熔喷布罗茨风机选择_罗茨鼓风机

熔喷布罗茨风机选择：熔喷布上用的高压罗茨风机型号选择指导

　　熔喷布上用的高压罗茨风机型号的选择和指导，最近这一陈有很多用户联系我们，需要用熔喷布风机，这个主要是利用的风机的高压气流通过240-300度左右的高温气体配合，通过高压气流将融化后的原材料进行气流拉伸使得其在滤网上形成布一样，这个就是无需进行编织靠气流的牵引完成。罗茨风机在这个工序中就起到了重要的作用，一般对于风机的排气量和排气压力有一定的要求，一般出气量在5-15方左右，这个需要用户根据熔喷设备厂确定机子需要的配置，我们根据熔喷设备的的需要定制生产高压水冷型罗茨风机，一般在使用的时候压力需要在85-98kpa左右。具体应该用多大型号的，以及详细的参数，用户可以电话联系我们！锦工风机专注高压水冷型风机的生产有着十五年的加工经验，技术成熟。由于风机在运转中设备的运转温度比较高，所以小编建议不要用常规的水冷方式，通过焊接双油箱水冷型的，在降温的效果上会好一点。

　　目前熔喷布是用户在口罩上的原材料，对于生产的工艺要求也比较严谨，用户在风量和风压的参数性能上有不了解的，可以随时联系我们哦。下面我们来说下高压水冷型罗茨风机的工作性能，一般常见的普通型的压力在10-58.8kpa左右，还有高压一点的是在60-98kpa，这个是高压的工作范围！如果用户还需要再高一点的压力，就需要通过双级风机进行加压达到了。不过罗茨风机的压力赶不上空压机的压力，所以用户在选择的时候，要看自己需要多大的压力。

　　有很多是刚刚接触这个行业，对于熔喷设备以及罗茨风机设备都是初次接触，所以在一些参数和风机的选项上多少都有一些不了解，小编建议用户多咨询一些专业的生产厂家！

熔喷布罗茨风机选择：熔喷布罗茨风机

　　熔喷布风机采用渐开线型叶轮，科学合理，整机效率高，材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高，转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠，主要零部件采用国外数控机床加工而成，齿轮采用5级精度，机壳、墙板采用中分结构，检修方便，结构紧凑，体积小，重量轻，使用维护方便。

　　锦工风机具备多台高效率数控加工中心，工期短，型号合适，可供应现货，及时发货~

　　风量范围：1.2~179.5m3/min

　　升压范围：9.8～98kPa

　　电机功率：0.55kw-400kw

　　备注：因数据参数太多，无法一一为大家列举，如果需要精确的数据，请联系我们的在线客服

　　罗茨风机本身为通用鼓风设备，作为熔喷布生产设备，可以作为气源使用，另外可以高温压缩，使其吹出来的空气达到熔喷布所需要的风量，看进一步替代空压机及产品价格相对较高的螺杆风机。

熔喷布罗茨风机选择：熔喷布罗茨风机型号选择，压力需要多大？

　　在熔喷设备中，广泛使用着双缝形喷嘴。生产过程中两股高速、高温的热空气从喷丝孔两侧的两个气缝中喷出并汇合，对喷丝孔中挤出的聚合物熔体进行拉伸细化。若知道了流场中气流温度、速度的变化规律，就可以进行纤维拉伸细化过程的模拟、纤维性质的预测，以了解纤维的拉伸机理，从而指导熔喷工艺的优化设计，进而提高产品质量和节约成本。

　　气流流道与喷丝孔轴线的夹角越小，x方向的气流速度越大，气流温度越高；风道口宽度越大，x方向的气流速度越大，气流温度越高；模头喷嘴孔宽度越小，x方向的气流速度越大，气流温度越高。

　　罗茨风机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，多大才能达到熔喷机的需求，这个压力也是需要计算的。用户如果不了解的话，可以电话联系我们哦！

熔喷布罗茨风机选择：熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　原标题：熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　锦工风机给大家介绍一下熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　熔喷布简介：

　　熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中，属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚丙烯粒料为原料，具有轻便、防潮、透气性良好这些特征，多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚丙烯为原料，多用于制作口置，取暖的物件。

　　熔喷布罗茨风机工作原理：

　　1.基本原理。

　　熔喷布罗茨风机是一种转子压缩机械，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间，叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合，假定其页面互相接触，鼓风机进，排气口不直接相通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下，气体的压缩，是在基元容积与排气口连通的一瞬间，有高压气体向基元容积回流均压而实现的。

　　2.预进气原理。

　　熔喷布罗茨风机的预进气压缩方法，主要是为改善熔喷布罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中，通过在开机壳或墙板上的导气孔口，向其内部，预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接近平衡。与传统的压缩情形相比，导入预进气后，排气口的回流冲击强度大为减弱，熔喷布罗茨风机的气体性噪声得以降低。

　　实际应用中，通常从鼓风机的排气口引回一部分气体，作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积，则不仅可以减缓排气口的回流冲击，而且还能降低鼓风机的排气温度，这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。

　　熔喷布罗茨风机机应该如何调整安全阀：

　　1.首先，启动罗茨风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。

　　2.然后，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。

　　3.在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。

　　4.拧紧锁定螺母和调节螺母。

　　5.最后，松开闸阀。

　　熔喷布选用罗茨风机的优势：

　　1.熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3.罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　5.罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。

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