是在引进吸收国内外先进技术的基础上，运用CAD制图软件辅助设计，自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理，体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。公司产品已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。公司全部采用树脂砂准确铸造而成，所以整机外形美观结构紧凑，质量可靠。整机轴承全部为日本进口高精度NSK轴承，此轴承转速高，质量好，因此保证了产品的质量，采用的齿轮为6级精度硬面磨齿加工而成，皮带采美国进口原装SPZ系列。

物料输送罗茨鼓风机：罗茨风机输送物料选型计算_罗茨风机

　　原标题：气力输送系统和设备选型的基础——项目调查表

　　最近常有客户问我，气力输送设备多少钱一套，没有任何参数和要求，这样是肯定不行的，我没法准确的得出价格计算出型号，举个例子：装修一套房子多少钱？多少平方、什么风格都没有/一台罗茨风机多少钱？流量压力参数都没有，所以必要的参数是需要有的。

　　我们气力输送设备选型报价是以足够详细的客户参数和要求为参考计算出来的，提供的资料信息和要求越详细，我们的方案报价才会越准确。大家可以参考附带的气力输送调查表，本调查表适用于正压稀相输送系统、负压稀相输送系统、正负压组合式输送系统、移动式气力输送系统、正压浓相输送系统。

　　气力输送状态分类（按流动形式）：

　　悬浮式

　　①正压稀相气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的接收仓；

　　②负压稀相气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的最末端，靠风机入口风力将物料吸送至接收仓中；

　　③正负压组合式气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的中间，靠风机的入口风力将物料吸送至中间受料仓中，然后再靠风机的出口将物料吹送至远处的受料仓。

　　栓流式

　　①高压仓泵气力输送系统：它使用空气压缩机做为气源，将物料通过压缩机出口高压风输送至远处料仓。

　　我公司以专业设计团队、设备制造团队、自动化微机控制团队、安装施工团队、售后服务团队，为国内外用户提供可靠性、高节能型、高度自动化的气力输送装置。广泛应用于电力、化工、冶金、建材、生物、粮食、医药等行业。

　　气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机（漩涡气泵），在物料输送行业比如水泥，矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算，而气力输送主要是一个输送距离的问题，所以在这里讲下气力输送风机（罗茨真空泵及高压鼓风机）的选型计算公式：

　　一、输送料与气体的混合比

　　混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

　　计算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）

　　二、输送风速

　　运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。

　　三、输送所需的风量

　　所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：

　　Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；

　　ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；

　　M——混合比。

　　四、输送管道直径

　　根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：

　　D2=4Q/ЛV式中：Q–风量m3/h

　　V–风速m/s

　　五、输送压力

　　输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

　　1.水平管道的压损：

　　△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)

　　式中:△P1——纯气体的压降，Pa；

　　△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　M–料气质量混合比；

　　L一水平输送管长度，m；

　　D—水平输送管直径，m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　V–气体在管内的流动速度，m／s。

　　2.垂直输送管中的压损：

　　△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

　　式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；

　　△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　H—垂直管的高度，m；

　　M–料气质量混合比；

　　L—一水平输送管长度，m；

　　D—-输送管直径，m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　v——气体在管内的流动速度，m／s；

　　v1——物料的垂直移动速度，m／s；

　　g-重力加速度，m/s2。

　　3.管道弯头的压损：

　　△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

　　式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；

　　L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　M–料气质量混合比：

　　D–蝓送管直径。m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　v——气体在管内的流动速度，m／s；

　　N–附加比例系数，可通过实验求得。

　　本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，

　　气力输送系统中会使用到多种鼓风机，如：离心式风机、罗茨式风机、空压机等，这些鼓风机的选型需要看这几个点进行选型：

　　1、物料

　　输送物料直径，稀相物料一般使用罗茨鼓风机作为气源，密相物料，一般使用空压机作为气源，这也是鼓风机选型中要考虑的问题，通过物料直接可以直接判断风机种类。

　　2、水平距离

　　不同的风机水平输送距离有限，一般来说，水平输送距离在300米以内，可以选用罗茨鼓风机，而超过这个距离，则要选择空压机之类的风机了。

　　3、垂直高度

　　垂直高度和水平距离差不多，垂直高度越高，就需要更高的压力来工作，罗茨风机的压力在200kpa以内，超过200kpa则采用其他种类的风机:Μ@（□化娻飏级:Μ@（□给条活路

　　4、弯路数量

　　弯路数量可以间接的影响到压力，所以，也作为考虑因素之一。

　　很多朋友在咨询气力输送系统时，对气力输送系统不是很了解，我们也针对此类客户制定了一份气力输送系统调查表，您如果需要对气力输送系统进行设计，对气力输送系统风机进行选型，可以填写我们的调查表，我们可以帮您设计具体的气力输送系统。

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　　：气力输送系统定制

　　今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、风量计算

　　1、由气固比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　二、计算风压（压损）

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　三、风机选型

　　根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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物料输送罗茨鼓风机：罗茨鼓风机在气力物料输送系统的几种形式

　　罗茨鼓风机在气力物料输送系统中的几种形式

　　罗茨鼓风机在气力输送中起着输送动力的作用，气源设备是气力输送系统的核心，是最重要的设备。风机提供的输送空气量和压力确保了系统的有效性和可靠性。由于气力输送的方式，使用地点，运输距离和运输能力，以及待运输物料的物理性质，气力输送的气源设备有多种类型的。有空气压缩机，三叶罗茨鼓风机，罗茨真空泵，离心风机等。

　　1气力输送原理

　　气动输送也称为空气输送和风力输送。材料通常垂直或水平运输。它是一种通过封闭管道中的高速空气流动的运输工具，其中介质物料通过供料器并运输到其目的地。

　　2，气流输送系统流程

　　根据输送气流的压力和设备的组合，可分为以下几种：

　　（1）负压输送系统（也称吸入式，真空输送）

　　通过安装在系统末端的罗茨真空泵将管泵入负压（在这里罗茨鼓风机负压操作也称作罗茨真空泵）。空气流和材料从吸嘴被吸入进料管。在分离器之后，将材料与空气分离，并且物料从分离器底部的供料器排出。然后通过除尘器净化含有细小物质和灰尘的空气，然后排放到大气中，允许漏尘

　　（2）正压输送输送系统过程

　　安装在系统前端的罗茨鼓风机（压缩机）将空气压入管道以产生正压力。介质物料与空气混合并通过喉部送到分离器。分离的材料从供料器的下部排出，空气进入。净化器排放到大气中。输送强度大高效节能，它还可以输送湿物料。

　　3混合输送过程

　　前两种方法的结合;罗茨鼓风机安装在系统中间，前部为吸入式，后部为压力式，可从几个点泵送到更远，更高的位置。然而，结构复杂，空气中含有更多灰尘。

　　3.气流系统输送的主要配套设备

　　它由七个部分组成：进料装置，输送管，分离装置，供料器 ，气阱，罗茨鼓风机，除尘器和风道。

　　这些部件是必不可少的，罗茨鼓风机尤为重要。一旦出现问题将不可避免地影响整个输送线的运行。因此，购买时必须注意罗茨鼓风机的质量和稳定性。

　　总结：以上几种气力物料输送系统具有效率高，高效节能的特点，这几种输送的系统正符合当今社会环保的要求，又降低了输送系统的运行成本，实现了新旧动能的转换，欢迎广大客户咨询买单，提供供料器和风机的选型，为不碧水蓝天就是金山银山贡献一份力量，并提供供料器和风机的选型全国服务热线：

　　罗茨鼓风机在气力物料输送系统的几种形式

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